主營(yíng)酒鋼、八鋼、萊鋼、昆鋼、德剛等各大鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的螺紋、線(xiàn)材，本公司價(jià)格低廉，型號(hào)齊全，貨物充足。歡迎各界新老朋友前來(lái)洽談、合作。
AH60C是一種強(qiáng)度高、抗震性好的低合金高強(qiáng)度鋼，市場(chǎng)需求量大，但容易出現(xiàn)中心偏析、裂紋等缺陷，造成合格率降低，影響經(jīng)濟(jì)效益。分析認(rèn)為影響AH60C不合格的主要原因是鑄機(jī)輥縫、二冷水強(qiáng)度、拉速、中包澆注溫度、微合金化等。鑄機(jī)輥縫收縮的目的是通過(guò)收縮的輥縫限制，在連鑄坯液芯末端施加均勻外力，形成一定的壓縮量來(lái)補(bǔ)償鑄坯的凝固收縮量。輥縫不合理，會(huì)達(dá)不到這種效果。
始終堅(jiān)持“立足鋼市，服務(wù)百年”的感恩理念，秉承“誠(chéng)實(shí)守信、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、精誠(chéng)合作、共創(chuàng)輝煌”的經(jīng)營(yíng)理念，以金屬流通為主業(yè)，以“想顧客之所想，急顧客之所急”為己任，服務(wù)客戶(hù)，奉獻(xiàn)社會(huì)，規(guī)模實(shí)力不斷增強(qiáng)，品牌信譽(yù)日益提升。 螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱(chēng)。普通熱軋鋼筋其牌號(hào)由HRB和牌號(hào)的屈服點(diǎn)值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個(gè)詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號(hào)為20MnSi）、HRB400（老牌號(hào)為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三個(gè)牌號(hào)。
其次，我國(guó)鋼鐵企業(yè)應(yīng)努力提高資金使用效率，降低資金成本；一方面是要轉(zhuǎn)變負(fù)債發(fā)展理念，努力降低負(fù)債水平；另一方面是要強(qiáng)化資金統(tǒng)籌運(yùn)用，提高資金使用效率；2014年，河北鋼鐵集團(tuán)按照全年新增零的要求著力打造低資金保障條件下的生產(chǎn)組織方式，全年融資規(guī)模比年初減少了30億元，存貨資金壓縮了17.3億元，同口徑降低資金成本25億元，取得了顯著成效。再次，應(yīng)進(jìn)一步提高工藝裝備水平，減少生產(chǎn)過(guò)程中的原材料、能源、水消耗。 細(xì)晶粒熱軋鋼筋其牌號(hào)在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫(xiě)后加“細(xì)”的英文（Fine）首位字母。如：HRBF335、HRBF400、HRBF500。有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用牌號(hào)為：在已有牌號(hào)后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）。
主要用途：廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。
從鐵水預(yù)處理開(kāi)始，其中包括脫硫、脫硅，到連鑄中間包處理。要求降低鋼水有害雜質(zhì)的允許濃度，對(duì)于達(dá)到工藝性、塑性、韌性、耐寒性、耐總體和局部腐蝕及達(dá)到其他使用特性，顯得越來(lái)越重要。到目前為止，鋼的大規(guī)模生產(chǎn)中，許多雜質(zhì)達(dá)到的含量，與太陽(yáng)能電池用半導(dǎo)體硅的生產(chǎn)中雜質(zhì)含量的允許范圍已幾乎可比。在兩種條件下一些元素的允許濃度為極少數(shù)到幾十ppm。鐵水脫硫是能極大降低鋼水硫含量的有效手段。正是在這種情況下，良好脫氧的金屬和渣相創(chuàng)造了脫硫有利條件。
主要產(chǎn)地：螺紋鋼的生產(chǎn)家主要分布在我國(guó)的華北地區(qū)和東北地區(qū)，華北地區(qū)如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼 、新興鑄管、山西中陽(yáng)鋼廠(chǎng)、保定普瑞鋼鐵等，東北地區(qū)如建龍、西林、北臺(tái)、撫鋼等，這兩個(gè)地區(qū)約占螺紋鋼總產(chǎn)量的50%以上。
螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別：螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架。在使用中要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產(chǎn)螺紋鋼的原料鋼坯為經(jīng)鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。
該系統(tǒng)設(shè)計(jì)了新型噴嘴裝置，其懸濁液循環(huán)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)近兩年的運(yùn)行，通暢可靠，水循環(huán)利用率高。這一技術(shù)的成功為現(xiàn)場(chǎng)解決吐絲溫度高、冷床能力不足、提高產(chǎn)品力學(xué)性能與合格率，提供了有效方法。該棒材懸濁液穿水裝置不必加長(zhǎng)原有水冷段，僅僅增加一個(gè)小型蓄水池即可，冷卻用水經(jīng)過(guò)濾并循環(huán)利用，因而是現(xiàn)有車(chē)間實(shí)現(xiàn)中軋降溫、進(jìn)行低溫精軋、或終軋后快速降溫，大幅度提高產(chǎn)品的力學(xué)性能指標(biāo)的切實(shí)可行的冷卻新技術(shù)。扁坯展寬軋窄帶許多中窄帶鋼車(chē)間使用寬度尺寸不變的連鑄坯，用常規(guī)軋法的軋件寬度就有限度。
