磷酸或正磷酸，化學(xué)式H3PO4，分子量為97.994，是一種常見(jiàn)的無(wú)機(jī)酸，是中強(qiáng)酸。由五氧化二磷溶于熱水中即可得到。正磷酸工業(yè)上用硫酸處理磷灰石即得。磷酸在空氣中容易潮解。加熱會(huì)失水得到焦磷酸，再進(jìn)一步失水得到偏磷酸。磷酸主要用于制藥、食品、肥料等工業(yè)，包括作為防銹劑，食品添加劑，牙科和矯形，EDIC腐蝕劑，電解質(zhì)，助焊劑，分散劑，工業(yè)腐蝕劑，肥料的原料和組件家居清潔產(chǎn)品。也可用作化學(xué)試劑，磷酸鹽是所有生命形形式的營(yíng)養(yǎng)。
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二級(jí)反滲透回收率不低于9%。系統(tǒng)配置本系統(tǒng)分為前處理、預(yù)處理、脫鹽和深度脫鹽四個(gè)單元。自系統(tǒng)入口至多介質(zhì)過(guò)濾器為前處理單元，主要處理來(lái)水中過(guò)多的有機(jī)物、懸浮物、微生物及膠體，用以保護(hù)超濾的正常和安全運(yùn)行；盤式過(guò)濾和超濾裝置為預(yù)處理單元，盤式過(guò)濾器和超濾用于進(jìn)一步去除水中的有機(jī)物、懸浮物、微生物及膠體，保護(hù)反滲透的正常運(yùn)行；一級(jí)反滲透為脫鹽單元，用于脫除水中大部分的溶解鹽類、一些有機(jī)大分子和前階段未去除的小顆粒；新增二級(jí)反滲透和原有脫鹽水混床組成深度脫鹽單元，用于進(jìn)一步去除殘余的溶解鹽類和有機(jī)大分子及小顆粒，為混床末級(jí)精處理創(chuàng)造條件。前處理單元前處理單元主要包括曝氣生物濾池、曝氣風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)池、高密度沉淀池提升泵、高密度沉淀池、清水池、多介質(zhì)過(guò)濾器供水泵、多介質(zhì)過(guò)濾器反洗泵、板式換熱器、多介質(zhì)過(guò)濾器、加藥裝置、污泥濃縮處理系統(tǒng)。曝氣生物濾池(B：F)功能：具有生化和過(guò)濾雙重功能，處理效果穩(wěn)定，可有效脫除水中CO氨氮和大顆粒懸浮雜質(zhì)。B：F池規(guī)格如下：總進(jìn)水量8m3/h處理規(guī)模：4m3/h/座數(shù)量：2座B：F附屬設(shè)備收集池功能：用于收集間斷排放的達(dá)標(biāo)污水，保證B：F連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
物質(zhì)結(jié)構(gòu)
正磷酸是由一個(gè)單一的磷氧四面體構(gòu)成的磷酸。在磷酸分子中P原子是sp3雜化的，3個(gè)雜化軌道與氧原子間形成3個(gè)σ鍵，另一個(gè)P—O鍵是由一個(gè)從磷到氧的σ配鍵和兩個(gè)由氧到磷的d-p配鍵組成的。σ配鍵是磷原子上的一對(duì)孤對(duì)電子向氧原子的空軌道配位而形成。d←p配鍵是氧原子的py、pz軌道上的兩對(duì)孤對(duì)電子和磷原子的dxz、dyz空軌道重疊而成。由于磷原子3d能級(jí)比氧原子的2p能級(jí)能量高很多，組成的分子軌道不是很有效的，所以P—O鍵從數(shù)目上來(lái)看是三重鍵，但從鍵能和鍵長(zhǎng)來(lái)看是介于單鍵和雙鍵之間。純H3PO4和它的晶體水合物中都有氫鍵存在，這可能是磷酸濃溶液之所以粘稠的原因。
安全防護(hù)磷酸無(wú)強(qiáng)氧化性，無(wú)強(qiáng)腐蝕性，屬于較為安全的酸，屬低毒類，有刺激性。
LD50：1530mg/kg（經(jīng)口）；2740mg/kg（兔經(jīng)皮）
刺激性：兔經(jīng)皮595mg/24小時(shí)，嚴(yán)重刺激；兔眼119mg嚴(yán)重刺激。
接觸時(shí)防止入眼，防止接觸，防止入口即可。
遇H發(fā)孔劑可燃； 受熱排放有毒磷氧化物煙霧。 [1]
