公司地理位置優(yōu)越，交通便利，是一家 集高標(biāo)準(zhǔn)緊固件生產(chǎn)、科研、銷售為一體的民營(yíng)企業(yè),專門生產(chǎn)精軋螺紋鋼系列產(chǎn)品和精軋螺紋鋼錨具系列產(chǎn)品。
含金黃鐵礦燒渣在進(jìn)行化時(shí)，與一般金礦石或金精礦的有所不同。黃鐵礦燒渣的特征、組成、金在其間賦存狀況及其工藝流程，有其自己的特色。黃鐵礦燒渣從焙燒爐排出之后，一般需先用水冷卻，因此必須將燒渣進(jìn)行脫水；難溶的含金硫精礦經(jīng)焙燒之后，除對(duì)燒渣進(jìn)行冷淬外，還需要進(jìn)行激烈的沖刷和化學(xué)處理，進(jìn)行必要的磨礦作業(yè)。沖刷黃鐵礦燒渣的意圖是為了脫除、酸、金屬氧化物、鐵鹽以及其它雜質(zhì)。這些雜質(zhì)或化合物混入到化作業(yè)中，將會(huì)添加和石灰的耗量，純化金的溶解以及使沉積金的進(jìn)程雜亂化。主打產(chǎn)品有 :1、精軋螺紋鋼系列:PSB830精軋螺紋鋼,PSB930精軋螺紋鋼,PSB1080精軋螺紋鋼。
減振器卷簧的制造工序包括：原材料復(fù)驗(yàn)→下料→磨削→卷制→配裝→定形→淬火→回火→倒角（去毛刺）→清洗→探傷等。在冷軋合金帶鋼的生產(chǎn)過(guò)程中，熱軋帶坯經(jīng)過(guò)酸洗，進(jìn)行軋制后，需進(jìn)行退火處理,因?yàn)殇摚?jīng)冷沖、冷軋或冷拉后產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，使鋼的強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性下降，切削加工性能和成形性能變差。通過(guò)退火消除帶鋼冷軋過(guò)程中產(chǎn)生的加工硬化，恢復(fù)合金鋼帶的塑性以利于下一步扎制。對(duì)于大多數(shù)合金鋼帶來(lái)說(shuō)，軋制中的退火基本上是再結(jié)晶退火。
2、精軋螺紋鋼錨具系列：精軋螺紋鋼螺母、精軋螺紋墊板、精軋螺紋鋼連接器，精軋螺紋鋼螺旋筋等。 即精軋螺紋鋼錨具四件套.3、公司業(yè)務(wù)已涵蓋精軋螺紋鋼原料采購(gòu)、精軋螺紋鋼錨具零部件制造加工，錨具產(chǎn)品鍍鋅調(diào)質(zhì)以及全國(guó)物 流送貨，因此實(shí)現(xiàn)精軋螺紋鋼產(chǎn)品的一條龍服務(wù),成本實(shí)現(xiàn)化。公司宗旨：給客戶利益，給員工 的舞臺(tái).
費(fèi)用節(jié)余可使短期收回投資。布置靈活，繁簡(jiǎn)由人地源熱泵系統(tǒng)有多種實(shí)施方案，熱泵設(shè)備有水－水式機(jī)組及水－風(fēng)式機(jī)組。并可根據(jù)不同的需要選用整體式或分體式設(shè)備。布置方式十分靈活。并可按照用戶的要求實(shí)現(xiàn)從簡(jiǎn)單（起停、供熱、制冷三檔）到全智能的控制方式.近十幾年來(lái)，尤其是近五年來(lái)，地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)在北美如美國(guó)、加拿大及中、北歐如瑞士、瑞典等取得了較快的發(fā)展，其產(chǎn)品和技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟。年美國(guó)能源部頒布法規(guī)，要求在全國(guó)聯(lián)邦機(jī)構(gòu)的建筑中推廣應(yīng)用土壤源熱泵空調(diào)系統(tǒng)。4、企業(yè)具有長(zhǎng)期的產(chǎn)品研究研發(fā)能力，可按客戶提供的各種圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)有關(guān)產(chǎn)品。
彈簧鋼熱處理后還要進(jìn)行噴丸處理，強(qiáng)化表面，產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，提高疲勞強(qiáng)度。熱軋彈簧鋼采用的工藝流程為：扁鋼剪斷——加熱壓彎成形后余熱淬火+中溫回火+噴丸——包裝。成型彈簧的熱處理直徑小于8mm的彈簧件，常用冷拔鋼絲冷卷成形。冷拉鋼絲制造工藝及后續(xù)熱處理，主要是以下三類：1）鉛浴處理冷拉鋼絲先將鋼絲連續(xù)拉拔三次，總變形量達(dá)到5％，接著加熱到Ac3以上溫度使其奧氏體化，隨后在45-55℃的鉛浴中等溫處理，奧氏體轉(zhuǎn)化為索氏體組織。
