廈門普思達(dá)克傳動科技有限公司專業(yè)代理銷售國外優(yōu)質(zhì)品牌的各類電機(jī)、減速機(jī)及相關(guān)傳動設(shè)備。經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)成為中國機(jī)電設(shè)備行業(yè)知名的供應(yīng)商，并在國外設(shè)有多家子公司，直接從國外生產(chǎn)廠家源頭采購，無任何中間環(huán)節(jié)，實行扁平化的銷售模式，給客戶節(jié)約了時間和成本。
公司憑借擁有一支高素質(zhì)專業(yè)人才從事貿(mào)易多年，積累了眾多優(yōu)勢渠道、與德國、意大利、美國、法國、英國、瑞典、瑞士、日本等國家合作伙伴及廠家建立了高效快捷的供貨通道，竭力為國內(nèi)客戶提供優(yōu)惠的價格！以及優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。
主要服務(wù)的行業(yè)是鋼鐵，石化，造紙，包裝、電力，船舶、采礦、污水處理、市政環(huán)保、煙草、制藥、食品、飼料等行業(yè)自動化領(lǐng)域。并與這些行業(yè)大部分的大型企業(yè)建立起直接或間接的合作模式。
本著信譽(yù)至上、源頭采購、價格優(yōu)惠、品質(zhì)保障！我們將本著"誠信為本，共創(chuàng)雙贏"。竭誠為您提供安全，可靠，完善的售前，售后服務(wù)。如有任何進(jìn)口產(chǎn)品的需求或疑難，歡迎來電來函咨詢！我們會為你提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！
公司品牌：PUSDAK行星減速機(jī)，shimpo（新寶）減速機(jī)、臺灣精銳廣用APEX減速機(jī)，韓國SPG,臺灣TROY泰映, CPG晟邦,韓國DKM, 臺灣MCN明椿，臺灣海鑫ASTK，臺灣SUPER電機(jī)，北譯PEEIMOGER馬達(dá)，臺灣VGS馬達(dá)，日本SMJ,SANYODENKI（山洋）、SANKYO三協(xié)等完善的質(zhì)量體系和嚴(yán)格的管理，使產(chǎn)品品質(zhì)得到完美保證，深受廣大用戶的信賴，部分產(chǎn)品出口東南亞各國及香港，臺灣地區(qū)。
我們一直致力于開發(fā)、生產(chǎn)高效、節(jié)能、環(huán)保型傳動系列產(chǎn)品,擁有高素質(zhì)的技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量管理和技工隊伍。先進(jìn)的技術(shù)工藝，精密的生產(chǎn)制造設(shè)備，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量控制程序使產(chǎn)品成為國內(nèi)外廣大用戶的品牌，公司設(shè)計的傳動設(shè)備配套用于食品、皮革、紡織、玻璃、陶瓷、醫(yī)療、化工、輕工等機(jī)械設(shè)備等行業(yè)。
精密伺服蝸輪減速機(jī)特點：1、背隙在5－15弧分，2、中心距: 50; 75; 90; 110;130;150.3、傳動比：一級：7.5－80;二級：60－500;：400－40004、輸入功率：0.4KW-15KW5、4個安裝表面6、表面光滑，外型輕小7、低噪聲，量小。8、法蘭可替換，可適配不同廠家的伺服電機(jī)9、整機(jī)采用通用可替換部件組裝。
WP系列蝸輪減速機(jī)構(gòu)造：
(1)蝸桿：采用S45C以上，經(jīng)高周波熱處理焠火硬化后，齒面硬度達(dá)HS60 。+-3，再加以精細(xì)的研磨，有極高的韌性和耐磨性。
(2)蝸輪：使用鏻青銅(PBC 2)以專用滾齒刀用精密滾齒基滾制而成。
(3)蝸輪受：以特殊FC20以上制成，可承受強(qiáng)大的沖擊力。
(4)外殼：一體成形鑄成，有極高的鋼型，可承受強(qiáng)大的沖擊，外型美觀，有散熱片裝置，良好的潤滑油及材質(zhì)。
(5)材質(zhì)：80型以下用FC20，100型以上用FC25。
(6)軸承：特采Ball bearing及Tapered roller bearing對平面及側(cè)面的荷重，均能充分的適用。配合臺灣進(jìn)口電磁式剎車離合器,以靈敏地完成高頻度之剎車離合動作。
蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要特點是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。但是一般體積較大，傳動效率不高，精度不高。諧波減速機(jī)的諧波傳動是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運(yùn)動和動力的，體積不大、精度很高，但缺點是柔輪壽命有限、不耐沖擊，剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。行星減速機(jī)其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大。但價格略貴。
維修方法 針對減速機(jī)磨損和泄漏問題，傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。
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