磷酸蒸氣能引起鼻黏膜萎縮；對(duì)有相當(dāng)強(qiáng)的腐蝕作用，可引起炎癥性疾患；能造成全身中毒現(xiàn)象。
若有磷酸蒸氣入眼，應(yīng)立即用大量生理鹽水沖洗，隨后送救治
空氣中容許濃度為1mg/m。生產(chǎn)人員工作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用具，如工作服、橡皮手套、橡皮或塑料圍裙、長(zhǎng)筒膠靴。保護(hù)呼吸器官和，如不慎濺到，應(yīng)立即用大量清水沖洗，把磷酸洗凈后，一般可用紅汞溶液或龍膽紫溶液涂抹患處，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即送治。 [1]
應(yīng)用領(lǐng)域
農(nóng)業(yè)：磷酸是生產(chǎn)重要的磷肥（過(guò)磷酸鈣、磷酸二氫鉀等）的原料，也是生產(chǎn)飼料營(yíng)養(yǎng)劑（磷酸二氫鈣）的原料。
工業(yè)：磷酸是一種重要的化工原料，主要作用如下：
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處理金屬表面，在金屬表面生成難溶的磷酸鹽薄膜，以保護(hù)金屬免受腐蝕。
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和硝酸混合作為化學(xué)拋光劑，用以提高金屬表面的光潔度。
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生產(chǎn)洗滌用品、殺蟲劑的原料磷酸酯。
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生產(chǎn)含磷阻燃劑的原料。
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一般的干法線所用溶劑含7%的DMF和3%的甲苯、等，由于烘干溫度接近DMF的沸點(diǎn)(152.8℃)，致使DMF大量揮發(fā)，所以干法線廢氣以高濃度DMF有機(jī)廢氣為主，廢氣溫度一般低于75cC。一條普通干法線的DMF廢氣風(fēng)量達(dá)25m3/h。干法生產(chǎn)線所產(chǎn)生的VOCs廢氣是合成革企業(yè)VOCs廢氣的主要部分，占整個(gè)合成革生產(chǎn)線廢氣量的9%以上。合成革后處理工序中采用的Pu樹脂含有DMF等有機(jī)物，印刷、、燙平等工序中有機(jī)溶劑易揮發(fā)，但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，企業(yè)一般不對(duì)這些工序揮發(fā)的有機(jī)溶劑做收集處理，造成VOCs廢氣無(wú)組織排放。
食品：磷酸是食品添加劑之一，在食品中作為酸味劑、酵母營(yíng)養(yǎng)劑，可樂(lè)中就含有磷酸。磷酸鹽也是重要的食品添加劑，可作為營(yíng)養(yǎng)增強(qiáng)劑。
醫(yī)學(xué)：磷酸可用于制取含磷，例如甘油磷酸鈉等。磷酸主產(chǎn)區(qū)
磷酸的生產(chǎn)過(guò)程一直受原材料的地域影響，我國(guó)磷酸的生產(chǎn)主要集中在云南、四川、貴州、湖北，而磷酸的精細(xì)化應(yīng)用主要集中在沿海地區(qū)，根據(jù)磷交所的一份調(diào)查顯示，我國(guó)磷酸生產(chǎn)主要以熱法磷酸為主，提純高純度的磷酸，以滿足工業(yè)需求。生物學(xué)影響
飲料添加物
