刷航標(biāo)施工技術(shù)措施
（一）、施工前的準(zhǔn)備
A、施工現(xiàn)場(chǎng)與環(huán)境
施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隔離，避免與其他工序交叉作業(yè)，防止風(fēng)吹雨淋。
新聞:德州設(shè)備防腐報(bào)價(jià)
VOCs按化學(xué)結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步分為烷烴類(lèi)、芳烴類(lèi)、酯類(lèi)、醛類(lèi)等，目前已鑒定出的有3余種。目前，對(duì)有機(jī)廢氣回收處理的方法主要有冷凝法、吸收法、吸附法[3，4]和膜分離技術(shù)等。其中，吸附法具有方法簡(jiǎn)單、環(huán)保、效率較高等優(yōu)點(diǎn)，是常用的處理有機(jī)廢氣的方法。而隨著新型吸附材料活性碳纖維的開(kāi)發(fā)利用和改良，吸附法的應(yīng)用將會(huì)更加廣泛�；钚蕴祭w維具有很大的比表面和豐富的微孔，孔徑分布窄，比顆�；钚蕴�(G：C)有很更大的吸附容量和更快的吸附、脫附速率[5，6]，適用于低濃度范圍的污染氣體吸附，且可再生，屬于環(huán)保型吸附材料。
B、技術(shù)準(zhǔn)備
這是至關(guān)重要的，在施工前要對(duì)工序和各種材料的性能了解清楚，按施工工藝嚴(yán)格操作。按照某一腐蝕
環(huán)境的要求，即使選用了一個(gè)好的涂料品種，由于施工質(zhì)量低而引起破壞，則仍得不到良好的防護(hù)涂層
。在施工中應(yīng)采取過(guò)程控制法，由技術(shù)員或現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員控制每一工序質(zhì)量，做好記錄，尤其對(duì)前一道
隱蔽工程部分，隱蔽前要有書(shū)面記錄，并由有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)可簽字。具體的準(zhǔn)備工作還包括：
（1）涂裝前應(yīng)檢查所有涂料的品種、型號(hào)、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的涂
料不能使用。
（2）涂裝前對(duì)涂料的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解，根據(jù)涂料各自的施工要求選擇和確定適當(dāng)
的涂裝工藝。
（3）由于涂料中各種成分的密度不同，一般涂料經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的貯存后，會(huì)出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此
，在涂裝前必須將涂料攪拌至完全均勻。
（4）一般涂料在出廠時(shí)已調(diào)節(jié)到適宜的施工粘度，不必再進(jìn)行稀釋處理。但在氣溫過(guò)高或過(guò)低的條件下
，也可以添加適量的稀釋劑以達(dá)到理想的涂裝粘度。但稀釋劑用量一般不應(yīng)超過(guò)油漆本身重量的5%，且
要根據(jù)產(chǎn)品要求選擇配套的稀釋劑。
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OFweek環(huán)保網(wǎng)訊：當(dāng)使用腎上腺皮質(zhì)激素等甾體類(lèi)激素時(shí)，可曾想到制藥原料會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境？據(jù)從中科院上海有機(jī)化學(xué)所獲悉，經(jīng)過(guò)2余年努力，田偉生研究員團(tuán)隊(duì)找到了降解制藥原料的新型潔凈技術(shù)，日前在工廠完成工業(yè)化試生產(chǎn)。隨著新技術(shù)推廣應(yīng)用，我國(guó)有望解決甾體原料生產(chǎn)及深加工中的重大環(huán)境污染問(wèn)題。生產(chǎn)甾體的基本原料之一是甾體皂素，包括薯蕷皂素、劍麻皂素等。我國(guó)是甾體皂素的頭號(hào)生產(chǎn)大國(guó)，僅薯蕷皂素年產(chǎn)量就在4噸以上，約占全球產(chǎn)量的9％。
（二）、施工方法
本工程采用無(wú)腳手架懸吊作業(yè)進(jìn)行施工，施工時(shí)施工人員采用三制，即φ20的尼龍繩作為懸吊主繩
，φ20的尼龍繩作為繩，結(jié)合自身的帶，每根懸吊主繩都配有防緊急墜落裝置，以確保施工安
全。
（三）涂裝方法
本工程采用滾涂、刷涂相結(jié)合。
（四）、技術(shù)要求
1、 表面處理
A. 混凝土表面清理：在對(duì)混凝土表面進(jìn)行防腐處理之前必須進(jìn)行表面預(yù)處理、除去混凝土表面松動(dòng)鼓起
