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帶插頭拉力電纜礦用通信拉力電纜接頭專業(yè)廠家 特種耐火電纜火焰不燃燒耐火導(dǎo)線 YW500 （350℃～1000℃）電爐、烘箱、導(dǎo)線克星、純鎳絲-60—1000℃
額定溫度:500℃～1000℃ 額定電壓:750V 導(dǎo)體使用裸銅、鍍鎳或純鎳絲0.5～25mm2的單支或絞線。 絕緣采用天然云母帶繞包，玻璃纖維絲編織，進(jìn)口高溫云母膠水真空高溫?zé)Y(jié)組成，顏色有紅、藍(lán)、白、黃、綠、棕、黑（一般顏色為乳黃色）。 交貨長(zhǎng)度允許長(zhǎng)度不小于10米短段電線交貨，其數(shù)量不能超過(guò)交貨總數(shù)量的20%。 化工廠使用耐火導(dǎo)線可外加不銹鋼編織網(wǎng)，可以在耐腐蝕，防風(fēng)，耐磨等惡劣環(huán)境中使用。 |
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二、應(yīng)用：E尾礦處理密地選礦廠馬家田尾礦庫(kù)位于金沙江南岸山谷之中，與廠相距2km，尾礦壩等級(jí)Ⅱ級(jí)，七級(jí)地震烈度設(shè)防，屬山谷型，設(shè)計(jì)總壩高21m，匯水面積18.72km2，總貯量2.2x18m3，采用壩前均勻放礦，筑壩用沖積筑壩法。8年子壩筑至第21道，該子壩標(biāo)高1233m。尾礦壩占地面積3.5km2。F選礦廠主要設(shè)備G近年主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)H選礦廠供水選礦廠每噸原礦耗水量在7.73m3左右，新水單耗.72m3，廢水重復(fù)利用率達(dá)到95%左右，尾礦庫(kù)回水利用率達(dá)到55%~75%。鈦生產(chǎn)工藝及流程A原則生產(chǎn)工藝流程從選鐵磁選尾礦中生產(chǎn)鈦鐵礦精礦和含鈷硫化物精礦的原則生產(chǎn)流程由磁尾濃縮分級(jí)作業(yè)、粗粒級(jí)重選—電選、細(xì)粒級(jí)強(qiáng)磁—浮選相組合的聯(lián)合流程構(gòu)成，選鈦生產(chǎn)年處理含Ti28%~9%的選鐵磁選尾礦約71萬(wàn)噸，年產(chǎn)鈦精礦約25萬(wàn)噸。選鈦生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)為:鈦精礦Ti247%，S.2%，選鈦回收率2%左右;硫鈷精礦S32%，Co.25%～.3%。B現(xiàn)存問(wèn)題及對(duì)策當(dāng)前選鈦生產(chǎn)的突出問(wèn)題是鈦回收率不理想，僅為2%左右，主要是細(xì)粒級(jí)，特別是-.19mm粒級(jí)鈦鐵礦的回收率亟待提高。
產(chǎn)生缺陷的因素比較多也比較復(fù)雜，它既有材料本身的缺陷又有加工制造工藝問(wèn)題以及熱處理工藝的不正確所造成的缺陷。那么它們?yōu)楹萎a(chǎn)生安全上的危害，如何避免此類問(wèn)題的發(fā)生呢?現(xiàn)以三通為例對(duì)此逐一做一分析。原材料的問(wèn)題我們知道，對(duì)于承受高溫高壓及易燃易爆介質(zhì)的管件來(lái)說(shuō).原材料的質(zhì)量如何，直接影響到管件的質(zhì)量用于制造此類管件的管材，對(duì)于碳鋼管來(lái)說(shuō)，多數(shù)采用GB531—85《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》、GB6479—86《化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管》GB9448—88《石油裂化用無(wú)縫鋼管》以及GB8163—87{輸送流體用無(wú)縫鋼管》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料。
適用于冶金、石油、化工、烘箱、、鍋爐、發(fā)電廠、消防設(shè)施、民用電爐、天然氣，爐窯等高溫環(huán)境中，需要防火性能的各種電氣裝置需用的電纜。
本產(chǎn)品按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。產(chǎn)品用鋼鐵冶金，石油化工、發(fā)電廠、核電站、航天家用電器、工業(yè)烘鍋爐、消防傳感等交流額定電壓750V以下的電氣裝備用電線電纜。工作溫度350℃～1000℃，絕緣電阻≥400MΩ/m，彎曲半徑100，環(huán)境底溫度-60℃仍保持可撓性。帶插頭拉力電纜礦用通信拉力電纜接頭專業(yè)廠家?guī)Р孱^拉力電纜礦用通信拉力電纜接頭專業(yè)廠家