H40灌漿料消費(fèi)廠家
消息：伍家崗區(qū)HGM增大截面公用灌漿料長(zhǎng)時(shí)間
一、H40灌漿料簡(jiǎn)介及用處
H40灌漿料屬于國(guó)標(biāo)GB50448-2015《水泥基灌漿質(zhì)料》Ⅱ類(lèi)灌漿料，初始活動(dòng)度340mm以上，30min保存值320mm以上，高強(qiáng)無(wú)膨脹灌漿料是優(yōu)選高強(qiáng)度的骨料配以高強(qiáng)膠結(jié)料和活性礦物增加劑、高份子，輔以高流態(tài)、微收縮、防離析等物資而成。與傳統(tǒng)的細(xì)石混凝土比擬，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)膨脹、抗?jié)B、抗凍機(jī)能，同時(shí)具有活動(dòng)性好和施工易于節(jié)制等特性。與傳統(tǒng)的環(huán)氧沙漿，具有收縮性好、施工簡(jiǎn)潔快速等特性。本產(chǎn)物用于后張法高強(qiáng)鋼絲束預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的孔講泥沙漿、裝備灌漿、墊板坐漿、螺栓錨固、梁柱討論工程及工程搶修等。1天強(qiáng)度可到達(dá)50Mpα，不需振搗、微收縮、抗油滲、經(jīng)久性強(qiáng)。用于構(gòu)件孔講灌漿，可起到添補(bǔ)、流動(dòng)。用于裝備腳螺栓流動(dòng)、二次灌漿、講、橋梁加固搶修，灌溉后1-3d便可開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，行人經(jīng)過(guò)，與老混凝土粘結(jié)力強(qiáng)，修補(bǔ)后無(wú)明明，固結(jié)適中。產(chǎn)物GB/T50448-2015、JC/T986-2005、YB/T9261-98尺度。
二、灌漿料的技能：
早強(qiáng)高強(qiáng):1d強(qiáng)度最低可達(dá)30Mpa，3d強(qiáng)度最低可達(dá)40Mpa以上。
高活動(dòng)性:不需震搗即可的齊間隙。
高不變性:澆筑成型后，無(wú)膨脹裂紋等缺點(diǎn)。
高耐油滲:構(gòu)造密實(shí)抗?jié)B性特強(qiáng)，順應(yīng)機(jī)座油污情況。
微收縮性:收縮率適中，確保裝備與根底無(wú)縫打仗。
高歷久性：200萬(wàn)次疲倦，50次凍融輪回，強(qiáng)度無(wú)較著。
耐候性好:-100℃~600℃臨時(shí)。
極佳的施工性：運(yùn)用，事情高，大量節(jié)流工期。
三、灌漿料的型號(hào)及技能
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技 術(shù) 指 標(biāo) |
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型 號(hào) |
計(jì)量單元 |
40 |
50 |
60 |
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最大集料粒徑 |
mm |
≤4.75 |
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活動(dòng)度 |
初始值 |
mm |
≥290 |
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30min保存值 |
mm |
≥260 |
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豎向收縮率 |
3h |
% |
0.1～3.5 |
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24小時(shí)與3h的收縮值之差 |
% |
0.02～0.5 |
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抗壓強(qiáng)度（Mpa） |
1d |
MPa |
≥20 |
≥25 |
≥30 |
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3d |
MPa |
≥40 |
≥50 |
≥60 |
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28d |
MPa |
≥60 |
≥70 |
≥80 |
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對(duì)鋼筋有沒(méi)有銹蝕感化 |
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無(wú) |
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泌水率 |
% |
0 |
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抗壓強(qiáng)度比（利用溫度200～500℃） |
% |
≥100 |
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用量（kg/m3） |
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2200 |
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實(shí)用 |
天腳螺栓錨固，灌層厚度≥20mm裝備二次灌漿，講、橋梁加固搶險(xiǎn)，墊板坐漿及梁柱討論工程搶修，孔講灌漿等。 |
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消息：伍家崗區(qū)HGM增大截面公用灌漿料恒久
四、灌漿料的利用
（一）、灌漿料的配制
1、灌漿料現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杵骄蟊憧�，加水量�?/span>10-14%，拌和用水為干凈自來(lái)水，利用水源時(shí)，應(yīng)合適現(xiàn)行《混凝土拌和用水尺度》JGJ63的劃定。
2、灌漿料宜接納攪拌，機(jī)器攪拌工夫?yàn)?/span>2-3分鐘；當(dāng)接納攪拌時(shí)，應(yīng)先到場(chǎng)2/3的用水量攪和2分鐘，然后參加水量攪拌至平均為止。
3、每次攪拌量應(yīng)包管60分鐘內(nèi)完成。未用完應(yīng)拾，不得二次攪拌利用。
4、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用時(shí)，嚴(yán)禁正在灌漿估中摻入任何外加劑、外摻料。
