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溫度的不同介質(zhì)的粘度和狀態(tài)不同,停泵以后會不會結(jié)晶等問題。高粘度泵在運轉(zhuǎn)過程中常會出現(xiàn)卡死,抱軸不動的現(xiàn)象,主要原因是高粘度泵往往輸送的高粘度介質(zhì),有些是有一些雜質(zhì)的混合物理。泵的入口應(yīng)安裝合適的過濾器,硬質(zhì)顆粒進(jìn)入泵腔會將高粘度泵的內(nèi)外轉(zhuǎn)子卡死。高粘度泵抱軸的現(xiàn)象主要體現(xiàn)在不銹鋼高粘度泵的較多。因不銹鋼材質(zhì)含碳量低,所以膨脹系數(shù)大,一旦泵的溫度過高,就會造成泵的內(nèi)部配件與配件之間間隙縮小,到一定程度就會產(chǎn)生抱死現(xiàn)象。
R41a制冷劑性質(zhì)簡介R41a是由R32和R125兩種工質(zhì)按5%和5%的質(zhì)量分?jǐn)?shù)混合而成的HFCs類制冷劑。屬近共沸混合物(假共沸),其熱力性能接近單工質(zhì)。同R22相比,R41a的冷凝壓力增大近5%,是一種高壓制冷劑,需要提高系統(tǒng)耐壓強度。由于R41a的高壓連接管的螺紋和喇叭口形狀、充注制冷劑嘴形狀和真空泵連接管均需要改變或更換,維修用測量儀表和定量充注制冷劑設(shè)備也專用。R41a力性能與HCFC-22(R22)接近,在小型、中型房間空調(diào)器中用得比較多。
使用當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時,必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。如礦山開采機械密封。運轉(zhuǎn)前用手盤車,注意轉(zhuǎn)矩是否過大,有無擦碰及不正常的聲音。注意旋向,聯(lián)軸器是否對中,軸承部位的潤滑油加法是否適當(dāng),配管是否正確。運轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開,檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出,防止靜壓引起泄漏,然后開機運行。開車后工作是否正常穩(wěn)定,有無因軸轉(zhuǎn)動引起的異常轉(zhuǎn)矩,以及異常響聲和過熱現(xiàn)象。
也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。其單位是Nm/N=m,即泵抽送液體的液柱高度,習(xí)慣簡稱為米。轉(zhuǎn)速n轉(zhuǎn)速是泵軸單位時間的轉(zhuǎn)數(shù),用符號n表示,單位是r/min。汽蝕余量NPSH汽蝕余量又叫凈正吸頭,是表示汽蝕性能的主要參數(shù)。汽蝕余量國內(nèi)曾用Δh表示。功率和效率泵的功率通常是指輸入功率,即原動機傳支泵軸上的功率,故又稱為軸功率,用P表示;泵的有效功率又稱輸出功率,用Pe表示。它是單位時間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。
早期在布袋除塵器失敗后,燃煤鍋爐煙氣除塵基本應(yīng)用電除塵器。但隨著環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用,其弱點也逐漸暴露出來。首先,靜電除塵器的除塵效率不穩(wěn)定。電除塵器運行初期,除塵效果基本能達(dá)到要求,但由于其結(jié)構(gòu)及工作原理的局限,隨著運行時間的延續(xù),電除塵器內(nèi)部組件變形、積灰、電場變化,除塵效果不斷下降,煙塵排放超標(biāo)。其次,電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器在運行一個周期后,內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形、損壞比較嚴(yán)重,為保證其正常運行,電廠不得不經(jīng)常對電除塵器進(jìn)行維修。
以DN1為例,蝶閥約2T,而閘閥約3.5T,且蝶閥易與各種驅(qū)動裝置組合,有良好的耐久性和可*性。橡膠密封蝶閥缺點是作節(jié)流使用時,由于使用不當(dāng)會產(chǎn)生氣蝕,使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此,現(xiàn)在上又開發(fā)金屬密封蝶閥,氣蝕區(qū)減小,近幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶閥,在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。一般密封座的壽命在正常情況下,橡膠15年-2年,金屬的8年-9年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。
分機一般布置在粉碎車間的高層廠房內(nèi),其跨度一般不小于8m,生產(chǎn)復(fù)雜多品種產(chǎn)品可取9m。篩分設(shè)備中心線與斗式提升機中心線在橫向成一直線,它們的間距,應(yīng)保證斗式提升機與篩分機之間安裝溜管所需要的小尺寸,溜管傾斜角不小于45?。為提高篩分效率,使物料布滿篩面,在篩子進(jìn)口處可設(shè)分料板。篩分機下面的布置:篩選的粗粒料即篩上料的輸送形式有3種:1)經(jīng)溜管直接返回粉碎機重新粉碎或進(jìn)入粉碎機的過渡粉倉;經(jīng)輸送設(shè)備送托粉碎機供料倉;專設(shè)膠帶輸送機或螺旋輸送機將粗粒料送至磨機供料倉。
全自動碳硫分析儀我國水泥廠化驗室以前進(jìn)行水泥及熟料中SO3的測定工作,速度慢、能耗高、勞動強度大,而且國內(nèi)也沒有自動化儀器。隨著GB175-1992及GB1344-1992標(biāo)準(zhǔn)的貫徹與實施,水泥廠對SO3的測定工作從時間、速度、精度等方面都提出了更高的要求。應(yīng)建材局及廣大水泥企業(yè)的要求,組織較量進(jìn)行科研攻關(guān),在連續(xù)突破幾項重大技術(shù)難題后,終于使得我國首臺微機自動定硫分析儀于1993年3月研制成功。
內(nèi)場防爆應(yīng)急燈和安全出口燈的安裝:任何燈具的使用步都是燈具的安裝,當(dāng)然防爆應(yīng)急燈和安全出口燈也不例外。內(nèi)場防爆應(yīng)急燈安裝要結(jié)合工作現(xiàn)場的實際需求來確定燈具安裝的位置和方式,還需根據(jù)燈具到電影接點之間的距離準(zhǔn)備相應(yīng)長度的三芯電纜線。內(nèi)場防爆應(yīng)急燈和安全出口燈的接線:接線是使用內(nèi)場防爆應(yīng)急燈的關(guān)鍵,只有正確連接好應(yīng)急燈的各種接線我們才能使用應(yīng)急燈。首先要松開上蓋的六角螺釘,打開防爆應(yīng)急燈燈具上蓋,旋轉(zhuǎn)壓緊螺旋螺母,取出封堵片,將電源電纜線穿過壓緊螺母并且引入到燈具內(nèi)部接線端子處,將線與端子連接固定,然后壓緊螺母,后將燈具前蓋裝好。
一效加熱器的疏水管通入分離器的冷凝室,冷凝水從其下排出,避免了蒸汽損失,也解決了疏水器的噪聲和污染。下聯(lián)管前端的清洗手孔,便于清洗加熱器底部邊角的殘留物。各分離器有獨立進(jìn)料口,便于觀察和控制進(jìn)料流量。三組加熱器和分離器按扇形排列布置,縮短了設(shè)備總長度,便于操作。多效蒸發(fā)流程是由多個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程。多效蒸發(fā)時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低,引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì),即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,僅效需要消耗生蒸汽。