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以此在潔凈車間裝修中，要嚴格控制建筑物的耐火等級，設計時將建筑構件的耐火性能與廠房的耐火等級相配套，從而大大減少了火災發(fā)生的可能性。我們必須注意裝修材料的燃燒性能，盡量減少使用一些高分子合成材料，以避免火災發(fā)生時產生大量煙氣，不利于人員逃生。另外，要對電氣線路的穿管做嚴格要求，在有條件的地方要盡量使用鋼管，保證電氣線路不成為火災蔓延的途徑。綜上所述，潔凈車間對空氣的溫度，濕度潔凈度要求較高。設計者要根據工藝要求，生產潔凈度級別合理選用建筑材料，考慮耐火性能，從而達到GMP設計要求。
功能：反向清洗，該工位水流方向與反洗工位相同，功能也相同，只不過，反洗的對象是過濾雜質，快速清洗的對象是再生進入罐體的NaCl溶液。沉淀清洗位置（SETTLINGRINSEPOSITION）水流：硬水從入口進入控制閥，通過下部活塞槽，由頂部進入罐內，再向下穿過樹脂層，經過下布水器沿中心管向上返回，再經活塞中心孔、頂部活塞槽至排污口排出。功能：清洗壓實樹脂層，上道工序樹脂處于反洗蓬松狀態(tài)，沉淀清洗水流自上而下，可讓樹脂層沉淀壓實。
其優(yōu)點是流阻系數小，啟、閉所需力矩較小，介質流向不受限制。缺點是結構尺寸大，啟閉時間長，密封面易損傷，結構復雜。把闡閥分為不同類型，常見的形式是平行式和楔式闡閥，根據閥桿的結構，還可分成明桿闡閥。平行式闡閥指兩個密封面相互平行的闡閥。適用于低壓，中、小口徑(DN5-4mm)的管道。楔式闡閥指兩個密封面成楔形的闡閥。分為雙闡板、單闡板和彈性闡板。明桿闡閥由于能較直觀顯示其啟閉程度，所以多年來中小通徑被廣泛應用，通常DN小于等于8mm選用明桿闡閥。
不能可靠密封，潤滑困難，加之工作條件惡劣，破碎粉塵侵入運動副，因而，肘板頭與肘板座磨損嚴重，壽命很低。同時，由于肘板頭和肘板座磨損后，改變了機構的運動參數，從而使破碎機性能下降。破碎機工作時，動顎產生的慣性力，周期往復還易使拉桿和彈簧因疲勞而斷裂，很快失效。外置擺桿支承方式該支承方式以擺桿替代肘板，并通過在動顎兩側增設掛軸，使擺桿置于機架之外。動顎掛軸一端插裝在動顎掛軸孔內，并以內六角螺釘鎖緊，另一端則穿過機架上的安裝孔，支承在擺桿上的滑動軸承內。密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以好根據介質特點區(qū)別對待。（注：美國石油學會API61第八版對機械密封和管路系統(tǒng)的典型配置在附錄D中有比較詳盡的規(guī)定）粘度問題介質的粘度對泵的性能影響是很大的，當粘度增加時，泵的揚程曲線下降，佳工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。
WLG系列往復式流化床干燥/冷卻器系統(tǒng)的重要特點是節(jié)省能耗以及設備效率高，依靠優(yōu)越的設備性能、的控制工藝實現能耗低的目標，比其它的流化床都節(jié)省能耗2%以上，設備效率提高到了97%以上。特殊的空氣分布板，有針對性的空氣分布形式，使物料有效的在不同的氣流速度和模式下流化干燥，熱質交換效率高；對物料的處理非常溫和，不破壞產品外觀；停車后物料不下漏，床板的噴氣孔永遠不會堵塞。WLG系列往復式流化床先進的CIP（CleanInPlac自清理設計，內部消除縫隙、溝坎，保證設備非常清潔，所有固體、液體殘余物料都能自動排清；熱風室設計有自動排料管，將輕微粉末排出，無需人工操作；整體式床板能很方便的取出。
單位用m/min來表示。袋除塵器過濾面積確定了，那么其處理風量的大小就取決于過濾速度的選定，公式為：Q=vs6（m3/h）式中：Q處理風量v過濾風速（m/min）s總過濾面積（m2）注明：過濾面積（m2）＝處理風量（m3/h）／（過濾速度（m/min）x6）袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器凈過濾面積。
供水設備主要性能供水設備主要性能1.供水設備依據用戶需求活絡改動作業(yè)方法：多臺泵循環(huán)變頻作業(yè)一臺泵變頻作業(yè);夜間小流量泵守時停機；其他泵工頻作業(yè)。數字設定作業(yè)水壓，并用數碼閃現實習作業(yè)壓力，使實習作業(yè)壓力與設定壓力一同。完畢微分操控時，對多路泵進行軟啟動調速作業(yè)，必要時切換為工頻作業(yè)，具有手動操作功用，當變頻器、操控器缺陷時，將轉換開關切入手動方位，人工操作面板上各泵的啟停按紐，完畢接連供水。
