刷航標(biāo)施工技術(shù)措施
（一）、施工前的準備
A、施工現(xiàn)場與環(huán)境
施工現(xiàn)場應(yīng)隔離，避免與其他工序交叉作業(yè)，防止風(fēng)吹雨淋。
新聞:淮北煙囪新建聯(lián)系方式
SPR污水凈化技術(shù)以其流程簡單可靠、投資和運行費用低、占地少、凈化效果好的優(yōu)勢將為當(dāng)今世界的城市污水的再利用開創(chuàng)一條新路。再生水處理工藝化學(xué)混凝的應(yīng)用這種再生水處理工藝方法的主要思路就是將曝氣生物濾池和化學(xué)混凝相結(jié)合，形成一個一體化的體系，通過生物膜的生物過濾和混凝過濾雙重作用，對再生水進行深度處理，以達到凈化的目的。化學(xué)混凝在再生水處理工藝中的應(yīng)用既降低了膜過濾技術(shù)的成本，又有效的解決了傳統(tǒng)工藝中生物膜污染和濾床堵塞等問題，過濾效果比較理想，且出水水質(zhì)穩(wěn)定，整套設(shè)備不需要像傳統(tǒng)工藝中那樣的單獨的過濾沉淀池，能夠形成生物降解，過濾，沉淀以及混凝一體化體系。
B、技術(shù)準備
這是至關(guān)重要的，在施工前要對工序和各種材料的性能了解清楚，按施工工藝嚴格操作。按照某一腐蝕
環(huán)境的要求，即使選用了一個好的涂料品種，由于施工質(zhì)量低而引起破壞，則仍得不到良好的防護涂層
。在施工中應(yīng)采取過程控制法，由技術(shù)員或現(xiàn)場質(zhì)檢人員控制每一工序質(zhì)量，做好記錄，尤其對前一道
隱蔽工程部分，隱蔽前要有書面記錄，并由有關(guān)技術(shù)人員認可簽字。具體的準備工作還包括：
（1）涂裝前應(yīng)檢查所有涂料的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的涂
料不能使用。
（2）涂裝前對涂料的基本組成和性能以及施工方法進行了解，根據(jù)涂料各自的施工要求選擇和確定適當(dāng)
的涂裝工藝。
（3）由于涂料中各種成分的密度不同，一般涂料經(jīng)過一定時間的貯存后，會出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此
，在涂裝前必須將涂料攪拌至完全均勻。
（4）一般涂料在出廠時已調(diào)節(jié)到適宜的施工粘度，不必再進行稀釋處理。但在氣溫過高或過低的條件下
，也可以添加適量的稀釋劑以達到理想的涂裝粘度。但稀釋劑用量一般不應(yīng)超過油漆本身重量的5%，且
要根據(jù)產(chǎn)品要求選擇配套的稀釋劑。
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兩者可以彌補各自固有的不足。具有很好的協(xié)同作用。顧曉揚等采用臭氧-曝氣生物濾池工藝對某紡織洗水廠二級生化處理出水進行回用處理，在進水COD約為8Omg/L、色度為16倍、濁度約為8NTU的條件下，當(dāng)臭氧投加量為3O～45mg/L、曝氣生物濾池水力停留時間為3～4氣水比為5∶1時，出水COD3mg/L、色度為2倍、濁度1NTU，滿足生產(chǎn)工藝對回用水水質(zhì)的要求�；ㄉㄖ饕沁\用微生物的代謝作用來分解污染物，不僅可以用于印染廢水的達標(biāo)排放處理，而且也可以作為深度處理及回用技術(shù)。
（二）、施工方法
本工程采用無腳手架懸吊作業(yè)進行施工，施工時施工人員采用三制，即φ20的尼龍繩作為懸吊主繩
，φ20的尼龍繩作為繩，結(jié)合自身的帶，每根懸吊主繩都配有防緊急墜落裝置，以確保施工安
