鋁板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm寬度以上,長度16m以內(nèi)的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材,0.2mm以下為鋁材,200mm寬度以內(nèi)為排材或者條材(當(dāng)然隨著大設(shè)備的進(jìn)步,寬可做到600mm的鋁板也比較多)。
鋁板是指用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板，花紋鋁板。
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定義
鋁板通常按以下兩種來分：
1.按合金成分分為:
高純鋁板 (由含量99.9以上高純鋁軋制而成)
純鋁板 (成分基本由純鋁軋制而成)
合金鋁板 (由鋁及輔助合金組成,通常有鋁銅,鋁錳,鋁硅,鋁鎂,等系列)
復(fù)合鋁板或者釺焊板(通過多種材料復(fù)合的手段得到特殊用途鋁板材料)
包鋁鋁板 (鋁板外邊包覆薄鋁板用于特殊用途)
2.按厚度分為:(單位mm)
薄板(aluminum sheet) 0.15-2.0
常規(guī)板(aluminum sheet) 2.0-6.0
中板(aluminum plate) 6.0-25.0
厚板(aluminum plate) 25-200 超厚板200以上
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用途
1.照明燈飾2、太陽能反射片3、建筑外觀4、室內(nèi)裝潢：天花板，墻面等5、家具、櫥柜6、電梯7、標(biāo)牌、銘牌、箱包8、汽車內(nèi)外裝飾9.室內(nèi)裝飾品：如相框10、家用電器：冰箱、微波爐、音響設(shè)備等11.航天以及方面，比如的大飛機(jī)制造，神舟飛船系列，衛(wèi)星等方面。12、機(jī)械零件加工 13、模具制造 14、化工/保溫管道包覆。15、優(yōu)質(zhì)船板
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GCr15SiMo的接觸疲勞壽命L1和L5分別比GCr15SiMn提高73％和68％，在相同使用條件下，用G15SiMo鋼制造的軸承的使用壽命是GCr15SiMo鋼的兩倍。近年來，我國還開發(fā)了能節(jié)約能源、節(jié)約資源和抗沖擊的GCr4軸承鋼。與GCr15相比，GCr4的沖擊值提高了66％～14％，斷裂韌性提高了67％，接觸疲勞壽命L1提高了12％。GCr4鋼軸承采用高溫加熱?表面淬火熱處理工藝。接班后應(yīng)巡視工藝段的那些設(shè)備接班后應(yīng)巡視：P1～P17泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)（有無振動(dòng)），壓力是否正常、有無異常噪音和泄漏，軸承部位及馬達(dá)外殼溫度是否正常，閥門開合是否正常、有無卡阻現(xiàn)象；BBB洗滌塔液位是否正常；各加熱器有無泄漏；閥件、管道連接部位是否泄漏，管道是否變形。蒸汽管道閥門開合注意事項(xiàng)開蒸汽閥前應(yīng)將各加熱器排水閥打開，以暢通蒸汽管道（暢通后關(guān)閉）；開蒸汽閥應(yīng)小量開閥，隔十分鐘，待管道暢通后逐漸加大汽壓至加熱汽壓，嚴(yán)禁一下子將蒸汽閥開到很大位置，開蒸汽閥應(yīng)側(cè)身背向汽源方向操作，防止?fàn)C傷。板面質(zhì)量缺陷主要有哪些？哪些屬工藝問題？怎樣進(jìn)行調(diào)節(jié)？板面質(zhì)量缺陷主要有欠洗，過洗，板面帶水，劃傷，板面灰質(zhì)多、發(fā)黃，非工藝停車斑，其中、、、點(diǎn)屬工藝問題；出現(xiàn)欠洗現(xiàn)象，欠洗原因是速度過快，濃度過低，溫度不達(dá)工藝要求，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，結(jié)合產(chǎn)量進(jìn)行合理配酸，保持酸濃度及各罐梯度正常，同時(shí)降低運(yùn)行速度，情況嚴(yán)重時(shí)立即停機(jī)配酸，待濃度合適時(shí)才能開機(jī)生產(chǎn)；出現(xiàn)板面灰質(zhì)多、發(fā)黃，主要原因是沖洗水水質(zhì)問題，應(yīng)及時(shí)對(duì)沖洗水水質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，平時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行沖洗水換水規(guī)定，保持冷凝水的補(bǔ)充，在運(yùn)行中途出現(xiàn)可采取打開BBB7加水閥加水的應(yīng)急手段，嚴(yán)禁從B8加水，避免降低沖洗水水溫；生產(chǎn)完該卷后立即停機(jī)換水，以保證板面質(zhì)量。穿帶運(yùn)行中出現(xiàn)開卷機(jī)松卷現(xiàn)象出現(xiàn)開卷機(jī)松卷現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)檢查：開卷機(jī)張力是否設(shè)置合理，開卷機(jī)抱閘是否正常，壓縮空氣壓力是否正常，鋼卷內(nèi)徑是否松卷；出現(xiàn)、時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)電氣、機(jī)械人員進(jìn)行檢查，出現(xiàn)時(shí)操作人員應(yīng)馬上停車，調(diào)整開卷機(jī)底座及反向點(diǎn)動(dòng)開卷機(jī)卷筒調(diào)整鋼卷松緊度。穿帶堆鋼問題為保證穿帶順利：應(yīng)保證帶頭質(zhì)量，高度適宜；矯直機(jī)壓下量合適，不造成板形起浪；合理設(shè)置張力，在原料板形差的情況下，可適當(dāng)增大張力；擠干輥升降合適定尺，當(dāng)穿帶堆鋼退回處理時(shí)，必須打開B1加水閥沖洗以保護(hù)頭部設(shè)備。剪邊出現(xiàn)跑偏后應(yīng)怎樣糾偏？剪邊時(shí)應(yīng)根據(jù)帶鋼在4#側(cè)導(dǎo)處的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)4#側(cè)導(dǎo)時(shí)力度應(yīng)合適、舒緩，不能大力開合，應(yīng)根據(jù)帶鋼偏向方向通知頭部開卷工向相反一側(cè)移動(dòng)鋼卷，同時(shí)抬升擠干輥緩慢運(yùn)行或點(diǎn)動(dòng)，直到正常剪切。剪切質(zhì)量問題主要有哪些？怎樣造成？如何進(jìn)行調(diào)整？剪邊質(zhì)量問題主要有缺口、毛刺、亮斑、蝸邊、凸起等。出現(xiàn)缺口的原因有二點(diǎn)：圓盤剪刀刃有較大缺口或凸點(diǎn)，此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新刀或打磨刀刃；間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)，按操作規(guī)程重新進(jìn)行調(diào)整，無把握時(shí)應(yīng)進(jìn)行試剪。
