主營酒鋼、八鋼、萊鋼、昆鋼、德剛等各大鋼廠生產(chǎn)的螺紋、線材，本公司價格低廉，型號齊全，貨物充足。歡迎各界新老朋友前來洽談、合作。
說：12號的耐電流量是2安培，承受功率是22瓦，而18號線的耐電流量則是7安培，承受功率是77瓦。為什麼AWG號數(shù)越小直徑反而越大？如這麼解釋你就會明白，固定的截面積下能塞相同的AWG線的數(shù)量，如11#AWG號數(shù)可塞11根而15#AWG號數(shù)可塞15根，自然的15#AWG的單位線徑就較小。美規(guī)線徑值單一導(dǎo)體或群導(dǎo)體【各正值或負值】的線徑值(Gauge)是以圓或平方厘米(mm2)量測而得，平方厘米不常用在量測線徑值，由於牽涉到不正確，因一般大部份的導(dǎo)體形體，包含長方形及其他怪異形狀。
始終堅持“立足鋼市，服務(wù)百年”的感恩理念，秉承“誠實守信、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、精誠合作、共創(chuàng)輝煌”的經(jīng)營理念，以金屬流通為主業(yè)，以“想顧客之所想，急顧客之所急”為己任，服務(wù)客戶，奉獻社會，規(guī)模實力不斷增強，品牌信譽日益提升。 螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號為20MnSi）、HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三個牌號。
H2S的濃度升高則天然解離出更多的S2＋，并與已溶金（和其他金屬）離子反響生成硫化物堆積。跟著硫化堆積的加強，浸出液中金含量上升減慢，并逐步發(fā)展到金的浸出與硫化堆積兩者之間發(fā)作平衡而到達“結(jié)尾”。這一結(jié)尾與原猜中金的實在浸出結(jié)尾早許多，故金的浸出率只9%多一點，比化法約低6%。當(dāng)向礦漿中參加固相鐵后，已溶金及其他高電位金屬離子便敏捷地在鐵板上與S2＋反響生成硫化物堆積而得到收回。圖中金的浸出堆積率，隨鐵板參加時刻的遲早而呈直線上升，當(dāng)在礦漿浸出作業(yè)的一起加鐵時，金的浸出堆積收回率根本與化浸出率相同。 細晶粒熱軋鋼筋其牌號在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫后加“細”的英文（Fine）首位字母。如：HRBF335、HRBF400、HRBF500。有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用牌號為：在已有牌號后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）。
主要用途：廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。
磁選——重選流程首先用弱磁場磁選收回磁鐵礦，而后用重選法從磁選尾礦中收回赤鐵礦；而磁選——浮選流程則以浮選作為分選赤鐵精礦的首要進程，用重選法收回粗粒赤鐵礦和磁鐵礦，用磁選法收回細粒磁鐵礦。關(guān)于細密結(jié)晶的赤-磁鐵石英巖，重選法廣泛地用于選別粗粒嵌布礦石，強磁選或浮選用于選別細粒礦石。關(guān)于黏土質(zhì)赤-磁鐵礦石，首要用洗礦或干式磁選。赤鐵礦石的選礦�？蛇x用洗礦、重選、浮選、磁選和焙燒磁選法，或用浮選和電選作為精選作業(yè)，按不同礦石性質(zhì)，組成不同方式的選礦工藝流程。
主要產(chǎn)地：螺紋鋼的生產(chǎn)家主要分布在我國的華北地區(qū)和東北地區(qū)，華北地區(qū)如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼 、新興鑄管、山西中陽鋼廠、保定普瑞鋼鐵等，東北地區(qū)如建龍、西林、北臺、撫鋼等，這兩個地區(qū)約占螺紋鋼總產(chǎn)量的50%以上。
螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別：螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架。在使用中要求有一定的機械強度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產(chǎn)螺紋鋼的原料鋼坯為經(jīng)鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。
回彈回彈是用來說明當(dāng)去除成型工具的壓力時，成型的部件所產(chǎn)生的尺寸變化。其產(chǎn)生的原因有兩點：首先，當(dāng)施加壓力時工具撓曲，但利用現(xiàn)代化設(shè)備這應(yīng)當(dāng)不成為問題。第二，和許多材料一樣，不銹鋼也有一些彈性恢復(fù)。，如果對不銹鋼進行折邊，折的角度應(yīng)比所需角度大一些，這樣，當(dāng)去掉壓力時，就能使它回彈到所需角度。同樣，在設(shè)計冷彎沖床模具時，應(yīng)包括回彈余量。為在不銹鋼上獲得9度的角，模具的坡口角度可能是8度。
螺紋鋼常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型，如英國標(biāo)準(zhǔn)（BS4449）中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應(yīng)螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級），
它能溶于水，是有害成分，應(yīng)漂洗干凈。由于鈍化膜中的大量3價鉻化物難溶于水，隔絕了空氣中的氧氣和水分的滲入，封閉了鍍鋅層的孔隙（尤其是電鍍鋅層）。少量的6價鉻分布于膜內(nèi)，可對被擦掉的鈍化膜起到修復(fù)作用，使輕度撕破的被膜重新完整起來。鈍化膜厚度約.5~1μm，性質(zhì)穩(wěn)定，組織細密，呈透明的金屬顏色。被膜導(dǎo)電性稍差，不利于碰焊作業(yè)。鈍化膜在7℃以上溫度烘干時，其耐腐蝕性很差。厚的鈍化膜呈橙黃色。薄的鈍化膜呈彩虹色。
例如我國現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，螺紋鋼為（G B1499.2-2007）線材為1499.1-2008）中，按強度級別（屈服點/抗拉強度）將螺紋鋼分為3個等級；日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JI SG3112） 中，按綜合性能將螺紋鋼分為5個種類；英國標(biāo)準(zhǔn)（BS4461）中，也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗的 若干等級。此外還可按用途對螺紋鋼進行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及予應(yīng)力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等
