一、用途 板式換熱器是由傳熱板片、密封膠墊、框架和夾緊螺栓等主要零部件組成。傳熱板片四個角形有角孔，鑲貼有密封膠墊的傳熱板片安裝在固定夾緊板和活動夾緊板之間的柜架上，用夾緊螺栓夾緊，密封膠墊按著人為設(shè)計的流程形式將各傳熱板片密封聯(lián)結(jié)，形成迷宮式的介質(zhì)流道，兩種換熱介質(zhì)在相鄰的流道內(nèi)互相逆流，進行充分的熱交換。傳熱板片波紋為人字形相鄰板片具有反方向的人字形溝槽，溝槽的交叉點相互支撐形式接觸點，介質(zhì)流動時形成湍流，獲得到很高的傳熱效率。
新聞:齊齊哈爾SGLL3-10/1.0油冷卻器生產(chǎn)廠家
一般情況下，隨著醇含量的增加，沉析速度加快，沉析完全，當醇含量達到8%時，幾乎可除去全部蛋白質(zhì)、多糖和無機鹽類雜質(zhì)。但是隨著醇沉濃度的升高，有效成分易被沉淀物包裹而造成損失。醇沉?xí)r應(yīng)提高攪拌速度，緩緩加入乙醇，以避免藥液中局部乙醇濃度過高造成有效成分被沉淀物包裹所造成的損失。在醇沉工藝中，攪拌速度應(yīng)有一適宜的范圍。攪拌速度過快則能耗增大，噪音增強，且對設(shè)備材質(zhì)的要求有所提高。此外，過快的攪拌速度會使生成的沉淀顆粒過小，難于過濾；攪拌速度過慢，藥液中局部乙醇濃度過高，造成沉析物包裹有效成分，造成有效成分的損失，同時也會造成沉淀物黏連，難以過濾分離。
三、技術(shù)規(guī)格 型號 2LQFW、2LQFL、 2LQF6W 2LQF1W、 2LQF1L 2LQGW 2LQF4W 4LQF3W 2LQG2W 換熱面積/m2 0.5～16 19～290 0.22～11.45 0.5～14 1.3～5.3 0.2～4.25 傳熱系數(shù)/（W/(m2·K)) 348～407 348～407 348～407 290～638 523～580 348～407 設(shè)計溫度/℃ 100 120 120 100 80 100 工作介質(zhì)壓力/MPa 1.6 1.0 1.6 1.6 1.6 1.0 冷卻介質(zhì)壓力/MPa 0.8 0.5 1.0 0.8 0.4 0.5 油側(cè)壓力降/MPa ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 - ＜0.1 介質(zhì)粘度/(mm2/s) 10～326 10～326 10～326 10～325 10～50 10～325 生產(chǎn)廠 四平市興中液壓件廠 型號 特 點 及 用 途 2LQFW 浮頭式結(jié)構(gòu)，臥式安裝，管束可在殼體內(nèi)自由伸縮、并可抽出，*適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大場合，清洗、維修方便 2LQFL 浮頭式結(jié)構(gòu)，立式安裝，管束可在殼體內(nèi)自由伸縮、并可抽出，便于維修保養(yǎng)，適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大的場合 2LQF6W 浮頭式結(jié)構(gòu)，臥式安裝，管束可在殼體內(nèi)自由伸縮、并可抽出，*適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大場合，清洗、維修方便 2LQF1W 浮頭臥式結(jié)構(gòu)，管束伸縮不受殼體約束，清洗方便，適應(yīng)性強，適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大的場合 2LQF1L 浮頭結(jié)構(gòu)，立式安裝，管束可推出，便于清洗、適應(yīng)性強，適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大的場合 2LQGW 固定管板式結(jié)構(gòu)，換熱管為黃銅，膨脹系數(shù)相同。用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大及需耐腐蝕的場合 2LQG2W 固定管板式結(jié)構(gòu)，換熱管為黃銅，其余均為鋼結(jié)構(gòu)，熱效率高，適用于換熱面積較小的場合 4LQF3W 雙重管間翅片式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊先進，冷卻效能高、體積小、重量輕、水阻小，為能冷卻器。適用于系統(tǒng)布置要求緊湊的場合（德國引進產(chǎn)品） 4LQF4W 螺紋管冷卻器、浮頭式、熱膨脹管束在殼體內(nèi)可自由伸縮，傳熱系數(shù)高、體積小、重量輕，維修方便
新聞:齊齊哈爾SGLL3-10/1.0油冷卻器生產(chǎn)廠家電動機的負載過大處理方法是檢查電動機的運行電流是否超過額定電流。電動機的電流過大，應(yīng)檢查電流過大的原因，如因水泵或電動機的故障引起，應(yīng)排除故障；如因水泵負載過大引起，應(yīng)減小水泵負載或增大電動機的功率，使水泵與電動機的功率能相互匹配，保證深井泵的正�？煽窟\行。.電動機缺相運行處理方法是檢查電源、控制保護開關(guān)及深井泵用電動機的接線等，查明電源缺相的原因，恢復(fù)正常供電。.風(fēng)道阻塞處理方法是檢查電動機的風(fēng)道，查清風(fēng)道阻塞的原因，清除風(fēng)道中的積灰和油垢，保持風(fēng)道暢通，使電動機恢復(fù)正常的溫升。
