PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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VAE乳液中加入增塑劑除具上述性能外，還可改善其對各種表面的粘接性能；增大粘度、增加固化速度、提高耐水性等。在實際VAE應(yīng)用中，如卷煙膠、復(fù)膜膠、PVC仿木紋粘膠及皮革膠等，添加適當(dāng)?shù)脑鏊軇�，將使VAE乳液應(yīng)用性能大大提高。所以增塑劑在VAE乳液改性應(yīng)用中具有不可低估的作用。驗部分2.1實驗試劑VAE：CW475，CW4-76，CW4-77，CW5-721四川維尼綸廠DBP(鄰苯二甲酸二丁酯)重慶東方試劑廠2.2實驗儀器粘度計BROOKFIELDLVT型MadeinU.S.A恒溫箱LRH-15B型廣東器械廠電子天平JA611型上海天平儀器廠溫度計～1℃2.3實驗方法在4個廣口瓶中分別稱取各型號VAE樣品2克。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；
d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應(yīng)用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等；
2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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Eagle經(jīng)通過EndurallTechnologies授權(quán)，獲得了Ce-DURE的生產(chǎn)權(quán)。Ce-DURE瓦片運用新型高品質(zhì)改性反應(yīng)注塑系統(tǒng)(RIM)生產(chǎn)。作為環(huán)境友好產(chǎn)品，新型瓦片無需砍伐樹木或使用木材，卻可仿照雪松樣品創(chuàng)造出了以假亂真的木質(zhì)外觀。與傳統(tǒng)的木質(zhì)瓦片不同，Ce-DURE幾乎不吸水，這就免去了傳統(tǒng)木質(zhì)瓦片結(jié)冰融冰過程帶來的瓦片松動、破裂、卷曲、腐爛并衍生細菌等一系列的不便。并且該產(chǎn)品更具價格競爭優(yōu)勢，無需特殊工具、硬件或附件，易于直接安裝。
（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）
c、機械設(shè)備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
孝感奇美ABS報價C：E：則指借助軟件對模具型件造型、模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)參數(shù)進行仿真、模擬試驗，即實行虛擬的設(shè)計與型件成形加工，以驗證經(jīng)C：D/C：M設(shè)計的模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)與型件成形加工代碼與加工程序的正確性，合理性。C：C：E軟件，是建立在經(jīng)驗數(shù)據(jù)、經(jīng)驗公式和理論數(shù)據(jù)與公式相比較的基礎(chǔ)上，形成型件造型、模具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與參數(shù)，型件成形加工過程與制件（沖件、塑件等）成形工藝過程的仿真、模擬數(shù)模或稱C：C：E軟件。模具生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗性由于模具生產(chǎn)方式需由技術(shù)人員運用計算機技術(shù)和所掌握的模具設(shè)計與制造技術(shù)基礎(chǔ)理論知識、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，特別是長期積累的設(shè)計、制造經(jīng)驗，獨自進行專門設(shè)計，并只能進行專門裝配，實踐證明完成設(shè)計與制造的模具質(zhì)量，在很大程度上仍取決于設(shè)計與制造技術(shù)人員的知識積累和經(jīng)驗積累。