也應根據介質的特性和溫度范圍選用材質。一般非金屬的耐溫、耐壓一般比金屬差。因此常用于流量不大且溫度、使用壓力較低和場合。7真空泵的選用：真空泵是為了獲取低于常壓的真空度而使用的一種泵，通常它的分類是通過真空度的大小或抽氣速率的多少來確定泵的類型。通常可分為旋片式、容積式（活塞式、螺桿式）、水環(huán)式。有幾種指標可以說明真空泵的性能：真空度：以壓力P表示，單位KpTor、mmHg（1個大氣壓=11.325Kpa=1Torr=76mmHg=1.1325bar）抽氣速率：指在單位時間內，真空泵吸入口吸入的氣體體積（指常溫常壓下的體積流量）。高壓、高溫或低溫介質的場合；介質中含有固體懸浮物或黏性流體的場合；電磁閥的作用是快速地切斷和接通氣源，使閥處于完全通、斷的位置，多用于安全放空閥�；赜嶉_關是需要在控制室實時監(jiān)測到閥位的信號才選用的。保位閥的選擇是根據工藝狀況，當氣源切斷時，閥位要求保持在一定的位置上，但這種情況不多見。調節(jié)閥是自動控制系統(tǒng)中一個重要的環(huán)節(jié)，若選擇計算不準確，使用維護不得當，將直接影響控制系統(tǒng)的控制質量，甚至造成嚴重的生產事故。通用要求1.1閥門規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。門的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。門制造標準，應說明依據的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。閥門標質2.1閥體材質，應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。2閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。封面的材質：閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明；軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數據；蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。6閥軸填料：由于管網中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；填料若需更換，閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。變速傳動箱3.1箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。2箱體應有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。3箱體上的啟閉限位裝置，其調節(jié)螺帽應在箱體內或設在箱外，但需專用工具才可作業(yè)。
單機脈沖除塵器生產控制要點：科達環(huán)保公司專業(yè)生產布袋除塵器、旋風除塵器、靜電除塵器、木工除塵器、除塵器配件、除塵布袋、除塵骨架、星型卸灰閥、脈沖控制儀、彈簧骨架等除塵配件。在生產除塵器過程中應嚴格注意以下幾點：嚴格按單機脈沖除塵器圖紙和工藝規(guī)程組織生產，做好自檢記錄，并按規(guī)定做好標識工作。施焊前應對主要構件的坡口、焊縫間隙量、錯邊量進行自檢。應將焊接連接處的油脂、銹蝕去除干凈。型材切割后，露在外面的斷面應磨出光滑的平面，對鋼板切割應保證直線度、垂直度。
從低壓側放出多余的制冷劑即可。膨脹閥開度過大，使節(jié)流效應減少，制冷劑不能充分汽化吸熱，引起低壓壓力升高，而且有液態(tài)制冷劑流回壓縮機，產生液擊�？梢詫⑴蛎涢y的調節(jié)螺母擰緊半圈到兩圈，把低壓壓力調到正常范圍內。壓縮機吸氣閥片破碎，致使壓縮機不能吸入蒸發(fā)器中的制冷劑氣體，就會導致低壓過高。這時要更換壓縮機。蒸發(fā)器進風溫度過高。當環(huán)境溫度較高時，會使蒸發(fā)器回風溫度也高，從而使低壓壓力也隨之升高。