低壓配電室是電力作業(yè)人員工作的場所，也是保障電力供應的中心，配電柜的正常運行和供電質(zhì)量有著直接關(guān)系，在工作中，知道一些低壓配電柜常見的故障和解決方法是十分有必要的。
低壓配電柜常見的7個故障及解決方法，電氣作業(yè)人員的經(jīng)驗積累，你都了解嗎？
一、 斷路器不能合閘 。
原因分析：
1、 欠壓線圈不工作（電壓正常）。 解決辦法：更換欠壓線圈。。
2、 按下合閘按鈕，合閘線圈得電不工作。 解決辦法：更換欠壓線圈 。
3、 合閘按鈕接觸不良 。解決辦法：更換合閘按鈕。
4、 控制回路熔芯燒壞 。解決辦法：確認控制回路正常無短路后更換熔芯。
5、 斷路器未儲能 。解決辦法：檢查電動機控制電源電壓必須≥ 85%。
6、 合閘電磁鐵控制電源電電壓小于 85% 。解決辦法：合閘電磁鐵電源電壓必須≥ 85% 。
7、 合閘電磁鐵已損壞 。解決辦法：更換合閘電磁鐵。
8、 抽屜式斷路器二次回路接觸不良。 解決辦法：把抽屜式斷路器搖出后，重新?lián)u到“接通”位置。 檢查二次回路是否連接可靠。
9、 萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)在停止位 。解決辦法：將開關(guān)轉(zhuǎn)到左送電或右送電處。
二、 進線柜主開關(guān)不能分閘 。
原因分析：
1、 分閘按鈕接觸不良。 解決辦法：更換分閘按鈕。
2、 分閘線圈燒壞。 解決辦法：更換分閘線圈
三、 主計量無功表反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn) 。
原因分析：
1、 電容補償功率因數(shù)偏高或超前。 解決辦法：調(diào)整電容補償至 0.92-0.97 。
2、 變壓器進線相序錯誤 。解決辦法：重新調(diào)整相序 。
3、 電壓電流回路正常。 解決辦法：更換無功表 。
四、 電容柜不能自動投切 。
原因分析：
1、 電流取樣信號線未接。 解決辦法：接好電流取樣信號線。
2、 檢查控制器熔芯是否燒壞 。解決辦法：更換熔芯 。
3、 電壓偏高，控制器顯示過壓。 解決辦法：調(diào)整過壓保護點。
4、 電流偏小，控制器顯示超前。 解決辦法：電流增大后能自動正常工作。
5、 電容柜（配電柜相關(guān)類：箱式變電站|配電箱）補償儀顯示過壓。 解決辦法：把設(shè)定電壓值調(diào)高于實際電壓。
6、 電流取樣信號線未接 。解決辦法：接好電流取樣信號線 。
7、 補償控制儀熔芯被燒壞。 解決辦法：更換熔芯。
8、 電流偏小。 解決辦法：待用電電流增大后進一步調(diào)試處理 。
五、 抽屜出線電能表不轉(zhuǎn) 。
原因分析：
1，檢查二次插件是否接觸不良。 解決辦法：調(diào)整二次插件接觸片 。
2，電流電壓正常。解決辦法：更換電度表。
六、 雙電源切換不能自動投切 。
原因分析：
1、 萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)沒有轉(zhuǎn)到自動位 。解決辦法：將開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置。
2、 手動轉(zhuǎn)換開關(guān)沒有轉(zhuǎn)換到自動位置 。解決辦法：把手自動轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向自動位置 。
3、 欠電壓脫扣器沒閉合。 解決辦法：檢查電壓與脫扣器電壓等級是否一致 V ≥ 85% 。
4、 時間繼電器沒閉合。 解決辦法：檢查時間繼電器 2#7# 接點電壓是否正常 。
5、 斷路器分勵機構(gòu)沒復位。 解決辦法：檢查機械聯(lián)鎖是否松動，有無卡滯現(xiàn)象 。
七、 電容柜功率因數(shù)達不到 0.9 以上 。
原因分析：
1、 電容器的容量降低 。解決辦法：更換電容器 。
2、 部分回路未通電 。解決辦法：檢查后作處理更換 。
3、 原設(shè)計負荷增大。 解決辦法：增加電容柜補償容量。