若外露管線上采用壓緊式接頭或套筒式接頭，則應(yīng)采取措施以承受834.4所述的縱向力。如果在管子接頭制造時(shí)未采取此種措施，則應(yīng)配置適當(dāng)?shù)睦瓧U或拉條，但其結(jié)構(gòu)不得影響接頭的正常工作或正常維修，聯(lián)結(jié)方法必須符合834.5中的要求。支座或錨固件的附件、若管子準(zhǔn)備在環(huán)向應(yīng)力低于公稱屈服極限5%的條件下操作，則支座或錨固件可以直接與管子9接。這種連接方式的比例要求和焊接強(qiáng)度要求應(yīng)符合標(biāo)淮結(jié)構(gòu)準(zhǔn)則。
高強(qiáng)灌漿料介紹：
A.清理：對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除，將周圍的板體基面松散物清除，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
B.基面浸潤(rùn)：在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。
C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D.支模：對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支立木�；蜾撃�，并采取防漏漿措施。
新聞:臺(tái)州高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料廠家直銷
對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。
E.制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。
F.澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開(kāi)始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。
G.養(yǎng)生：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)。
新聞:臺(tái)州高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料廠家直銷包裝需牢固，便于裝卸。包裝箱上需書寫箱號(hào)及附裝箱清單。包裝時(shí)要用塑料膜包裝，以防淋雨。工件面要用泡沫支墊，包裝底部需加橫木兩條，以便裝卸，包裝需牢固?應(yīng)用吊車或插車時(shí)要注意鋼絲繩用牢固，掛鋼絲繩時(shí)可根據(jù)板材的大小均均放置。掛鉤應(yīng)在中心位置，忽聞偏斜，抽繩時(shí)要爽快、不硬抽，以防劃破板材表面。操作者要精神集中，嚴(yán)禁閑人靠近；用吊車裝卸石材時(shí)檢查周圍有無(wú)高壓電線和障礙操作的建筑。石材被吊車懸在空中時(shí)，切勿擺動(dòng)。