PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
韶關(guān)奇美ABS原廠原包
Eagle經(jīng)通過EndurallTechnologies授權(quán)，獲得了Ce-DURE的生產(chǎn)權(quán)。Ce-DURE瓦片運用新型高品質(zhì)改性反應(yīng)注塑系統(tǒng)(RIM)生產(chǎn)。作為環(huán)境友好產(chǎn)品，新型瓦片無需砍伐樹木或使用木材，卻可仿照雪松樣品創(chuàng)造出了以假亂真的木質(zhì)外觀。與傳統(tǒng)的木質(zhì)瓦片不同，Ce-DURE幾乎不吸水，這就免去了傳統(tǒng)木質(zhì)瓦片結(jié)冰融冰過程帶來的瓦片松動、破裂、卷曲、腐爛并衍生細菌等一系列的不便。并且該產(chǎn)品更具價格競爭優(yōu)勢，無需特殊工具、硬件或附件，易于直接安裝。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；
d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應(yīng)用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等；
2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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Palmer近研究報告指出，人體內(nèi)過氧化物酶體增生活性接受劑(PPARα)只是小鼠體內(nèi)的～5%，因此人體對過氧化物酶體增生試劑的作用遠不如嚙齒動物的敏感。另外，Myers和Kellex等人指出，人體肝臟內(nèi)的少量PPARα不但沒有作用，至少也可顯著降低與其他物質(zhì)的結(jié)合能力。人體試驗證明，甚至對嚙齒動物有明顯過氧化物酶體增生反應(yīng)的冠心平(安妥明)、gemfibrozil等，長期給人體試驗，也沒有過氧化物酶體增生和癌細胞發(fā)生。
（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）
c、機械設(shè)備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
韶關(guān)奇美ABS原廠原包LXC保溫板投放市場太陽能生產(chǎn)節(jié)能建材劉教授指出，應(yīng)當通過材料、技術(shù)、生產(chǎn)工藝等方面從材料的生產(chǎn)開始就努力實現(xiàn)節(jié)能減排。在研究中，劉教授發(fā)現(xiàn)火山巖爆發(fā)后噴落到地上，巖漿就會成為輕質(zhì)浮石材料，以這種材料制造的保溫板在生產(chǎn)運輸中并不存在有毒物和污染物的排放，對環(huán)境也就不會造成任何不良影響。在此基礎(chǔ)上研制的LXC保溫板以廢品粉煤灰、石英砂、碳酸鈣、滑石粉為主料，以發(fā)泡劑、水泥為輔料，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)就力求節(jié)能，在“生產(chǎn)時率先降耗”。
