S500 生產(chǎn)制造方法：通常采用電爐生產(chǎn)，曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈ji細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。用途：用于制造各種切削工具。如車dao、鉆頭、滾dao、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達(dá)10～25%。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢9～18%）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷5～10%）。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削dao具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密dao具（如滾dao、插齒dao、拉dao），常用的鋼號(hào)有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等）的dao具，常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。檢驗(yàn)高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時(shí)間有關(guān)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中只提出腐蝕要適當(dāng)不能過(guò)腐蝕，這一點(diǎn)往往被人們所忽視。實(shí)踐證實(shí)，如果發(fā)生了過(guò)腐蝕，就會(huì)將碳化物染黑，表現(xiàn)出不均勻程度改善的假相，就可能將質(zhì)量不好的高速鋼誤判為優(yōu)質(zhì)鋼，這一點(diǎn)尤為重要。HRC能在60以上。
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S500 S500
S500耐磨高韌性 粉末高速鋼
奧地利百祿BOHLER S500(AISI-M42）高鈷韌性高速鋼
S500高速鋼化學(xué)成分：
C Si Mn Mo V Cr W Co
1.06； 0.19； 0.28； 9.16； 1.24； 3.78； 1.65； 7.59； 0.018；0.012；
S500出廠狀態(tài)：球化退火至約260HB；
S500特性應(yīng)用：百祿特級(jí)高速鋼S500，具有出色的抗壓強(qiáng)度、紅硬性及耐磨性，韌性優(yōu)良，被切削性良好。
S500高鈷韌性高速鋼適用于對(duì)高韌性、耐,物理性質(zhì),磨性要求高的各種五金精密沖模及成型模，
以及切割工具、切削，如刮刀、滾齒刀、銑刀等。
百祿S500高速鋼熱處理：S500
高速鋼退火：700-840℃，≤280HB，20℃/h，冷卻至600℃，空冷
S500高速鋼淬火：空冷1160-1180℃，鹽浴、油冷
S500高速鋼回火：550-570℃，空冷，≥65HRC
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S500
S500 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；
S500 材質(zhì)參數(shù)
S500 哪里質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)？
S500 現(xiàn)貨銷售，板材、棒材、卷帶，，S500 均有現(xiàn)貨，大量庫(kù)存，廠價(jià)銷售
S500 質(zhì)量保證，
S500 圓棒銷售：直徑1mm-350mm，均有現(xiàn)貨
S500 板材銷售：板材0.1mm-350mm，均有現(xiàn)貨
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S500 性能:用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指在高速切削時(shí)，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。
S500 高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，而以金相、硬度檢驗(yàn)為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后，洛氏硬度能達(dá)到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見(jiàn)的縮孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松應(yīng)小于1級(jí)。金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個(gè)項(xiàng)目。高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚(yú)骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對(duì)質(zhì)量影響zui大，目前冶金和機(jī)械部門(mén)對(duì)碳化物不均勻度的級(jí)別 十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對(duì)碳化物不均勻度提出不同的級(jí)別要求，通常情況下應(yīng)小于3級(jí)。用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指dao ju在高速切削時(shí)，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。 高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼dao ju的使用壽命，可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫qing化、dan化、硫dan共滲等。
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S500 多年誠(chéng)信專業(yè)經(jīng)營(yíng)，常年保持兩千噸以上庫(kù)存，鋼材領(lǐng)域獨(dú)占鰲頭。,周到服務(wù)電話聯(lián)系及時(shí)答復(fù)；批零兼營(yíng)，一片起售，幫助余缺調(diào)劑；辦理運(yùn)輸，送貨上門(mén)；節(jié)假日不休息，隨到隨提。
S500 都在哪個(gè)領(lǐng)域使用呢？
S500 ——飛機(jī)制造領(lǐng)域
S500 ——航天航空領(lǐng)域
S500 ——化工設(shè)備領(lǐng)域
S500 ——海洋工程離岸平臺(tái)管道
S500 ——核熱電廠的煙氣脫硫
S500 ——設(shè)備和部件即將應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境下使用
S500 依據(jù)性能所做的分類：
S500 ——高溫合金因其在超高溫下保溫50 小時(shí)以后仍然不會(huì)有敏化傾向而得名。
S500 ——耐蝕合金因其對(duì)yang化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)；的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其的耐無(wú)機(jī)酸腐蝕能力并且不會(huì)產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂 而得名。
S500 ——變形合金得名于可以進(jìn)行熱、冷變形加工。
S500 ——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。
