★?產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的。
3. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼
筋握裹力不低于6Mpa。
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4. 自密實(shí)性：施工《無需使用振搗棒、自行密實(shí)》。
5. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
6. 耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，
50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
★?產(chǎn)品
1.適用于梁柱界面加大加固補(bǔ)強(qiáng)。
2. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
3. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
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★ 參考用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
★?指標(biāo)
項(xiàng)目
型號(hào)
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抗壓強(qiáng)度(MPa)
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豎向膨脹率(%)
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流動(dòng)度(mm)
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坍 落 度(mm)
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鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)
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骨料粒徑
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1d
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3d
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28d
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圓鋼
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螺紋鋼
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通用加固型
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20-35
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45-55
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55-75
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≥0.02
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>280
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----
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≥6
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≥13
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6-8目
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豆石加固型
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20-35
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40-55
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55-75
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≥0.02
|
----
|
>270
|
≥6
|
≥13
|
豆石
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超流態(tài)型
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15-30
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27-45
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55-65
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≥0.02
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>300
|
----
|
≥6
|
≥13
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20-38目
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——
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4h
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1d
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28d
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——
|
——
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——
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可操作時(shí)間
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——
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——
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搶工型
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≥15
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20-45
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55-75
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≥0.02
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>270
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——
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20min
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——
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6-8目
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符合GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)
注：1.抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨脹率按：《GB119-88外加劑應(yīng)用規(guī)范》。
★?拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系
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日氣溫（℃）
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拆膜時(shí)間（h）
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養(yǎng)護(hù)時(shí)間（h）
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-10～0
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96
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14
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0～5
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72
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10
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5～15
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48
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7
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≥15
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24
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7
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★?施工步驟
1. 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將表面潤濕。
2. 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3. 將灌漿料重量的10-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）。
4. 將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5. 施工完畢后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6. 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
:寶雞壓漿料配比哪里好對(duì)罩面層施工的時(shí)間外墻泡沫玻璃罩面層施工時(shí)，應(yīng)在泡沫玻璃粘貼2天后，方可施工罩面層，施工前應(yīng)對(duì)粘貼的泡沫玻璃保溫層進(jìn)行檢查，平整度超過2mm的應(yīng)磨平，板塊間縫隙不飽滿時(shí)應(yīng)補(bǔ)好。飾面涂料或粘貼面磚時(shí)，待罩面層砂漿硬化后，一般1－2天即可進(jìn)行裝飾層施工。5.網(wǎng)格布的鋪裝方法將貼好的泡沫玻璃保溫層表面浮灰清除并噴少量水濕潤，然后抹罩面砂漿3mm。抹平后即鋪網(wǎng)格布，用抹子將網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中，網(wǎng)格布相互搭接寬約3mm，鋪網(wǎng)格布應(yīng)平順，不皺折，脫層，待砂漿初凝后，再抹罩面層2mm，并抹平、壓實(shí)、壓光。
