環(huán)氧樹脂砂漿是以不飽和改性環(huán)氧樹脂為主劑.配以促進(jìn)劑等一系列助劑.經(jīng)混合固化后行程一種高強(qiáng)度.高粘結(jié)力的新型特種環(huán)保建材.具有耐酸堿.防腐蝕.抗?jié)B等特點(diǎn).主要用于耐酸磚粘貼.橋梁.水泥基構(gòu)建筑.煙囪.電廠鋼廠散熱塔修補(bǔ)加固等.
:榆林設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料廠家
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、奶弱酸腐蝕的性能。并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。
2、可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
3、操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
產(chǎn)品：
1、用于耐酸磚粘貼、�；u粘貼、大理石粘貼。
2、用于水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的。
3、用于建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理。
4、用于化工、石油、工廠、碼頭等或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)。
5、用于公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等。
6、用于找平。
主要特性：
1.常溫施工――常溫條件下各組分材料、施工器具及基面均不需要加熱，易于施工操作。
2.不粘器具、施工方便快捷――外觀顏色與基本一致，施工時(shí)類似于水泥砂漿不粘工器具，成品包裝，使用操作簡(jiǎn)單，施工方便快捷，施工面平整、光潔，易于保證施工。
3.無(wú)毒、無(wú)污染――建筑材料測(cè)試中心的毒性試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果表明：NE-Ⅱ型環(huán)氧砂漿的各項(xiàng)主要毒性成份的含量均遠(yuǎn)低于室內(nèi)裝修材料標(biāo)準(zhǔn)。
4.柔韌性良好――具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高材料的性能。
5.與的匹配性和耐久性能優(yōu)良――具有良好的抗老化和抗碳化性能，其線性熱膨脹系數(shù)（9.2×10-6/℃）較普通環(huán)氧砂漿（一般為[30~60]×10-6/℃）大大降低，與（一般為[8~11]×10-6/℃）基本一致，涂層能與在不同溫度條件下實(shí)現(xiàn)同步變形，避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應(yīng)力過(guò)大，造成涂層脫空、開裂。
6.主要力學(xué)性能優(yōu)良――主要力學(xué)性能優(yōu)良，抗沖磨強(qiáng)度是C50硅粉的3~5倍，與粘結(jié)牢固。
7.產(chǎn)品系列化――系列化產(chǎn)品能夠適用于干燥面、潮濕面、低溫環(huán)境以及抗推移質(zhì)等不同條件下的施工需要。
:榆林設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料廠家
性能指標(biāo)：
主要[2] 性能 檢測(cè)指標(biāo) 備 注
抗壓強(qiáng)度 ≥85.0 MPa ——
抗拉強(qiáng)度 ≥10.0MPa ——
與砼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度 4.0MPa “ > ”表示破壞在C50砼本體
與鋼板粘結(jié)抗拉強(qiáng)度 >6.0MPa ——
7.6 h·m2/k***工試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
抗沖磨強(qiáng)度：
2.79 h·cm2/g 沖磨速度為40m/s
抗壓彈性模量 2150MPa ——
碳化深度 0.86mm 相當(dāng)于自然界空氣中50年
抗沖擊性 2.1KJ/m2 ——
老化性能 優(yōu)良 相當(dāng)于自然界空氣中20年毒性物
質(zhì)含量 苯 合格 按室內(nèi)裝修材料測(cè)試方法檢測(cè)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50212-2002
參數(shù)：
|
檢 測(cè) 項(xiàng) 目 |
性 能 指 標(biāo) |
檢 測(cè) 結(jié) 果 |
|
抗 折 強(qiáng) 度（Mpa）28d |
≥6.0 |
6.94 |
|
抗 壓 強(qiáng) 度（Mpa）7d 28d |
— ＞20 |
25 45 |
|
中 性 化 抵 抗 性（mm）28d |
＜5.0 |
1.8 |
|
粘 接 強(qiáng) 度（Mpa） 常溫常態(tài)28d 冷熱反復(fù)28d |
＞1.0 ＞1.0 |
2.8 2.4 |
|
透 水 量 （g） |
＜20 |
15 |
|
24h吸 水 量（g/m3） |
＜1000 |
525 |
|
吸 水 系 數(shù)（kg/cm2·h |
＜0.5 |
0.32 |
耐酸堿性能：
|
腐 蝕 介 質(zhì) 名 稱 溶 液 濃 度 |
腐 蝕 情 況 |
|
硫 酸 PH=2 |
浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏 |
|
鹽 酸 2% |
浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏 |
|
氫 氧 化 鈉 10% |
浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏 |
|
氧 化 鈉 飽和溶液 |
浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏 |
施工工藝：
一、基面處理：
對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清楚基面上的乳皮、水泥凈漿表面或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層，并清除表面沙粒、灰塵、油脂等。
二、材料配制：
1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。
2、打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無(wú)破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=2：2：16。
3、攪拌配料時(shí)，先將A料和B料按照2：2的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。
三、施工說(shuō)明：
1、根據(jù)工程施工，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)的部位，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光，完工3~4天后即可投入使用。
2、參考用量均為1.7t/m3或3-4kg/m2。
：
1、配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用未攪和均勻或也處于初凝狀態(tài)的膠泥。
2、A料和B料存放時(shí)間較長(zhǎng)后悔出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先搖勻方可使用。
包裝儲(chǔ)存：
1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為：20kg±0.5kg/桶，不燃、不爆、可按一般貨物運(yùn)輸。
2、本品宜儲(chǔ)存在干燥陰涼處，儲(chǔ)存期為6個(gè)月。
:榆林設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料廠家石材地面保潔標(biāo)準(zhǔn)石材地面清潔光亮，布蠟均勻，無(wú)污跡。、石材地面清洗、打蠟、拋光的保養(yǎng)操作程序起蠟：工具及材料：刷地機(jī)連水箱，洗地針座連黑色百潔刷（棕、紅色百潔刷），吸水機(jī)連皮吸水刮，起蠟水。把機(jī)器開到工作現(xiàn)場(chǎng)，套好洗地針座，連百潔刷；水箱裝入已配好的起蠟水；按動(dòng)機(jī)身電源開關(guān)，使底盤針座帶動(dòng)百潔刷轉(zhuǎn)動(dòng)。：當(dāng)手柄向上時(shí)，機(jī)身向右移動(dòng)；手柄向下，機(jī)身向左移動(dòng)；按動(dòng)水箱控制桿將起蠟水均勻擦在地面上；控制機(jī)器走向，由左至右，來(lái)回走動(dòng)2～3次；上下行之互疊約10厘米；完畢后，用吸水機(jī)把起蠟水吸干；邊角位用長(zhǎng)柄手刷拖抹兩次；用清水過(guò)兩次；待地面吹干后可進(jìn)行封蠟。