山東冠越專業(yè)生產(chǎn)適用于化工爆破片，電力爆破片，核電爆破片，粉塵爆破片，制藥爆破片等多種工業(yè)的爆破片安全裝置。
爆破溫度：與爆破壓力相應(yīng)的壓力敏感元件壁的溫度。此定義可以與“設(shè)計”或“試驗”二詞作定語連用。
制造范圍：由供需雙方商定的，一個批次爆破片的標(biāo)定爆破壓力的分布范圍。 2．19 爆破壓力允差：爆破片實際的試驗爆破壓力相對于標(biāo)定爆破壓力的 大允許偏差。其值可以是用正負號表示的絕對數(shù)值或百分數(shù)。當(dāng)商定制造范圍為零時，此允差即表示對設(shè)計爆破壓力的 大偏差，且此允差范圍亦為允許爆破范圍。
允許爆破范圍：由 大和 小設(shè)計爆破壓力所限定的壓力范圍。該壓力范圍由被保護設(shè)備的操作條件及設(shè)備的強度決定，當(dāng)爆破片的實際爆破壓力在該范圍內(nèi)時，則所選用的爆破片不會因爆破壓力過低而影響正常操作，也不會因爆破壓力過高對設(shè)備安全構(gòu)成威脅。
泄放面積：考慮到可能影響爆破片泄放能力的幾何因素(如爆破后殘留的爆破片碎片、背壓托架及其他附件的殘片等)后，爆破片裝置的 小橫截流通面積。
泄放量(又稱泄放能力)：爆破片爆破后，通過泄放面積能夠泄放出去的壓力介質(zhì)流量。
試驗爆破壓力：爆破試驗時，在爆破瞬間所測量到的爆破片的實際爆破壓力值。測此爆破壓力的同時應(yīng)測量試驗爆破溫度。
標(biāo)定爆破壓力：同一批次爆破片，在一定溫度下進行爆破試驗，所得實際爆破壓力的算術(shù)平均值。
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夾持器
夾持器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)能保證爆破片正常發(fā)揮其性能和爆破片爆破后泄放面積的開啟。夾持器的外部結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)和系統(tǒng)聯(lián)結(jié)方式的要求 致 。
夾持器與爆破片（或其組件)組裝后，其端面 般應(yīng)高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時，也可以采用低于爆破片的拱頂表面的設(shè)計結(jié)構(gòu)，但應(yīng)經(jīng)使用單位技術(shù)負責(zé)人同意，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞。帶刀架的夾持器應(yīng)檢查刀片，當(dāng)有損傷缺口或刀口明顯變鈍時應(yīng)進行更換。反拱脫落型爆破片，夾持器上應(yīng)設(shè)置捕集器裝置。當(dāng)爆破片安全裝置的出口側(cè)需聯(lián)接安全閥或另 個爆破片安全裝置時，夾持器上應(yīng)有通孔，以便安裝壓力表、泄放閥等。
濟南冠越機械設(shè)備有限公司防爆片專業(yè)生產(chǎn)廠家。 在使用中發(fā)現(xiàn)，所有的正拱型防爆片都存在相同的局限：baopo時，防爆片碎片會進入泄放管道；由于防爆片的中心厚度被有意減弱，易于因疲勞而提前爆破；操作壓力不能過防爆片小防爆壓力的65%。由此導(dǎo)致了反拱型防爆片的出現(xiàn)。這種防爆片利用材料的抗壓強度來控制其baopo壓力，較之傳統(tǒng)的正拱型baopo片，其具有抗疲勞性能優(yōu)良、baopo時不產(chǎn)生碎片且操作壓力可達其 小baopo壓力90%以上的優(yōu)點。細分之下，反拱型baopo片包括反拱刻槽型、反拱腭齒型以及反拱刀架型等。
對上述問題的回答通常決定應(yīng)當(dāng)采用幾種保護措施，例如:
1.抑止爆炸擴延，且沒有排放的措施。
2.火災(zāi)+爆炸危險的預(yù)防措施: (限制可燃物載荷量的日常管理和加工管理)
3.防靜電管理，特別是最小燃點(MIE)低的粉塵
4.利用火花檢測和消除技術(shù)即火花產(chǎn)生源的管理控制(如研磨、銑削)。