PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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“十一五”末,四川省已成為國內(nèi)重要的化工新材料生產(chǎn)基地。四川省化工新材料產(chǎn)業(yè),擁有中昊晨光化工研究院、中藍(lán)晨光研究院、四川得陽公司、瀘州北方公司等一批國內(nèi)知名企業(yè),其產(chǎn)品有機(jī)硅、氟,特種工程塑料聚苯硫醚(PPS)產(chǎn)能。這些已在全國形成了非金屬新材料的產(chǎn)業(yè)集群,是四川省未來發(fā)展的優(yōu)勢,都是四川應(yīng)該優(yōu)先發(fā)展的新材料產(chǎn)業(yè)。記者:“十二五”期間,在發(fā)展新材料產(chǎn)業(yè)中,為何要優(yōu)先重點(diǎn)發(fā)展以聚苯硫醚(PPS)為主的新材料?辛文:一是聚苯硫醚(PPS)是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料,具有優(yōu)異的耐高溫穩(wěn)定性、阻燃性、耐化學(xué)腐蝕性及良好的機(jī)械和電學(xué)性能,在我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國防建設(shè)中,是一種不可或缺的新材料;二是四川得陽公司21年在建成了我國首條千噸級加壓法合成線型高分子量聚苯硫醚樹脂生產(chǎn)線聚合生產(chǎn)能力達(dá)到142噸/年,使成為世界上繼美國、日本之后第三個(gè)實(shí)現(xiàn)聚苯硫醚產(chǎn)業(yè)化的。
特性
a、機(jī)械性能:強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也。ǜ邷貤l件下也極少有變化);
b、耐熱老化性:增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶外長期老化性也很好);
c、耐溶劑性:無應(yīng)力開裂;
d、對水穩(wěn)定性:PBT遇水不易分解;
e、電氣性能:
1、絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);2、介電系數(shù):3.0-3.2;
3、耐電弧性:120s
f、成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí),僅需幾秒鐘,對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應(yīng)用(通常指改性品種);
a、電子電器:連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);
b、汽車:
1、外裝零件:主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機(jī)放熱孔罩等;
2、內(nèi)部零部件:主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;
3、汽車電器零件:汽車點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等。
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Hendricks測試了頂襯組件和復(fù)合材料本身。他發(fā)現(xiàn),零部件排放出的VOC數(shù)量不穩(wěn)定,即便是同一條生產(chǎn)線生產(chǎn)出的連續(xù)零件也是如此,因而很難得到確切的排放數(shù)據(jù)。他說:有時(shí)某種VOC的差異率可達(dá)85%,有時(shí)原生材料的排放量要高于復(fù)合材料,這是因?yàn)樯a(chǎn)工藝中釋放的熱量驅(qū)散了部分VOC。Hendricks還查閱了現(xiàn)有的參考文獻(xiàn)來計(jì)算汽車中的VOC初步水平,并估算出耗散率。在江森自控研究的與VOC有反應(yīng)的多種化合物中,他們選擇了TiO2這種由紫外線的催化劑做進(jìn)一步分析。
(PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn),今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用)
c、機(jī)械設(shè)備:視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件(有耐熱、阻燃要求)
PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,則會立即凝固結(jié)晶,故其冷卻時(shí)間較短;若噴嘴溫度控制不當(dāng)(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機(jī)時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管,以免碳化。

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