CPM 9V粉末鋼 高速鋼鋸片銑dao，簡稱鋸片銑dao，切削刃在外圓周上，是用來下料或加工窄槽。有齒輪外形構(gòu)造的在高速旋轉(zhuǎn)下切開不銹鋼、鐵管、銅管、鋁管、非金屬管材、板材等資料的一種銑dao。它既是鋸片也是銑dao，是同歸于兩者的產(chǎn)品。特色：在切開管類資料時不留下毛刺，因為銑dao的硬度在熱處理之后比切開資料更硬，因此在高速旋轉(zhuǎn)下能夠很簡單的銑屑及切開。用處：金屬的切開、鋼管、銅管、鋁管、不銹鋼管、木材等資料的加工。可根據(jù)需求定做所需外徑、內(nèi)孔、厚度、齒數(shù)及外表的不同處理。原料：高速鋼鋸片銑dao是一種含多量碳（C）、鎢（W）、鉬（Mo）、鉻（Cr）、釩（V）等元素組成的鋸片，熱處理后具有高熱硬性。因為高速鋼切削溫度高達600攝氏度以上時。硬度仍無明顯下降，用其制作的鋸片切削速度可達60米/分鐘以上，高速鋼鋸片銑dao由此得名。
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CPM 9V粉末鋼 美國CPM 9V粉末鋼
熔爐斯伯
Crucible
●CPM 9V材質(zhì)特性：
此種鋼材的碳及釩含量均較CPM 10V為低，其目的在于強化韌性及抗熱裂的能力。CPM 9V因結(jié)合此二種優(yōu)越的性質(zhì)，適合于熱作及冷作加工之應(yīng)用。高碳高鉻工具鋼、CPM 10V工具鋼和高速鋼通常缺乏足夠的韌性或抗熱裂能力，而低合金工具鋼和熱作工具鋼則缺乏抗磨性。在需要兼顧韌性、抗熱裂性及耐磨性的場合，CPM 9V因為兼具三種優(yōu)越之性能，故可以克服前述鋼種之缺點。
●CPM 9V應(yīng)用：
冷作或熱作成型滾輪、滾軋機滾輪
擠型嵌入模、端鍛模具、熱作剪鐵刀
分條、裁剪、修邊等用途之
塑膠工業(yè)之切粒刀
塑膠射出成型設(shè)備之噴嘴、料桿分澆嘴、料管內(nèi)襯等部位
澆道、澆口塊及流道
●CPM 9V化學(xué)成分(平均值%)：
C Mn Si Cr V Mo
1.78 0.50 0.90 5.25 9.00 1.30
●CPM 9V鍛造：
將鋼材緩慢且均勻加熱至1095-1150℃。不可以在900℃以下的溫度鍛造。若溫度下降則必須回爐再預(yù)熱。鍛造完成后，鋼材應(yīng)置于灰燼或石灰內(nèi)緩慢冷卻，之后執(zhí)行退火處理。
●CPM 9V退火：
將鋼材均勻加熱至885-900℃，保溫2小時，然后以不超過每小時17℃的冷卻速率，于爐內(nèi)徐冷至650℃以下，之后取出空冷或繼續(xù)爐冷。若為恒溫退火，則加熱至885-900℃，保溫2小時，然后爐冷至760℃，保溫4-6小時，之后取出空冷或繼續(xù)爐冷。退火處理應(yīng)在氣氛爐或有保護性質(zhì)的爐具內(nèi)執(zhí)行。退火后的硬度是BHN223-255
●CPM 9V硬化：
為了避免脫碳或氧化(生銹)，硬化處理時必須采用氣氛爐、真空爐或鹽浴爐。將工件預(yù)熱至845-870℃，并使鋼材內(nèi)外均溫；之后將溫度快速升至預(yù)定的硬化溫度。硬化溫度范圍是1065-1120℃。1065℃-硬度介于Rc49-50，可以得到The most佳的韌性。必須保溫30-60分鐘，以獲得適當(dāng)?shù)暮辖鸸倘苄Ч?120℃-硬度介于Rc53-55，可以獲得耐磨性及韌性的The most佳組合。保溫時間15-30分鐘。工件非常厚或非常薄時，上述建議的保溫時間必須延長或縮短。注意：巨大且復(fù)雜的模具必須控制鋼材的溫度及保溫時間。
●CPM 9V淬火：
可以采用空冷、鹽浴或中斷油淬的方式粹火。工件厚度在3"(76mm)以上者，欲得到The most佳的機械性質(zhì)時，建議采用鹽浴或中斷油淬的方式粹火。若采用氣氛爐或真空爐熱處理時，則要特別注意使用適當(dāng)?shù)拇慊鹚俾�，以期在回火時得到所要的回火硬度。
應(yīng)力消除：
●CPM 9V退火材料：
均勻加熱至595-730℃，每1"(25mm)厚度需保溫半小時，但至少需保溫1小時，之后爐冷或空冷。冷卻速率越緩慢者，效果越佳。
●CPM 9V硬化材料：
均勻加熱至前一次回火溫度以下28-56℃的溫度，每1"(25mm)厚度需保溫半小時，但至少需保溫1小時，之后爐冷或空冷。冷卻速率越緩慢者，效果越佳。
●CPM 9V回火：
回火作業(yè)必須在淬火完成后立即執(zhí)行，意即鋼材淬火后冷卻至50℃或能以手觸摸時，需立刻回火，且必須執(zhí)行二次回火。如同所有的合金工具鋼一樣，在前后二次回火之間，工件必須完全冷卻至室溫。常用的回火溫度范圍是540-595℃。此外，為了達到回火效果，除了應(yīng)力消除外，應(yīng)該避免在540℃以下回火。
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CPM 9V粉末鋼