5、冬季施工中，應(yīng)接納熱水拌雜灌漿料，水溫50~70℃，灌漿料入模溫度宜大于10℃，并實(shí)時(shí)保溫養(yǎng)護(hù)步伐，養(yǎng)護(hù)工夫不小于72小時(shí)。
（二）、天腳螺栓錨固
1、螺栓埋設(shè)深度≥15d（d為螺栓直徑）。
2、鉆孔或預(yù)留孔應(yīng)合適下表要求：
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螺 栓 直 徑 與 孔 壁 距 離（mm） |
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螺栓直徑 |
螺栓皮相至孔壁的間隔 |
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12-14 |
≥8 |
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12-22 |
≥15 |
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24-42 |
≥20 |
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48-64 |
≥30 |
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76-100 |
≥40 |
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≥100 |
≥50 |
3、天腳螺栓成孔時(shí)，根蒂根基混凝土強(qiáng)度不得小于20 Mpa，螺栓孔的程度不得大于2mm,垂直度毛病不得大于1%。
4、天腳螺栓的油污和鐵銹必需。
5、成孔后，應(yīng)清孔，撤除粉塵、積水，檢測(cè)孔的深度，并將孔口且自。錨固前，用水潮濕孔。灌漿前消滅孔內(nèi)積水。
6、螺栓插入后應(yīng)校訂其程度位置及頂部的高度，并予以牢固。
7、當(dāng)灌漿料用水量為12~14%，若灌
漿層輪廓有泌水征象，可布撒干料吸干水
分。灌漿竣事后不得調(diào)劑螺栓。
8、為增長(zhǎng)剪切力，灌漿層概況
應(yīng)低于螺栓孔10-20mm。
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（三）、裝備二次灌漿
1、排除，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)充裕，灌漿前1小時(shí)，應(yīng)吸干積水。
2、按灌漿施工圖紙支模板，模板不得漏漿。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)橫跨底座上輪廓50mm。
4、灌漿中如泛起跑漿征象，應(yīng)實(shí)時(shí)。
5、較長(zhǎng)裝備或軌講的灌漿，應(yīng)接納分段施工。每段長(zhǎng)度以小于10m為好。
6、停止二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至另外一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)同時(shí)灌漿。
7、正在灌漿入手后，必需，不克不及，并盡量灌漿工夫。
8、有剪力坑的裝備，應(yīng)先灌剪力坑，24小時(shí)后可再舉行二次灌漿。
9、每次灌漿層厚度不宜超越100 mm，灌漿歷程嚴(yán)禁振搗，須要時(shí)可用竹板條進(jìn)
行導(dǎo)流。
10、裝備灌漿終了后，要剔除的部門(mén)應(yīng)正在灌漿層終凝行進(jìn)行處置。
11、不得將正正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械的震驚傳給預(yù)備灌漿的裝備，如呈現(xiàn)上述環(huán)境，正在二次灌漿時(shí)應(yīng)停機(jī)，以免未結(jié)硬的灌漿層，停機(jī)工夫應(yīng)吻合拆模工夫的劃定。
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（四）、混凝土構(gòu)造加固和改革
1、灌漿料載埋鋼筋種別、鉆孔直徑、深度及施工籌辦等應(yīng)切合YB/T9261-98的相干。
2、灌漿質(zhì)料的拌和用水量應(yīng)比引薦用水量削減1%-3%，詳細(xì)加水量應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)要求而肯定。
3、灌漿質(zhì)料加固梁、板、柱時(shí)，混凝土梁、板、柱應(yīng)契合《混凝土構(gòu)造加固手藝》（CECS25）的相干。 四、灌漿料的養(yǎng)護(hù)
1、灌漿終了后，應(yīng)立刻噴灑養(yǎng)護(hù)劑或掩蓋塑料薄膜，并加蓋草袋或巖棉被。
2、冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)步伐還應(yīng)吻合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收范例》GB50204的有關(guān)劃定。
3、灌漿料到達(dá)拆膜工夫后，可舉行安裝，拆模工夫定，以到達(dá)灌漿料28 d強(qiáng)度的30%（20 Mpa）作為拆膜工夫的根據(jù)。
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差別溫度下灌漿料到達(dá)20 Mpa的工夫 |
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日最低氣溫℃ |
-10 |
-5 |
0 |
5 |
15 |
≥15 |
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工夫（h） |
96 |
90 |
72 |
48 |
36 |
24 |
4、養(yǎng)護(hù)工夫定
以收縮值到達(dá)0.02%作為養(yǎng)護(hù)工夫的根據(jù)：
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差別溫度下灌漿料收縮值到達(dá)0.02%的工夫 |
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日最低氣溫℃ |
-10 |
-5 |
0 |
5 |
15 |
≥15 |
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工夫（d） |
14 |
12 |
10 |
7 |
5 |
4 |