螺紋鋼常用的分類(lèi)方法有兩種：一是以幾何形狀分類(lèi)，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進(jìn)行分類(lèi)或分型，如英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（BS4449）中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類(lèi)方式主要反應(yīng)螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類(lèi)（級(jí)），
前者在天然條件下安穩(wěn)，稱(chēng)為赤鐵礦;后者在天然條件下不如α-Fe2O3安穩(wěn)，處于亞安穩(wěn)狀況，稱(chēng)之為磁赤鐵礦。常含類(lèi)質(zhì)同象混入物TAl、Mn、Fe2+、CMg及少量Ga和Co。三方晶系，無(wú)缺晶體罕見(jiàn)。結(jié)晶赤鐵礦為鋼灰色，隱晶質(zhì);土狀赤鐵礦呈赤色。條痕為櫻桃赤色或鮮豬肝色。金屬至半金屬光澤。有時(shí)光澤昏暗。硬度5～6。比重5～5.3。赤鐵礦的集合體有各種形狀，構(gòu)成一些礦藏亞種，即：鏡鐵礦為具金屬光澤的玫瑰花狀或片狀赤鐵礦的集合體。
例如我國(guó)現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，螺紋鋼為（G B1499.2-2007）線(xiàn)材為1499.1-2008）中，按強(qiáng)度級(jí)別（屈服點(diǎn)/抗拉強(qiáng)度）將螺紋鋼分為3個(gè)等級(jí)；日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JI SG3112） 中，按綜合性能將螺紋鋼分為5個(gè)種類(lèi)；英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（BS4461）中，也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗(yàn)的 若干等級(jí)。此外還可按用途對(duì)螺紋鋼進(jìn)行分類(lèi)，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及予應(yīng)力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等
不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應(yīng)用領(lǐng)域--不同的表面加工使不銹鋼表面各異，使其在應(yīng)用中各具獨(dú)到之處。在建筑應(yīng)用領(lǐng)域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因?yàn)楸砻婀饣蝗菀追e垢。污垢的沉積會(huì)使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以選用合適的表面防止留下手印。衛(wèi)生條件對(duì)許多行業(yè)是很重要的，，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應(yīng)用領(lǐng)域，表面必須便于每天清洗，而且經(jīng)常要用化學(xué)清洗劑。
螺紋鋼的規(guī)格要求應(yīng)在進(jìn)出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)（種類(lèi)代號(hào)）、鋼筋的公稱(chēng)直徑、公稱(chēng)重量（質(zhì)量）、規(guī)定長(zhǎng)度及上述指標(biāo)的允差值等各項(xiàng)。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)推薦公稱(chēng)直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長(zhǎng)度分定尺和倍尺二種。我國(guó)出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國(guó)產(chǎn)內(nèi)銷(xiāo)螺紋鋼若合同中無(wú)注明要求時(shí)，通常定尺為9m、12m兩個(gè)長(zhǎng)度。
碳鋼保溫坑熱裝軋制：板坯進(jìn)入板坯庫(kù)后，按照板坯庫(kù)控制系統(tǒng)的統(tǒng)一指令，由板坯夾鉗吊車(chē)將板坯堆放到保溫坑中的垛位。軋制時(shí)，根據(jù)軋制計(jì)劃，由板坯夾鉗吊車(chē)逐塊將板坯從保溫坑取出，吊到板坯上料臺(tái)架上上料，板坯經(jīng)稱(chēng)量輥道稱(chēng)重、核對(duì)，然后送往加熱爐裝爐輥道，板坯經(jīng)測(cè)長(zhǎng)、定位后，由裝鋼機(jī)裝入加熱爐進(jìn)行加熱。厚度：1.2mm—8/12mm（厚度不同，價(jià)格不同）寬度：1mm/125mm/15mm（非標(biāo)寬度一般要加價(jià)）牌號(hào)：國(guó)內(nèi)：（硬、含碳高）Q235—Q215—Q195（軟、含碳低）日本：SS4—SS33—SPHC（國(guó)內(nèi)一般套用）獨(dú)聯(lián)體：8KP--8YU（較強(qiáng)拉深、深沖）德國(guó)：ST12—ST13—ST14（較強(qiáng)拉深、深沖）珠鋼：ZJ33等卷重：主要是15噸/卷，也有要求1噸以下/卷。
長(zhǎng)度及允許偏差a、長(zhǎng)度 鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨，具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明； 鋼筋可以盤(pán)卷交貨，每盤(pán)應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤(pán)數(shù)（不足兩盤(pán)時(shí)可有兩盤(pán)）由兩條鋼筋組成。其盤(pán)重及盤(pán)徑由供需雙方協(xié)商確定。
