NimoniC 105 上海威勵(lì)金屬材料有限公司為您提供如果您對(duì)原材料價(jià)格、廠家、型號(hào)、圖片有什么疑問(wèn)，請(qǐng)與上海威勵(lì)聯(lián)系，技術(shù)支持:配套的工程技術(shù)人員,無(wú)償提供技術(shù)咨詢服務(wù)及不銹鋼解決方案。,威勵(lì)金屬是一個(gè)了解您的業(yè)務(wù)并與您合作解決您棘手的產(chǎn)品和交付挑戰(zhàn)合作伙伴。
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NimoniC 105 NimoniC 105
牌號(hào): NimoniC 105
碳 C: 0.12
硅 Si: —
錳 Mn: —
鉻 Cr: 15
鎳 Ni: 53
鉬 Mo: 5
鈷 Co: 20
鎢 W: —
鋁 Al: 4.7
銅 Cu: —
鈦 Ti: 1.2
鐵 Fe: —
其他(％): —
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NimoniC 105
NimoniC 105 H:
NimoniC 105 煉鋼過(guò)程中鋼液從爐氣中吸收氫
NimoniC 105 鋼液中氫的溶解度隨溫度升高而提高，在緩慢凝固條件下，氫以針孔形態(tài)析出�？焖倌虝r(shí)，析出氫在鐵的晶格內(nèi)造成高應(yīng)力狀態(tài)，導(dǎo)致脆性。
NimoniC 105 N:
NimoniC 105 煉鋼過(guò)程中鋼液從爐氣中吸收氮
NimoniC 105 1、 鋼液中溶解的氮在凝固過(guò)程中因溶解度降低而析出，并與鋼中的Si、l、Zr等元素化合，生成SiN、lN 、ZrN等氮化物。少量氮化物能細(xì)化鋼的晶粒。氮休物多時(shí)，會(huì)使鋼的塑性和韌性降低。
NimoniC 105 2、 氮屬于擴(kuò)大奧氏體區(qū)元素，在鋼中可部分代替鎳的作用，是鉻錳氮不銹鋼中的合金元素，，在超低碳不銹鋼中，可代替碳的作用，提高鋼的強(qiáng)度。
NimoniC 105 O:
NimoniC 105 1、 鋼液中溶解的FeO 在凝固前溫度降低過(guò)程中與鋼液中的碳起反應(yīng)，生成一yang化碳?xì)馀�，在鑄件中造成氣孔。
NimoniC 105 2、 鋼液凝固過(guò)程中，F(xiàn)eO因溶解度下降而析出在鋼的晶粒周界處，降低鋼的性能。
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NimoniC 105 上海威勵(lì)金屬企業(yè)本著“誠(chéng)信、互利”的宗旨，竭誠(chéng)為國(guó)內(nèi)外制造企業(yè)和供應(yīng)質(zhì)量?jī)?yōu)異的耐腐蝕合金。
NimoniC 105 每個(gè)客戶的需求，而不管訂單的大小。多年來(lái)，威勵(lì)金屬的大多數(shù)客戶都在和上威勵(lì)金屬做生意，這使威勵(lì)的客戶滿意度高。隨時(shí)歡迎客戶的任何詢問(wèn)或建議，改進(jìn)服務(wù)，更好地服務(wù)客戶。,威勵(lì)金屬的質(zhì)量方針為企業(yè)的各個(gè)方面提供了持續(xù)改進(jìn)的體系，滿足了ISO9001：2009和BS EN 9100：2003的要求。
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NimoniC 105 【交貨狀態(tài)】
NimoniC 105 交貨狀態(tài)：無(wú)縫管：固溶+酸白，長(zhǎng)度可定尺；
NimoniC 105 板材：固溶、酸洗、切邊；
NimoniC 105 焊管：固溶酸白+RT%探傷，
NimoniC 105 鍛件：退火+車光；
NimoniC 105 棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；
NimoniC 105 帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去yang化皮交貨；
NimoniC 105 絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。
NimoniC 105 1.5、熱處理制度
NimoniC 105 固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050～1090℃，空冷；絲材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和環(huán)坯1080℃±10℃，空冷。
NimoniC 105 1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
NimoniC 105 可供應(yīng)各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環(huán)形件。板、管、絲、帶經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng)。棒材和環(huán)形件于熱軋或鍛造狀態(tài)供應(yīng)。鍛件于鍛造狀態(tài)或經(jīng)固溶處理后供應(yīng)。
NimoniC 105 1.7、熔煉與鑄造工藝
NimoniC 105 電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。
NimoniC 105 1.8、應(yīng)用概況與特殊要求
NimoniC 105 已用于制造多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室火焰筒、加力擴(kuò)散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機(jī)機(jī)尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產(chǎn)使用。在550～800℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用后稍有硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差。
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