部份、對(duì)剝落嚴(yán)重點(diǎn)鏟除、露出堅(jiān)實(shí)基體、然后對(duì)混凝土表面進(jìn)行清洗、除去表面的附著物、并對(duì)表面
起到一定的毛化作用、并進(jìn)行修補(bǔ)、太深的用膩?zhàn)友a(bǔ)平。。
B. 金屬構(gòu)件：在對(duì)煙囪爬梯、平臺(tái)嚴(yán)重?fù)p壞的、采用拆除、修補(bǔ)、更新、要確保設(shè)備完好及人身安全、
生產(chǎn)安全。表面采用鋼絲刷、鏟刀、砂紙等工具進(jìn)行人工除銹局部采用機(jī)械打磨、刷底漆前將表面清潔
干凈、再涂刷底漆二遍、干燥后[8小時(shí)]面漆二度。
C. 煙囪色環(huán)：對(duì)筒壁外表面頂口向下20米處、刷成紅白相間色環(huán)。要求達(dá)到較好的美觀感觀要求、紅白
、色界清晰、平直、無(wú)色澤混雜、各段色環(huán)色澤鮮艷、保光保色性能好、光潔性好。
2、 鋼構(gòu)件基層處理：
A. 首先用鏟刀鏟除金屬表面的灰塵、油污，翹起的漆皮、浮銹。
B. 對(duì)死角積灰、積垢或銹蝕嚴(yán)重的邊角用手工采用鏟刀或特制工具鏟除，對(duì)于銹蝕嚴(yán)重及氧化皮大部分
脫落出現(xiàn)麻點(diǎn)、麻坑的部位，采用電動(dòng)工具除銹，力求達(dá)到除銹效果。
C. 原金屬表面漆層完好，用鋼絲刷和鏟刀無(wú)法清除的部分可以保留，以使其具備刷新漆的標(biāo)準(zhǔn)。
D. 在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)檢查除銹過(guò)程中、要對(duì)煙囪上4根避雷針進(jìn)行更換及其地下引線(xiàn)檢查、檢查后將詳細(xì)檢查
結(jié)果告知甲方。如有損壞經(jīng)甲方確認(rèn)后方可進(jìn)行更換。
（五）、主材的選擇：
（1） 鋼結(jié)構(gòu)油漆：環(huán)氧富鋅底漆、聚氨酯面漆、專(zhuān)用稀料。
（2） 色環(huán)油漆：采用標(biāo)志漆及專(zhuān)用稀料。
（六）、工期：本工程施工工期為20晴天。（完成全部工作內(nèi)容）
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Garmerwolde污水處理廠原主體工藝采用：B法。為應(yīng)對(duì)不斷增加的污水量和更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，該廠進(jìn)行了提標(biāo)改造。5年主要通過(guò)增加旁側(cè)流SH：RON(24kgN/d)以解決泥消化液處理問(wèn)題，氨氮去除率95%以上，達(dá)到硝化階段節(jié)約能耗25%、反硝化階段節(jié)約外加碳源4%，減少5%的污泥產(chǎn)量。13年新增獨(dú)立運(yùn)行的SBR好氧顆粒污泥系統(tǒng)(Nereda)，增加產(chǎn)能2.86萬(wàn)m3/d，好氧污泥顆粒化后6%顆粒大于1mm、生物量可穩(wěn)定達(dá)到8g/L以上、SVI5值穩(wěn)定在45ml/g左右，出水TN7mg/L，TP1mg/L，比傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)能耗降低58-63%、占地減少33%、運(yùn)行費(fèi)用節(jié)省5%。本概況和提標(biāo)改造的必要性1.1基本概況Garmerwolde污水處理廠位于荷蘭北部的格羅寧根市東北，規(guī)模約為7.4萬(wàn)m3/d(27萬(wàn)m3/y，約23.5萬(wàn)人口當(dāng)量)，污水來(lái)源主要為市政污水。原工程主體采用：B法(見(jiàn))，活性污泥池有效容積為284m3，沉淀池有效容積為248m3。原工藝設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)：TN12mg/L、TP1mg/L，出水排入附近河道。污泥消化產(chǎn)生的沼氣每年提供.8兆瓦電力。2提標(biāo)改造必要性及存在問(wèn)題隨著當(dāng)?shù)厣鐣?huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，現(xiàn)有污水廠的處理規(guī)模已經(jīng)不能滿(mǎn)足需求，導(dǎo)致現(xiàn)有污水處理設(shè)施負(fù)荷過(guò)大，處理效率無(wú)法提升使得出水不能達(dá)到要求，特別是出水TN超標(biāo)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該廠污泥脫水、濃縮等處置環(huán)節(jié)回流液提供了該廠氮負(fù)荷總量的大約34%，這對(duì)處理工藝的脫氮能力造成了顯現(xiàn)的難度，使得總氮控制目標(biāo)的達(dá)成更加困難。因此為應(yīng)對(duì)不斷增長(zhǎng)的污水排放量，必須新建污水處理設(shè)施；解決污泥消化液高濃度含氮廢水回流產(chǎn)生的沖擊影響問(wèn)題。