消息：阜南縣C100高強度風電灌漿料優(yōu)良優(yōu)價高強無緊縮灌漿料
具體
1、早強、高強
1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥55Ｍpa
2、微收縮性
包管與根本之間嚴密， 二次灌漿后無緊縮。
3、自流性高
可添補，滿意二次灌漿的要求
4、抗離析
戰(zhàn)勝了現(xiàn)場利用中因加水量偏多所致使的離析征象。
5、抗開裂
現(xiàn)場運用中因加水量不肯定、情況溫度不肯定養(yǎng)護前提等身分裂紋征象。
6、經(jīng)久性強
經(jīng)上百萬次疲憊50次凍融輪回強度無顯著。正在機油中浸泡30天后強度明明。
7、可冬季施工
答應-10℃氣溫下舉行室外施工。
★ 產物
1、用于裝備二次灌漿。
2、用于天腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土構造加固和修補。
★ 手藝參數(shù)
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★ 產物
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2；
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 ；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型；
4、路面快速搶修，選用HGM-4型。
★ 施工前的籌辦
1、機械攪拌:混凝土攪抖機或沙漿攪抖機;
2、野生攪拌:攪拌槽及鐵鏟多少;
3、水桶多少;
4、臺秤多少;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管討論;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
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★
灌漿施工
***步：根底
根本應停止鑿毛處置。干凈，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，底子應充裕，灌漿前1小時，肅清積水。
第二步：支摸
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與根本、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，到達模板不漏水的水平。
2、模板與裝備底座附近的程度應節(jié)制100mm擺布，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應凌駕底座上概況50mm。
4、灌漿中如泛起跑漿征象，應實時。
第三步：灌漿料配制
1、普通，按通用加固型按14-15%的尺度加水攪拌,豆石加固型按10-11%的尺度加水攪拌。
2、保舉攪拌體式格局，攪拌工夫1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。接納攪拌時，應先參加2/3的用水量拌和2分鐘，厥后水量攪拌至勻稱。
3、每次攪拌量應視利用量幾而定，以包管40分鐘之內將料用完。
4、現(xiàn)場利用時，嚴禁正在HGM灌漿估中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工辦法
1、較長裝備或軌講，應接納分段施工。
2、幾種常用灌漿體式格局圖示
3、二次灌漿時，應契合要求。
①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多面灌漿，直 至從另外一側溢出為止，以利于灌漿過 程中的排氣。不得從四側同時停止灌漿。
②、灌漿入手后，必需，不克不及。并盡量灌漿工夫。
③、正在灌漿歷程嚴禁振搗。須要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部鞭策HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部鞭策，以確保灌漿層的勻質性。
④、裝備灌漿終了后，應正在灌漿后3-6小時沿裝備向外切45度斜角（見下圖）以避免端 發(fā)生 ， 如沒法切邊處置懲罰，應正在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層輪廓壓光。
⑤、當灌漿層厚度凌駕150mm時，應接納豆石加固型高 強無膨脹灌漿料。
⑥、當裝備灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應接納攪拌方法，以包管灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護
1、灌漿終了后30分鐘內應當即加蓋濕草蓋或巖棉被,并連結。
2、冬季施工時,養(yǎng)護步伐還應切合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收標準>>(GB50204)的有關劃定。
3、灌漿料到達拆膜工夫后，可舉行安裝,詳細“拆膜和養(yǎng)護工夫及情況溫度的干系表”。
4、正在灌漿終了后，若有要剔除局部,可正在灌漿終了后3-6小時后,即灌漿層軟化前用抹刀或鐵锨東西。
5、不得將正正在運轉的機械的震驚傳給裝備，正在二次灌漿后應停機24-36小時,免得未結硬的灌漿層。
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★ 包裝貯運
1、包裝規(guī)格：25kg/袋，寄存處并避免陽光直射。
2、保質期為6個月，超越保質期應復檢及格用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等身分，無毒、有趣、無凈化、不燃不爆，可按普通運輸。