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紹興市支座灌漿料廠家批發(fā)

發(fā)布者：qwe763484485 發(fā)布時間：2019-02-23 10:31:49

舟山市灌漿料廠家供應。
電話：188-0791-0403（杜）一、技術特點
1、灌漿料早強高強：設備安裝完畢三天后即可運行生產(chǎn)。
2、灌漿料自流態(tài)、微膨脹：以保證設備與基礎之間緊密接觸。
3、灌漿料無銹蝕作用、抗油滲。
4、灌漿料耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。
5、灌漿料耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。

二、用途
1、設備安裝的二次灌漿
2、鋼結構柱基礎安裝
3、各種機器電器設備無墊鐵安裝流動灌漿
4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿
5、框架結構接頭的錨接、橋梁接頭加固補強
6、后張預制構件的灌漿、預應力橋梁灌縫
7、混凝土梁板柱墻體合基礎的改造加固和修補

三、施工簡介
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。

2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高灌漿料施工中防止產(chǎn)生蜂窩可采取以下一些措施：注意支模質量。模板要無縫隙、孔洞，拼裝時要嚴實，必須時刻采取一些密封措施。應不低于設備底座上表面50mm。

3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不灌漿料施工完畢后30分鐘內,應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。小于50mm，間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于5min。拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30min以內將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。

四、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。
⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據(jù)需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。

五、設備基礎二次灌漿：
⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

加固設計不屬常規(guī)設計，設計師一般接觸少，相關規(guī)范、標準、材料指標熟知程度也較差，有些加固方法目前尚未制訂統(tǒng)一標準。設計師能注意到加固設計的主要方面，但構造措施常被遺漏，如應設置的附加錨固措施等，給工程質量帶來隱患，在復雜、多重的加固設計中，與有經(jīng)驗的施工技術人員溝通是必要的。六、混凝土結構改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
⑵混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和高強無收縮灌漿料是典型的非均質材料，本身就存在著大量的微缺陷，而由于施工養(yǎng)護不當，早起塑性收縮的產(chǎn)生將大大增加微裂紋的數(shù)量，這些微裂紋提高了灌漿料內部的應力集中系數(shù)，降低了抗拉強度。伴隨著高強無收縮灌漿料硬化過程中干燥收縮的發(fā)展，這些微裂紋在內外應力的作用下，將不斷發(fā)展為更大的裂紋，以至最終形成貫通的毛細孔和裂縫，由不可視裂縫發(fā)展為可視裂縫。因此，早期塑性收縮及由此產(chǎn)生的塑性微裂縫決定了后期裂縫的產(chǎn)生和抗裂能力。均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

七、施工養(yǎng)護措施：
⑴灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。
⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得CGM高強無收縮灌漿料、CGM-320支座灌漿料、預應力管道壓漿劑、環(huán)氧灌漿料、CGM軌道膠泥、CGM座漿料、CGM高強無收縮橋梁專用灌漿料、高聚物快速結構修補料、高聚物道橋專用防水防腐涂料、混凝土路面修補劑、自粘壓縫帶（路面）、粘鋼膠、碳纖維膠、灌注粘鋼膠、樹脂灌縫膠、植筋膠、高強聚合物砂漿、R環(huán)氧樹脂、砂漿。少于7d。
⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工，環(huán)境溫度低于-5℃時，應采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。
八、灌漿料用量：一個立方干料：2.3噸水料比：13%-14%

九、包裝儲存
1、灌漿料為塑料編織袋，包裝規(guī)格為50公斤/袋。
2、灌漿料未開封，宜在干燥、陰涼、通風包裝處存放。在正常儲存和運輸條件下，保質期為12 個月。

在役建筑物需要進行結構加固、改追的原因是多方面的，主要原因是結構的缺陷和損傷以及使用要求的改變等:雖然建筑設計人員在進行建筑設計時會在一定程度上考慮建筑使用功能的適應性變化，但是，一定數(shù)量的建筑物的功能滯后是社會發(fā)展，科技進步的必然后果，是任何時期部必須面對的普遍問題，其解決途徑之一就是對老舊建筑物進行技術改造。舟山市灌漿料廠家供應。

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