名稱
高空防腐
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一般而言,在中性偏堿性條件下,:OB和::OB才能表現(xiàn)出相對較高的生長活性。:OB適宜生長的pH是7.~8.6,::OB適宜生長的pH為6.5~8.8。pH較高時(shí),化學(xué)平衡向生成F:方向進(jìn)行;pH較低時(shí),化學(xué)平衡向生成FN:方向進(jìn)行。當(dāng)pH分別大于8.和低于6.時(shí),F(xiàn):和FN:在體系內(nèi)所占比例迅速增大。經(jīng)計(jì)算,35℃水溶液中總NO2--N的質(zhì)量濃度為5mg/L、pH為7時(shí),F(xiàn)N:的質(zhì)量濃度只有.1mg/L。
使用材料
無機(jī)防腐涂料。無機(jī)防腐涂料是改性有機(jī)-無機(jī)溶液和新型無機(jī)聚合物,經(jīng)過分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料、稀土超微粉體組成的,無機(jī)防腐涂料能與鋼結(jié)構(gòu)表面鐵原子快速反應(yīng),生成具有物理、化學(xué)雙重保護(hù)作用,通過化學(xué)鍵與基體牢固結(jié)合的無機(jī)聚合物防腐涂層,對環(huán)境無污染,無任何有毒氣體產(chǎn)生,使用壽命長,防腐性能達(dá)到先進(jìn)水平,是符合環(huán)保要求的高科技換代產(chǎn)品。
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LNG加氣站的工藝流程主要由3部分組成:卸車流程、調(diào)壓流程、加氣流程(見)。1.1卸車流程低溫槽車從LNG站場將LNG運(yùn)輸至汽車加氣站,用卸車增壓器、卸車泵通過加氣站內(nèi)的卸車系統(tǒng)管路,利用壓差將其灌注到站內(nèi)的LNG低溫真空儲罐。1.2調(diào)壓流程卸車后,如果儲罐內(nèi)壓力低于工作壓力,可用低溫泵將儲罐中的部分LNG輸送至儲罐增壓器,增壓后通過上進(jìn)液管路返回儲罐,直到儲罐內(nèi)壓力達(dá)到所設(shè)定的工作壓力。1.3加氣流程給車輛加氣,先將加注管路通過專用的LNG加氣機(jī)與汽車上的車載鋼瓶相連接,控制儲罐內(nèi)的壓力將LNG輸送到低溫潛液泵中,通過加氣機(jī)來控制泵運(yùn)轉(zhuǎn)輸送的流量,同時(shí)計(jì)量記錄輸送入車載鋼瓶的LNG流量大小。
應(yīng)用
當(dāng)前全球應(yīng)對氣候變暖的行動中,這些發(fā)達(dá)從各個(gè)方面推進(jìn)綠色環(huán)保、節(jié)能減排的工作。在書店里有專門開設(shè)的可持續(xù)發(fā)展、綠色建筑專柜等。交流中可以感受到這些發(fā)達(dá)應(yīng)對環(huán)境和氣候變化是非常認(rèn)真而且非常努力的。
發(fā)展零能耗建筑或可持續(xù)建筑是歐洲等發(fā)達(dá)的發(fā)展方向。零能耗建筑不是不耗能建筑,而是在采用各種先進(jìn)節(jié)能技術(shù)盡可能降低建筑能耗的基礎(chǔ)上,僅利用可再生能源滿足建筑使用過程中的能耗需求,實(shí)現(xiàn)消耗化石燃料為零的建筑。
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與投運(yùn)脫硫廢水零排放系統(tǒng)主煙道相比,投運(yùn)旁路煙道對低溫省煤器入口煙溫及其出口母管凝結(jié)水溫度影響較小。3對機(jī)組主參數(shù)影響由于脫硫廢水零排放系統(tǒng)是在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)投運(yùn),所以需研究該系統(tǒng)投運(yùn)對機(jī)組主參數(shù)的影響情況,結(jié)果見表3。由表3可見:在滿負(fù)荷工況下投入脫硫廢水零排放系統(tǒng)主煙道后,與未投運(yùn)脫硫廢水零排放系統(tǒng)相比,主蒸汽參數(shù)未變化,空預(yù)器出口排煙溫度下降4℃,一級省煤器出口給水溫度下降1℃,總煤量不變;投運(yùn)脫硫廢水零排放系統(tǒng)旁路煙道后,主蒸汽參數(shù)未變化,空預(yù)器出口排煙溫度僅下降1℃,但由于從一級省煤器前抽取部分煙氣到旁路煙道蒸發(fā)廢水,使得進(jìn)入一級省煤器換熱的煙氣量減少,故與投運(yùn)脫硫廢水零排放系統(tǒng)旁路煙道前相比,一級省煤器出口給水溫度降低了3℃,總煤量增加1t/h,對機(jī)組經(jīng)濟(jì)性稍有影響。