我公司經(jīng)銷的精軋螺紋鋼錨具、高強(qiáng)度螺母及異型螺母品種齊全、價(jià)位合理，以其雄厚的實(shí)力，產(chǎn)品已 暢銷市場(chǎng)，在消費(fèi)者當(dāng)中享有很高的位置，我公司已和多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。
另外，吐絲溫度的波動(dòng)應(yīng)嚴(yán)格控制在10℃范圍內(nèi)以改善通條性能。冷卻速度的加快將使相變開(kāi)始溫度移向較低溫，隨冷卻速度的提高過(guò)冷度增大，促進(jìn)了鐵素體的進(jìn)一步形核，提高了形核率，同時(shí)溫度較低又限制了晶界的運(yùn)動(dòng)能力，延遲鐵素體晶粒向未相變奧氏體基體中的生長(zhǎng)，降低長(zhǎng)大速率，造成鐵素體晶粒的細(xì)化。加快冷卻還可阻止轉(zhuǎn)變前已經(jīng)細(xì)化的奧氏體晶粒長(zhǎng)大，同樣有利于細(xì)化鐵素體晶粒。同時(shí)也細(xì)化了珠光體，減少了珠光體的量，可減輕或消除珠光體帶狀組織，特別是減小珠光體的片問(wèn)距和滲碳體層的厚度，使得組織更加細(xì)小均勻。
公司堅(jiān)持“抓緊時(shí)間向前趕，保證質(zhì)量是關(guān)鍵，以和為貴，心常記，交貨使你不為難”的經(jīng)營(yíng)方略，重 信用、守合同、保證堅(jiān)持管理，生產(chǎn)產(chǎn)品，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的準(zhǔn)則，因此獲得了廣大用戶的信任。竭誠(chéng)歡迎客商、同仁前來(lái)惠顧，共謀發(fā)展，共創(chuàng)未來(lái)！
淮鋼生產(chǎn)碳素、合金結(jié)構(gòu)鋼、錨鏈鋼、軸承鋼、齒輪鋼及低合金高強(qiáng)度鋼生產(chǎn)流程為8t轉(zhuǎn)爐-9tLF-1tRH-喂線-Φ38～Φ6mm圓坯CC工藝。中間包容量4t，自動(dòng)控制弧形管式結(jié)晶器液面，噴水+氣霧2次冷卻，M-EMS+F-EMS電磁攪拌，連鑄機(jī)拉速.3～.8m/min，年生產(chǎn)能力12萬(wàn)t圓鑄坯。文中介紹中間包、結(jié)晶器、電磁攪拌、二次冷卻的設(shè)備特點(diǎn)和相關(guān)工藝的優(yōu)化和圓坯冶金質(zhì)量的改善。
公司主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)：角鋼、槽鋼、H型鋼、焊接H型鋼、光伏支架、球扁鋼、焊管、直縫焊管、螺旋管、鍍鋅管、無(wú)縫管、工字鋼、鍍鋅槽鋼、鍍鋅角鋼、合金管、不銹鋼管、方矩管、方管等產(chǎn)品。所售產(chǎn)品均符合ＧＢ，美國(guó)ＡＳＴＭ，ＪＩＳ等規(guī)范。 公司備有專業(yè)車隊(duì)，為客戶提供看貨.訂貨、提貨、送貨、、結(jié)算等一條龍服務(wù)，節(jié)假日不休，公司堅(jiān)持“客戶至上.以求生存，以信譽(yù)謀發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念客戶需求。
普通泥質(zhì)陶具容易破碎，我國(guó)先民又發(fā)明了在泥土中加入一定量的砂，由于在粘土中加砂燒制成夾砂陶器，使材質(zhì)的膨脹系數(shù)降低，抗冷熱穩(wěn)定性大大提高。夾砂陶器在很多新石器時(shí)代的遺址均有發(fā)現(xiàn)。在夏朝和商朝時(shí)期，我國(guó)古代先民也開(kāi)始認(rèn)識(shí)金屬、加工金屬以及冶鑄金屬。人類應(yīng)用銅的歷史可追溯到公元前725年以前。退火工藝的發(fā)明應(yīng)該說(shuō)是人類金屬熱處理的開(kāi)端。研究表明早期的銅及其合金不經(jīng)過(guò)退火是不適宜進(jìn)行大形變量加工的。銅及其合金容易發(fā)生加工硬化，中間退火產(chǎn)生再結(jié)晶使銅合金軟化，以便進(jìn)行進(jìn)一步的加工，這一技術(shù)以后廣泛應(yīng)用于制造兵器和生活器具。