粉末燒結(jié)是粉末或粉末壓坯，在適當(dāng)?shù)臏囟群蜌夥諚l件下加熱所發(fā)生的現(xiàn)象或過(guò)程。燒結(jié)的結(jié)果是顆粒之間發(fā)生粘結(jié)，燒結(jié)體的強(qiáng)度增加，而且多數(shù)情況下，密度也提高。如果燒結(jié)條件控制得當(dāng)，燒結(jié)體的密度和其它物理、力學(xué)性能可接近或達(dá)到相同成分的致密材料。從工藝上看，燒結(jié)常被看作一種熱處理，即把粉末或粉末毛坯加熱到低于其中主要組分熔點(diǎn)的溫度下保溫，然后冷卻到室溫。在此過(guò)程中，發(fā)生一系列的物理和化學(xué)變化，粉末顆粒的聚集體變?yōu)榫Я５木劢Y(jié)體，從而獲得具有所需物理、力學(xué)性能的制品或材料。
b、長(zhǎng)度允許偏差 鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差不得大于±25mm； 當(dāng)求長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為+50mm； 當(dāng)要求長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為-50mm。
d)磷化膜的形成當(dāng)金屬表面離解出的三價(jià)磷酸根與磷化槽液中的（工件表面）的金屬離子（如鋅離子、鈣離子、錳離子、二價(jià)鐵離子）達(dá)到飽和時(shí)，即結(jié)晶沉積在金屬工件表面上，晶粒持續(xù)增長(zhǎng)，直至在金屬工件表面上生成連續(xù)的不溶于水的黏結(jié)牢固的磷化膜。n2++Fe2++2PO43-+4H2O→Zn2Fe(PO4)24H2O↓3Zn2++2PO42-+4H2O=Zn3(PO4)24H2O↓金屬工件溶解出的二價(jià)鐵離子一部分作為磷化膜的組成部分被消耗掉，而殘留在磷化槽液中的二價(jià)鐵離子，則氧化成三價(jià)鐵離子，發(fā)生式的化學(xué)反應(yīng)，形成的磷化沉渣其主要成分是磷酸亞鐵，也有少量的Me3(PO4)2。
c、彎曲度和端部 直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的0.4%； 鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。
性能檢驗(yàn) 1.力學(xué)性能 （1）性能指標(biāo)：考核螺紋鋼機(jī)械性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率）、彎曲試驗(yàn)（一次彎曲及反彎曲）。具體指標(biāo)見(jiàn)表6—7—7所列。
其綜合力學(xué)性能良好，適于用通常的方法進(jìn)行焊接，規(guī)定的屈服強(qiáng)度約為3—46MPa.鋼中碳含量一般不大于.2%，鋼的強(qiáng)度提高主要依靠合金元素的作用，錳作為主要強(qiáng)化元素一般不大于1.8%，此外還分別含有釩、鈦、鈮、鋯等細(xì)化晶粒的合金元素。通用的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)如Q29Q34Q39、Q42、Q46等；船體用低合金結(jié)構(gòu)銅牌號(hào)如AH3DH3EH36等；汽車(chē)大梁用低合金鋼牌號(hào)如6TiL、8TiL、1TiL、9SiVL、16MnL、16MnREL等。 （2）檢驗(yàn)方法：①拉伸試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T228.1-2010 、JISZ2201、JI SZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等；②彎曲試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。3）彎曲性能 按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。
材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支承件，在儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼接觸。暫不能安裝的管子，應(yīng)封閉管口。道加工4.1管子切割4.1.1管子切斷前應(yīng)移植原有標(biāo)記。低溫鋼管及鈦管，嚴(yán)禁使用鋼印。2碳素鋼管、合金鋼管宜采用機(jī)械方法切割。當(dāng)采用氧火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。3不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割。不銹鋼管及鈦管用砂輪切割或修磨時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用砂輪片。4鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機(jī)械方法切割。5管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.5.1切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。2切口端面傾斜偏差Δ（圖4.1.5）不應(yīng)大于管子外徑的1％，且不得超過(guò)3mm。圖4.1.5管子切口端面傾斜偏差4.2彎管制作4.2.1彎管宜采用壁厚為正公差的管子制作。當(dāng)采用負(fù)公差的管子制作彎管時(shí)，管子彎曲半徑與彎管前管子壁厚的關(guān)系宜符合表4.2.1的規(guī)定。