廈門普思達克傳動科技有限公司是一家專業(yè)進口日本、韓國、臺灣各傳動機械、配套零件及自動化生產設備和傳動輸送設備的貿易公司。本公司一直秉承著“專業(yè)誠信，值得信賴”的經營理念，認真負責的工作態(tài)度和精益求精的工作精神，全力為工業(yè)領域提供一流的產品和服務。
本公司主要產品：AGV電機及驅動、行星減速機、中小型減速電機、調速電機、可逆電機、電磁制動電機、力矩電機、直流無刷馬達、直流伺服電機、直流減速馬達、微型直流馬達、直線減速電機、步進電機、同步電機、調速器、變頻器、驅動器、中空旋轉平臺減速機等產品。產品覆蓋范圍涉及到國內鋼鐵、港口、石油化工、造紙、機械裝備制造，包裝設備生產線與傳送線，水處理設備，印刷業(yè)，紡織業(yè)等各行各業(yè)。
“成為客戶首選的金牌供貨商”是我們企業(yè)追求的目標。“以合理的價格，完善的服務，提供優(yōu)秀的產品”是我們企業(yè)的服務宗旨 。
公司一直以過硬的產品質量和完善的銷售服務，贏得新老客戶的一致好評。我們會在新老客戶的支持幫助下，一如既往做好我們的工作，共創(chuàng)美好明天。
1、低噪音：低于65db；
2、低背隙：單級可達3弧分內，雙級可達5弧分內；
3、高效率：單段減速在95%以上，雙極減速在92%以上。
4、高輸入轉速：2000-8000rpm;
5、高扭矩：14Nm-2000Nm；
6、穩(wěn)定性高、鋼性好：采用高強度合金鋼材，整顆齒輪經硬化處理，非只有表面硬化，確保使用壽命長；
7、減速比高:采用模塊化設計，行星齒箱可相互連結，速比可達1/1000以上。
1.箱體形狀為正六邊形，其中五個面留有安裝孔位； 2.90度換向，設計使用壽命長，承載能力大，傳動平衡，低噪聲，換向傳動效率大于95%；
3.孤齒圓錐傘齒輪組采用優(yōu)質低碳金鋼，經滲碳淬火、研磨跑合，實現(xiàn)高精度的硬齒面閉式傳動； 4.ZPT系列有四種規(guī)格，有多種速比，選型范圍大，輸出形式多樣，可滿足多種場合的需要；
5.可實現(xiàn)減速、增速兩種傳動方式。
1 .圓柱形外殼，體積小，結構緊湊,輸出端面連接,安裝簡便。
2.應用領域：主要使用在包裝機械、切割設備、紡織印染設備等行業(yè)。
1. 螺旋齒輪設計
減速機構采用螺旋齒輪設計，其齒形嚙合率為一般正齒輪的二倍以上，具有運轉平順、低噪音、高輸出扭矩和低背隙的特性
2. 筒夾式的鎖緊機構
輸入端與馬達的連結采用筒夾式的鎖緊機構并經動平衡分析，以確保在高輸入轉速下結合接口的同心度和零背隙的動力傳遞
3. 馬達連接板的模塊化設計
獨特的馬達連接板和軸櫬的模塊化設計，適用于任何廠牌和型式的伺服馬達
4. 高效率的表面處理技術
齒輪箱表面利用無電解鎳處理，馬達連接板采黑色陽極處理，提高環(huán)境的耐受性和抗腐蝕能力
5.一體式的齒輪箱本體
齒輪箱和內環(huán)齒輪采一體式的設計，結構緊湊、精密度高、輸出扭矩大
6. NyoGel 792D 合成潤滑油脂
使用 NyoGel 792D 合成潤滑油脂，并采IP65防 護等級的密封設計，潤滑油不泄漏免保養(yǎng)
7. 一體式的行星臂架
行星臂架與輸出軸采一體式的結構設計，確保最大的扭轉剛性
8. 先進的離子氮化技術
齒輪材料選用高級之鉻鉬釩合金鋼，經調質熱處理至基材硬度30 Rc ，再利用本廠先進之離子氮化設備將齒輪表面之硬度氮化至840 Hv，以獲得最佳的耐磨耗和耐沖擊韌性
9. 3D拓蹼的設計分析技術
利用3D拓蹼的設計分析技術，分別對螺旋齒面作齒形及導程修整，以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音，增加齒輪系的使用壽命
10. 滿針的滾針軸承設計
行星齒輪的傳動接口采用不含保持器之滿針 滾針軸承，增加接觸面積以提高結構剛性及 輸出扭矩
11.輸出端
輸出軸的油封接觸接口采用先進的碳氮化鈦(TiCN)鍍膜，表面硬度達 3,000Hv以上,且接觸面的表面粗度達 Ra0.2 mm以下，可確保最低摩擦系數(shù)和最低的起動扭矩
輸入端
專利的油封系統(tǒng)設計，輸入端的高速油封接口采先進陶瓷(Ceramic)套環(huán)，表面硬度和精度分別達到 1700Hv和 Ra0.2 mm以下，且有最佳的耐蝕性、抗磨枆特性程熱傳導特性，輔以特殊的油封材質，確保最佳的密封性的使用壽命
13. 專利的行星臂架設計
專利的行星臂架設計，將太陽齒輪的軸承直接裝設于行星臂架內，提高齒輪系的運轉精度
14. 齒輪棒材同心度準確
整支齒輪棒材制作出的太陽齒輪，剛性強，同心度準確
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