干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層（簡(jiǎn)稱(chēng)“復(fù)合輕集料墊層”）替代陶�；炷�，此干拌料現(xiàn)場(chǎng)加水拌和即可施工。
我國(guó)的天然輕集料資源豐富，特別是東北、華北地區(qū)及海南島等地蘊(yùn)藏量很大。天然輕集料挖掘便利、出產(chǎn)能耗小、價(jià)格低廉。挖掘后有的不經(jīng)加工，有的經(jīng)破碎、篩分后即可運(yùn)用。人工輕集料出產(chǎn)工藝較雜亂，需經(jīng)原材料加工和焙燒等多道工序,質(zhì)量較好,但能耗較大。
A型復(fù)合輕集料混凝土原材料為水泥,粉煤灰,聚氨酯顆粒與無(wú)機(jī)膠凝材料,不含苯甲醛等有害物質(zhì),環(huán)保功能契合規(guī)范。復(fù)合輕集料混凝土墊層可進(jìn)步各樓層之間的保溫,隔熱,隔音及承載力；可減輕屋面荷載；可便利地上內(nèi)管線的安置和安裝。用于防潮層還可避免樓地上回潮；保持樓地上枯燥,對(duì)維護(hù)各種木地板,塑膠板,陶瓷地板不變形,不退色以及地下室防潮,防水等適當(dāng)有利,且下降房子荷載,極大下降房子締造本錢(qián)。本產(chǎn)品免燒免蒸利廢再生,低碳節(jié)能環(huán)保,契合開(kāi)展的要求。執(zhí)行規(guī)范《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》JGJ51-2002。
功能指標(biāo)：項(xiàng) 目功能指標(biāo)預(yù)拌墊層粉料外觀均勻混合物復(fù)合輕集料均勻顆粒狀干容重(kg/m3)600～750抗壓強(qiáng)度 MPa≥1.5軟化系數(shù)≥0.7線縮短率(%)≤0.2
施工辦法：底層處理：在鋪設(shè)復(fù)合輕骨料墊層混凝土之前將混凝土樓板底層進(jìn)行處理,把粘結(jié)在底層上的松動(dòng)混凝土,砂漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。找標(biāo)高彈水平控制線：依據(jù)墻上的 100cm水平標(biāo)高線,往下量測(cè)出墊層標(biāo)高,有條件時(shí)可彈在四周墻上。拌和：先將適量水參加拌和機(jī)中,然后參加一袋預(yù)拌墊層粉料,拌和成均勻料漿再參加一袋無(wú)機(jī)輕骨料,再繼續(xù)拌和構(gòu)成均勻的混凝土拌合物,即可施工。鋪設(shè),振搗或滾壓：鋪已拌和好復(fù)合輕骨料墊層混凝土,用鐵鍬將混凝土鋪在底層上,以已做好的找平墩為規(guī)范將灰鋪平,比找平堆高出3mm,然后用平板振搗器振實(shí)找平。如厚度較薄時(shí),可隨鋪隨用鐵鍬和特制木決定輕壓,并隨即用大杠找平,用木抹子搓平,悉數(shù)操作過(guò)程要在3h內(nèi)完結(jié)。
參閱用量：（5袋預(yù)拌墊層粉料＋5袋復(fù)合輕集料）/m3