〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 以下信息與內(nèi)容無(wú)關(guān) 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓
分散劑有時(shí)也叫抗污染劑,通常也有阻垢性能。對(duì)于不同的污染物,不同的分散劑的效率區(qū)別很大,所以要知道所對(duì)付的污染物是什么。需要分散劑處理的污染物有:礦物質(zhì)結(jié)垢金屬氧化物和氫氧化物(鐵、錳和鋁)聚合硅酸膠體物質(zhì)(指那些無(wú)定型懸浮顆粒,可能含有土、鐵、鋁、硅、硫和有機(jī)物)生物性污染物硅酸的超飽和溶解度難以預(yù)測(cè),在水中有鐵存在時(shí),會(huì)形成硅酸鐵,硅酸的大飽和濃度會(huì)大大降低。其他的因素還有溫度和pH值。
低頻(5/16Hz-5/6Hz)矩形波激磁電磁流量計(jì)測(cè)量液體中含有固體超過(guò)一定含量時(shí)將產(chǎn)生漿液噪聲,輸出信號(hào)亦會(huì)有一定程度波動(dòng)。兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時(shí),若兩種液體電導(dǎo)率(或各自與電極間電位)有差異,在混合未均勻前即進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行流量測(cè)量,輸出信號(hào)亦會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。電極材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)選配不善,產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用,電極表面形成絕緣膜,以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象等,均會(huì)妨礙正常測(cè)量。運(yùn)行期故障經(jīng)初期調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后在運(yùn)行期間出現(xiàn)的故障,常見(jiàn)故障原因有:流量傳感器內(nèi)壁附著層,雷電擊,環(huán)境條件變化。
其中包括化學(xué)變化與熱效應(yīng)變化的相容問(wèn)題。尤其是在高溫條件下能否不受影響更為重要。各種過(guò)濾元件都必須在高溫下進(jìn)行油液相容性試驗(yàn)。低溫工作的影響系統(tǒng)在低溫下工作也對(duì)過(guò)濾器有不利的影響。因?yàn)樵诘蜏貢r(shí),過(guò)濾元件中有些非金屬材料會(huì)變得更脆弱;而且在低溫時(shí),油液黏度的增大會(huì)引起壓力降升高,極易引起介質(zhì)材料產(chǎn)生裂縫。為了考驗(yàn)過(guò)濾器在低溫下的工作情況,必須在系統(tǒng)的極限低溫下,進(jìn)行系統(tǒng)的冷啟動(dòng)試驗(yàn)。油液的周期性流動(dòng)系統(tǒng)中的油液流動(dòng)通常都是不穩(wěn)定的。
壓瓦機(jī)使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模,先安裝上模和一個(gè)下模,下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上,上模安裝在滑座底面上,并放置適當(dāng)厚度的墊板,保證上下模合模后,四周邊間隙均勻,上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn),工作臺(tái)轉(zhuǎn)位,安裝其余五付下模,全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車進(jìn)行壓瓦。自動(dòng)放料,取坯工作程序:模具安裝及主機(jī)試車同上述,然后開(kāi)啟空氣壓縮機(jī),真空泵,擠出機(jī),切瓦機(jī),放料機(jī),壓瓦機(jī),主機(jī)及瓦托輸送機(jī),停車時(shí),先停止擠出機(jī),再停止其余設(shè)備。
噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容:設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn),降低單位小時(shí)的產(chǎn)量要求。對(duì)預(yù)期發(fā)展的能力儲(chǔ)備要適宜。干燥工藝參數(shù):a)進(jìn)風(fēng)溫度:在物料能忍受的條件下盡量提高,排風(fēng)溫度在滿足成品含水率要求下盡量降低不過(guò)度干燥,進(jìn)排風(fēng)溫差大,有利于提高生產(chǎn)能力和熱利用率。
制冷劑不足的處理:故障現(xiàn)象:整機(jī)制冷效果差,出水口僅有點(diǎn)涼,且用歧管壓力表檢查發(fā)現(xiàn)高壓側(cè)、低壓側(cè)壓力均低(在壓縮機(jī)正常轉(zhuǎn)速下,環(huán)境溫度為35℃左右時(shí),低壓表指數(shù)低于1kg/cm2,高壓表指數(shù)低于1kg/cm2),同時(shí)從視液鏡中可見(jiàn)氣泡流動(dòng)。故障原因:制冷系統(tǒng)有制冷劑泄,而導(dǎo)致制冷劑不足。處理方法:1)、用電子檢漏儀查出泄并進(jìn)行修理或更換部件。、若未更換部件僅適量補(bǔ)充制冷劑即可;若更換部件,應(yīng)按要求補(bǔ)加適量冷凍油,并對(duì)系統(tǒng)抽真空后加足制冷劑。
其中,S1=Q1/P1,S2=Q2/P2。穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),Q1=Q2,故S1P1=S2P2,可知,S2=S1。在任何操作情況下,要抽氣必然密閉空間的壓力大于空泵入口的壓力,P1P2,(P1/P2)1,故,S2S1。引入管道流體阻力(W)或流體通導(dǎo)能力(U)并分別定義為:W=(P1-P2)/Q,U=1/W,已知封閉空間抽氣速率S1,則推出:S2=S1/(1-S1/U)=S1/(1-WS1)。抽氣管道的壓力損失越小,S1和S2之差越小。
環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)的注意事項(xiàng):機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查,防止有工具或雜物的遺留;旋渦氣泵與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長(zhǎng)度不宜小于2mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不出現(xiàn)扭曲變形,應(yīng)安裝的松緊適度。對(duì)于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸;保證主軸的水平位置,并測(cè)量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。
全自動(dòng)軟水器或加藥裝置主要負(fù)責(zé)除去水中硬度的過(guò)程稱為軟化。本設(shè)備裝填17強(qiáng)酸型Na離子交換樹(shù)脂,用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子,使原水中的殘余硬度低于.3mmol/L。軟化的目的是防止反滲透膜表面結(jié)垢,以延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命和處理效率。精密過(guò)濾又稱為保安過(guò)濾器。它是原水進(jìn)入反滲透膜裝置前的一道處理工藝。PP過(guò)濾芯具有過(guò)濾流量大,納污量大,壓力損耗小的特點(diǎn),可阻截不同粒徑的雜質(zhì)顆粒,集表面過(guò)濾與深層過(guò)濾于一體。
主營(yíng)產(chǎn)品:防盜門(mén)液壓機(jī)|壓力機(jī)|壓花機(jī),鋼木門(mén)壓花機(jī)|壓力機(jī),四柱液壓機(jī),單臂液壓機(jī),龍門(mén)液壓機(jī),框架液壓機(jī),快速拉伸液壓機(jī),數(shù)控液壓拉伸機(jī),數(shù)控立車,雙動(dòng)液壓拉伸機(jī),手動(dòng)液壓機(jī)|油壓機(jī),門(mén)面壓花機(jī),室內(nèi)門(mén)壓花機(jī),大鐵門(mén)壓花機(jī),各種旋轉(zhuǎn)接頭十二五期間產(chǎn)業(yè)發(fā)展據(jù)業(yè)內(nèi)某市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)的預(yù)計(jì),到214年,市場(chǎng)對(duì)機(jī)床的需求將增長(zhǎng)14.2%至389億元人民幣。這種強(qiáng)勁的增長(zhǎng)勢(shì)頭將鞏固目前作為世界大機(jī)床消費(fèi)國(guó)和生產(chǎn)國(guó)的地位。