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人工砂石場(chǎng)的的脫水工藝流程(砂石生產(chǎn)線)1經(jīng)由螺旋分級(jí)機(jī)的人工砂進(jìn)入直線脫水篩分機(jī)進(jìn)行成品砂機(jī)械預(yù)脫水。品砂場(chǎng)堆要有一定的容積,以確保每一批次成品砂在堆場(chǎng)自然堆存和脫水時(shí)間不少于一周,同時(shí)堆場(chǎng)他、要增設(shè)防雨棚,砂倉(cāng)排水溝等有效排水設(shè)施。、三級(jí)篩分采用封閉式全干法篩分工藝,以滿足輾壓混凝土用砂的質(zhì)量要求。般要求成品砂的含水率均勻穩(wěn)定,且含水率6%,通常采用機(jī)械預(yù)脫水和成品砂堆場(chǎng)重力自然脫水相結(jié)合的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。
全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器技術(shù)特點(diǎn)全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器過(guò)濾精度高,出水水質(zhì)穩(wěn)定。通過(guò)自身的檢索和應(yīng)變功能,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗,可應(yīng)對(duì)不穩(wěn)定的水質(zhì)波動(dòng),無(wú)需人工干全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏,運(yùn)行,可以根據(jù)不同水源和過(guò)濾精度靈清洗、,系統(tǒng)可恢復(fù)性強(qiáng),濾網(wǎng)可終身使用,無(wú)需更換。全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器反沖洗的同時(shí)不中斷正常產(chǎn)水,連續(xù)運(yùn)行,穩(wěn)定可靠。反沖洗歷時(shí)短,反洗水耗僅為正常產(chǎn)水量的.1~.2%,省水、省電,節(jié)約能源。
反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來(lái)破碎的機(jī)械,在制砂生產(chǎn)線中被廣泛應(yīng)用。為了延續(xù)反擊式破碎機(jī)使用壽命,用戶應(yīng)該了解一些反擊式破碎機(jī)的維修保養(yǎng)知識(shí)。反擊破轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙調(diào)整:當(dāng)反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間,建議在重新調(diào)整間隙之間稍微抬起反擊架,這樣成塊的進(jìn)料會(huì)變松,反擊架容易調(diào)整。如果反擊架不夠充足,可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護(hù)),轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙由機(jī)器的調(diào)整裝置來(lái)完成,首先松開螺栓套,然后再轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)螺母,此時(shí)拉桿會(huì)向上方向運(yùn)動(dòng),調(diào)整好在將螺桿套緊固。
流量計(jì)前后直管段太短,并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭,閥門等極大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件;處理方法:按照說(shuō)明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。旁通管道泄漏;處理方法:檢查及更換旁通管路。靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;處理方法:參照前面處理雜物方法。流量計(jì)無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號(hào),其原因主要有以下四種:電源接觸不良或脫落;處理方法:對(duì)于自帶電池的流量計(jì),檢查電池是否裝穩(wěn),觸點(diǎn)是否良好,以及電池是否有電。
許多濕式除塵器會(huì)重復(fù)使用大部分捕集液,如果不連續(xù)控制捕集液中固體物或其他沉積物含量的話,就會(huì)影響除塵效率。另外,其主要的一個(gè)缺點(diǎn)是收集的顆粒留在液體中,這導(dǎo)致許多工藝過(guò)程中的產(chǎn)品的損失,又涉及到含塵廢液的處理,帶來(lái)了水污染的問(wèn)題。離心式或旋風(fēng)式裝置離心分離設(shè)備的有點(diǎn)在于,所收集的粉體顆粒為干粉,便于回收,制造成本低,機(jī)構(gòu)緊湊,適合于高溫高壓以及化學(xué)腐蝕等情況,可以同時(shí)對(duì)固體和液體進(jìn)行分離。
壓濾機(jī)日常維護(hù)應(yīng)注意3要素濾布的定期清洗XMZ-3/12-C型壓濾機(jī)配置有PLC控制的濾布自動(dòng)清洗裝置,如水洗小車、氣動(dòng)噴頭等。自動(dòng)清洗裝置的運(yùn)轉(zhuǎn),取決于各控制部分的信號(hào)反饋準(zhǔn)確、液壓閥的切換靈敏可靠和壓縮空氣的氣源壓力恒定等因素。在實(shí)際運(yùn)行中,隨各部件功能的劣化,難以保證濾布的自動(dòng)清洗。采取人工化學(xué)清洗的方式,將濾布逐塊拆卸,在濃度為5%的中浸泡.5h,再用工業(yè)洗衣機(jī)沖洗、脫水、晾干。
減壓閥后,可在接口處刷肥皂水進(jìn)行檢查,觀察有無(wú)漏氣。如帶壓力顯示表的減壓閥可關(guān)閉角閥后嗅聞是否有漏氣味、觀察指針是否有變化。減壓閥進(jìn)氣管端的橡膠密封圈是用來(lái)防止漏氣的一個(gè)重要部件減壓閥是安裝在液化氣鋼瓶角閥上連接角閥與膠管,起到降低輸出壓力和穩(wěn)定輸出壓力的家用燃?xì)饩吲涮字械闹匾細(xì)庠O(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力穩(wěn)定、重量輕、調(diào)節(jié)安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。主要由進(jìn)氣口、出氣口、手輪、上閥蓋、下閥蓋、進(jìn)氣嘴、呼吸孔、上氣室、減壓室、閥墊、杠桿、橡膠薄膜、彈簧、調(diào)節(jié)螺塞等部件組成。
拋棄并聯(lián)槽,采用先進(jìn)的串聯(lián)槽技術(shù),以求提高浮選速度。選機(jī)設(shè)備采用浮選通道藥劑控制系統(tǒng),可以將礦漿濃度控制在合理范圍內(nèi),從而得到大的浮選速度。由于起泡劑的重要性,特別為浮選機(jī)設(shè)備起泡劑設(shè)立單獨(dú)檢測(cè)系統(tǒng),通過(guò)專家系統(tǒng)的數(shù)據(jù)回收,為企業(yè)提供合理的起泡劑添加方案。其實(shí),合理的調(diào)整,特別要注意起泡劑的用量。一般說(shuō)來(lái),稍微增加些起泡劑就會(huì)促進(jìn)浮選速度。但必須注意:過(guò)量的起泡劑會(huì)減低選擇性,所以,在精選時(shí)和捕收劑量較大的情況下,更應(yīng)該注意起泡劑的用量不要過(guò)量。
化工泵使用方法化工泵用于化工的各個(gè)領(lǐng)域,對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō),通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用廣;對(duì)于動(dòng)密封,化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.MP,雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液一起動(dòng)準(zhǔn)備必要的工具。
加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)。干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點(diǎn)、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。干燥系統(tǒng)干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程及一般要求1)開箱驗(yàn)收新設(shè)備到貨后,由設(shè)備管理部門,會(huì)同購(gòu)置單位,使用單位(或接收單位)進(jìn)行開箱驗(yàn)收,檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞、丟失,附件、隨機(jī)備件。