磷酸用在食品添加劑，素來(lái)有骨質(zhì)疏松癥的疑慮。以往的調(diào)查是借由問(wèn)卷選填飲用可樂(lè)及其他碳酸飲料的頻率，發(fā)現(xiàn)飲用碳酸飲料的受試者較易有骨質(zhì)疏松癥的。研究指出，飲用碳酸飲料者沒(méi)有比其他人攝取更多的磷，但身體的鈣磷比卻顯著的降低。《美國(guó)臨床營(yíng)養(yǎng)學(xué)雜志》（American Journal of Clinical Nutrition）中的有項(xiàng)研究在1996年至2001年使用雙倍能量的X光去探測(cè)1672位女性及1148位男性的骨密度，發(fā)現(xiàn)磷酸確實(shí)會(huì)降低骨密度，此研究了比以往使用問(wèn)卷調(diào)查更有利的證據(jù)。
另一項(xiàng)臨床研究指出，磷的攝取會(huì)降低骨密度。但此實(shí)驗(yàn)以磷的總攝取量為主，并未明確證明使骨密度降低的主因是磷酸。
但在Heaney及Rafferty使用鈣平衡的方法對(duì)于20至40歲的女人一日習(xí)慣飲用三杯以上（680 mL）碳酸飲料進(jìn)行的臨床研究，卻發(fā)現(xiàn)含磷酸的碳酸飲料與鈣流失無(wú)關(guān)。研究比較了水、奶以及各種非酒精飲料（兩種含，兩種不含，兩種含磷酸，兩種含檸檬酸）。他們發(fā)現(xiàn)，相較于水，只有奶以及另外兩項(xiàng)含有的飲品會(huì)增加尿液中的鈣含量，而添加有磷酸的飲料和含的飲料鈣量流失速度差不多，并沒(méi)有擴(kuò)大造成流失鈣質(zhì)的影響。由于研究顯示所造成的鈣質(zhì)流失會(huì)逐漸補(bǔ)回來(lái)，而磷酸在實(shí)驗(yàn)中又沒(méi)有對(duì)鈣質(zhì)流失造成影響。Heaney及Rafferty認(rèn)為前面實(shí)驗(yàn)受試者骨質(zhì)疏松的原因是受試者飲用碳酸飲料，造成奶攝取量的漸少，造成鈣攝取量不足。
也是被認(rèn)為造成骨質(zhì)疏松的元兇之一。
:汕頭片堿規(guī)格一方面吹氧冶煉期間煙氣流量大、溫度，此時(shí)煙氣對(duì)余熱鍋爐的換熱管束的熱沖擊和磨損沖刷，鍋爐的結(jié)構(gòu)形式要由于煙氣的波動(dòng)所帶來(lái)的熱應(yīng)力的影響。另一方面出鋼期間煙氣溫度低、流量，煙氣流速降低，鍋爐受熱面積灰趨勢(shì)越來(lái)越嚴(yán)重，影響了下一個(gè)煉鋼周期鍋爐傳熱效率，排煙溫度就會(huì)逐漸上升，繼而影響了后續(xù)除塵設(shè)備的運(yùn)行。因此鍋爐的選型和針對(duì)性的設(shè)計(jì)尤為重要。同時(shí)，由于電爐冶煉條件與初設(shè)計(jì)條件已發(fā)生很大變化，因此煙氣量、含塵量及煙氣溫度與設(shè)計(jì)參數(shù)已大為不同，此方面需要對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行理論分析和測(cè)試驗(yàn)證分析。2主要方案內(nèi)容根據(jù)電爐的工藝特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)空間場(chǎng)地的擺放、煙氣系統(tǒng)阻力以及灰分等的綜合考量，經(jīng)過(guò)反復(fù)設(shè)計(jì)比較，終選擇采用輻射水冷沉降除塵與對(duì)流換熱相結(jié)合的方案，主要設(shè)備包括水冷沉降室、高溫蒸發(fā)器、過(guò)熱器、中低溫蒸發(fā)器、省煤器、加熱器及相關(guān)系統(tǒng)。煙氣余熱回收系統(tǒng)設(shè)置首先在現(xiàn)有的二燃室出口前方設(shè)計(jì)一組輻射水壁沉降段，后續(xù)經(jīng)過(guò)9轉(zhuǎn)角后在原有煙氣管線下方設(shè)計(jì)一組對(duì)流換熱段。在組受熱面中采用輻射水冷壁組件可將二燃室出來(lái)的高溫?zé)煔獾臏囟冗M(jìn)行初步整合，同時(shí)降低煙氣流速來(lái)完成煙氣中大的粉塵顆粒的初步沉降，以減輕后續(xù)鍋爐和除塵裝置的負(fù)荷，同時(shí)將煙氣中未充分燃燒的煤氣在沉降室繼續(xù)反應(yīng)燃燒，以避免給后續(xù)設(shè)備或裝置帶來(lái)破壞影響，起到對(duì)高溫?zé)煔庀鞣宓淖饔谩?
