PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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K216展會上展示了一系列連接技術解決方案。無論是何種工藝，都正朝著靈活性方向發(fā)展，重心則是連接過程的數(shù)字化和自動化。除了更新、更靈活的連接技術，展會還推出了連接工藝可視化以及輕量化的設計主題。本文將圍繞對超聲波、激光、紅外和高頻焊接的亮點和趨勢以及適用于輕量化設計的創(chuàng)新機械解決方案進行探討。不只是一個發(fā)生器熱塑性塑料的超聲波焊接是一個成熟的行業(yè)技術，其特點是焊接時間短、能耗低。超聲波焊接單元的核心是發(fā)出高頻電振蕩的超聲波發(fā)生器。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應力開裂；
d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等；
2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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UltrasonE的玻璃化轉換溫度為225°C[437°F]，并且耐高溫侵襲，基于以上兩種特質，這種材料擁有極好的內(nèi)在消防安全性能（換句話說，無需添加阻燃劑即可達到消防安全）。這種透明塑料的韌性使它難以破損，即使在極端條件下也可保證完好。頭盔和面罩可用于住宿成型，這樣易于獲得復雜的造型的同時兼具綜合性能。頭盔重量僅1.2千克，穿戴方便舒適。為了研發(fā)這種新的Ultrason異型材，巴斯夫成功的優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，這種做法大大減少了典型的固有黃色塑料，從而達到良好的視覺純度。
（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）
c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
韶關沙伯PC/ABS報價Predis，西得樂獲得專利保護的瓶胚干式殺菌系統(tǒng)，初開發(fā)用于冷鏈銷售的飲料，現(xiàn)在也可以用于在常溫下銷售的產(chǎn)品。用于敏感性產(chǎn)品無菌灌裝的干式殺菌技術是對過去的重大突破。使用無菌包裝用于延長室溫銷售敏感性飲料（果汁、茶、風味水以及能量飲料）的貨架期。為了響應消費者的偏好和日益嚴格的食物安全法規(guī)，無菌灌裝為敏感性飲料提供了新的包裝選擇。西得樂CombiPredisTMFma是用于在無菌條件下吹瓶和灌裝敏感性產(chǎn)品的系統(tǒng)，它創(chuàng)新且簡單。