全。
（三）涂裝方法
本工程采用滾涂、刷涂相結(jié)合。
（四）、技術(shù)要求
1、 表面處理
A. 混凝土表面清理：在對混凝土表面進行防腐處理之前必須進行表面預(yù)處理、除去混凝土表面松動鼓起
部份、對剝落嚴重點鏟除、露出堅實基體、然后對混凝土表面進行清洗、除去表面的附著物、并對表面
起到一定的毛化作用、并進行修補、太深的用膩子補平。。
B. 金屬構(gòu)件：在對煙囪爬梯、平臺嚴重損壞的、采用拆除、修補、更新、要確保設(shè)備完好及人身安全、
生產(chǎn)安全。表面采用鋼絲刷、鏟刀、砂紙等工具進行人工除銹局部采用機械打磨、刷底漆前將表面清潔
干凈、再涂刷底漆二遍、干燥后[8小時]面漆二度。
C. 煙囪色環(huán)：對筒壁外表面頂口向下20米處、刷成紅白相間色環(huán)。要求達到較好的美觀感觀要求、紅白
、色界清晰、平直、無色澤混雜、各段色環(huán)色澤鮮艷、保光保色性能好、光潔性好。
2、 鋼構(gòu)件基層處理：
A. 首先用鏟刀鏟除金屬表面的灰塵、油污，翹起的漆皮、浮銹。
B. 對死角積灰、積垢或銹蝕嚴重的邊角用手工采用鏟刀或特制工具鏟除，對于銹蝕嚴重及氧化皮大部分
脫落出現(xiàn)麻點、麻坑的部位，采用電動工具除銹，力求達到除銹效果。
C. 原金屬表面漆層完好，用鋼絲刷和鏟刀無法清除的部分可以保留，以使其具備刷新漆的標(biāo)準。
D. 在對鋼結(jié)構(gòu)檢查除銹過程中、要對煙囪上4根避雷針進行更換及其地下引線檢查、檢查后將詳細檢查
結(jié)果告知甲方。如有損壞經(jīng)甲方確認后方可進行更換。
（五）、主材的選擇：
（1） 鋼結(jié)構(gòu)油漆：環(huán)氧富鋅底漆、聚氨酯面漆、專用稀料。
（2） 色環(huán)油漆：采用標(biāo)志漆及專用稀料。
（六）、工期：本工程施工工期為20晴天。（完成全部工作內(nèi)容）
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為保證超濾系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行，需配置反洗系統(tǒng)、化學(xué)分散清洗系統(tǒng)（選用）、清洗系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)。一般情況下，反洗和氣擦洗系統(tǒng)對于SFP-N超濾是必需的；通常，還配備一個殺菌劑加藥系統(tǒng)以控制微生物等繁殖對超濾膜的影響；而分散化學(xué)清洗系統(tǒng)則在水質(zhì)較差時配備。洗系統(tǒng)反洗系統(tǒng)包括反洗水箱、反洗水泵及次氯酸鈉加藥裝置。1反洗水箱超濾反洗用水一般采用超濾產(chǎn)水，故可以不另設(shè)單獨的反洗水箱，而采用超濾的產(chǎn)水箱。2反洗水泵超濾由于采用頻繁的反洗技術(shù)，故應(yīng)單獨設(shè)置反洗水泵。反洗水泵參數(shù)可以按以下選�。毫髁浚耗そM件反洗通量可以按1~15L/m2.h，折合成膜組件流量后乘以單套裝置組件數(shù)量即可；揚程：一般取1~2mH2O；泵的過流材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼。氯酸鈉加藥裝置為膜組件內(nèi)細菌滋生，可以單獨設(shè)置該加藥裝置。加藥有兩種方式：一種是在進水中連續(xù)加入1~5ppmNaClO或沖擊性加入1~15ppmNaClO，每次持續(xù)3~6分鐘，每天一次。