改進后噸鐵電耗可下降5Kwh。HYL(罐式)法與HYL-Ⅲ(豎爐)法。HYL法由4座罐式反響爐和1座復(fù)原氣重整爐構(gòu)成。該工藝作業(yè)安穩(wěn)、設(shè)備牢靠。產(chǎn)品含碳2%左右，不易再氧化，不發(fā)生爐料粘結(jié);只因復(fù)原氣要重復(fù)冷卻、加熱，體系熱功率低，能耗偏高，氣體耗費為2.93GJ/t;1975年后再沒建新廠。對HYL罐式法作出變革，保存原復(fù)原制備工藝，但將復(fù)原氣重整轉(zhuǎn)化與氣體加熱合一;4個罐式反響爐改為接連式豎爐，稱HYL-Ⅲ豎爐法。
螺紋鋼的規(guī)格要求應(yīng)在進出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的牌號（種類代號）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質(zhì)量）、規(guī)定長度及上述指標(biāo)的允差值等各項。我國標(biāo)準(zhǔn)推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國產(chǎn)內(nèi)銷螺紋鋼若合同中無注明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。
為配合一包到底新工藝新技術(shù)的應(yīng)用，首鋼也進行了相適應(yīng)的耐火材料應(yīng)用技術(shù)的研究。首鋼京唐一包到底工藝路線一包到底，即采用一種具備鐵水的盛接、運輸、緩沖貯存、鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐兌鐵和鐵水保溫等多功能的盛鐵容器──鐵水包，將高爐出來的鐵水，在經(jīng)過必要工藝流程處理后，以不更換該鐵水包的生產(chǎn)組織模式，直接兌入轉(zhuǎn)爐內(nèi)冶煉，該冶金流的工藝過程被稱為一包到底鐵水運輸技術(shù)。京唐公司一包到底工藝采用了鐵水包從高爐計重盛鐵包車運輸煉鋼作業(yè)區(qū)前扒渣KR攪拌脫硫二次扒渣兌入轉(zhuǎn)爐冶煉的路線。
長度及允許偏差a、長度 鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應(yīng)在合同中注明； 鋼筋可以盤卷交貨，每盤應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數(shù)（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商確定。
用于鑄鋼件，可以細化鑄態(tài)組織，改善切削加工性能。用于大型鍛件，可作為后熱處理，從而避免淬火時較大的開裂傾向。用于球墨鑄鐵，使硬度、強度、耐磨性得到提高，如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。過共析鋼球化退火前進行一次正火，可消除網(wǎng)狀二次滲碳體，以保證球化退火時滲碳體全部球�；�。正火后的組織：亞共析鋼為F+S，共析鋼為S，過共析鋼為S+二次滲碳體，且為不連續(xù)。鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。
b、長度允許偏差 鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于±25mm； 當(dāng)求長度時，其偏差為+50mm； 當(dāng)要求長度時，其偏差為-50mm。
硫首要產(chǎn)于硫鐵礦中，少數(shù)含于明礬石、石膏等硫酸鹽礦藏中（含量占全硫的37%）。有害元素：鉛、鋅、砷含量較低，氟含量較高。氟礦藏首要為螢石碎礦：三段一閉路；磨礦：一段閉路；浮選：一次粗選；礦漿pH＝8～9；脫水：兩段產(chǎn)于陸相火山巖系中的黃鐵礦床。礦藏組分首要有黃鐵礦，含少數(shù)閃鋅礦、方鉛礦、褐鐵礦、石英、長石、絹云母、滑石、高嶺土、綠泥石等碎礦：兩段開路；磨礦：一段閉路浮選：一次粗選（浮選柱），礦漿pH=7～8；脫水：兩段雁門硫鐵礦選礦廠產(chǎn)于碳酸鹽類巖石和砂頁巖中的黃鐵礦床。
c、彎曲度和端部 直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4%； 鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。
性能檢驗 1.力學(xué)性能 （1）性能指標(biāo)：考核螺紋鋼機械性能的檢驗項目包括拉伸試驗（抗拉強度、屈服強度、延伸率）、彎曲試驗（一次彎曲及反彎曲）。具體指標(biāo)見表6—7—7所列。
碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。硅(Si)：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有.15-.3%的硅。如果鋼中含硅量超過.5-.6%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.-1.2%的硅，強度可提高15-2%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。 （2）檢驗方法：①拉伸試驗方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法有GB/T228.1-2010 、JISZ2201、JI SZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等；②彎曲試驗方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。3）彎曲性能 按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。
留在鋼水中的氧化物顆粒非常小，只有幾個微米。顯微潔凈度是用鋼水中總氧含量定義的。必須假定這些顯微夾雜對高性能鋼是無害的。即便如此，顯微潔凈度仍具有重要的意義，它是紊流區(qū)凝聚形成宏觀夾雜物的基礎(chǔ)。鋼材缺陷的起因通常是鋼鐵生產(chǎn)中必須避免的宏觀夾雜物。夾雜物含量低是潔凈鋼的一個標(biāo)準(zhǔn)，但不是的標(biāo)準(zhǔn)。潔凈鋼的焦點是鋼材及鋼材的應(yīng)用。就此面言，汽車裸露件、海上設(shè)施和冷拔鋼絲所要求的潔凈度有相當(dāng)大的差別。應(yīng)該認(rèn)識到，隨著產(chǎn)品厚度的減薄，這些要求也越來越嚴(yán)格。