CPMM4 ⑵耐磨性工具鋼具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當(dāng)大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。⑶強(qiáng)度和韌性工具鋼具有一定的強(qiáng)度和韌性，使工具在工作中能夠承受負(fù)荷、沖擊、震動(dòng)和彎曲等復(fù)雜的應(yīng)力，以保證工具的正常使用。⑷其他性能由于各種工具的工作條件不同，工具用鋼還具有一些其他性能，如模具用鋼還應(yīng)具有一定的高溫力學(xué)性能、熱pi勞性、導(dǎo)熱性和耐磨腐蝕性能等。
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CPMM4 CPMM4
美國(guó)熔爐斯伯粉末工具鋼
超級(jí)高速鋼
相似牌號(hào) 美國(guó) 中國(guó) 日本 德國(guó) 奧地利
CPMM4
化學(xué)成分% 標(biāo)準(zhǔn) C Cr V Mo W S
--- 1.42 4.00 4.00 5.25 5.50 0.02
特點(diǎn) 粉末冶金高速鋼，具有傳統(tǒng)M2高速鋼所具備性能外，有更高的耐磨性和韌性，熱處理變形小。
用途 各類加工工具，如：鉸刀、銑刀、刨刀、沖頭、模子、攻絲刀、銑鉆等。
熱處理 淬火：次預(yù)熱：830℃，第二次預(yù)熱：1020℃，淬火溫度：1205℃，油淬
回火：540～560℃，回火3次，硬度HRC64~65。
尺寸規(guī)格 圓、扁、模塊
出廠狀態(tài) 退火，硬度≤248HB。
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CPMM4
CPMM4 碳鋼一般是鐵碳系的，元素一般有C、Fe、Mn、Si、S、p。
CPMM4 不銹鋼一般是鉻（Cr）或鉻鎳（Cr-Ni）系的。不過不銹鋼也分鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼等。
CPMM4 馬氏體不銹鋼一般Cr含量為13%左右，鐵素體不銹鋼一般Cr含量為17%左右。用的比較多的是奧氏體不銹鋼，也就是Cr-Ni系的。用的較多的有304、308、316等等。
CPMM4 合金元素的影響：
CPMM4 Mn
CPMM4 1、在低含量范圍內(nèi)，對(duì)鋼具有很大的強(qiáng)化作用，提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性
CPMM4 2、降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性
CPMM4 3、稍稍改善鋼的低溫韌性
CPMM4 4、在高含量范圍內(nèi)，作為主要的奧氏體化元素
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CPMM4高速鋼又名風(fēng)鋼或鋒鋼，又稱白鋼。意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼zui主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可以用來制造切削工具。
CPMM4 高碳系高速鋼:牌號(hào)為9w18Cr4V，因含碳量高(0.9%)，故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。用其制造的dao ju在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時(shí)，壽命顯著提高，但其抗彎強(qiáng)度為3000MPa，沖擊韌性較低，熱處理工藝要求嚴(yán)格。
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