溫州市設(shè)備安裝灌漿料廠家
發(fā)布者:qwe763484485 發(fā)布時間:2019-02-22 14:52:27
金華市底板二次灌漿料多少錢一噸。高強(qiáng)無收縮灌漿料
電話:188-0791-0403(杜)高強(qiáng)無收縮灌漿料具有大流動度、無收縮及早強(qiáng)、高強(qiáng)、自密性能好的特點(diǎn);且質(zhì)量可靠,可降低成本,縮短工期和方便施工
一、用途
用于澆注間隙≥5mm且≤30mm的各類灌漿工程公司承諾:用戶的需要就是我們的責(zé)任 過硬的質(zhì)量才是硬道理 公司聲明:有問題的產(chǎn)品絕不出廠 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān) 公司宗旨;用戶第一信譽(yù)第一質(zhì)量第一 公司理念;把最好的產(chǎn)品交到客戶手中。
二、技術(shù)特點(diǎn)
1、灌漿料早強(qiáng)高強(qiáng):設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。
2、灌漿料自流態(tài):現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。
3、灌漿料微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸?商畛淙靠障
4、灌漿料無銹蝕作用、抗油滲。
5、灌漿料耐久性:200萬次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
6、灌漿料耐候性好-40℃~600℃長期安全使用。
三、灌漿料施工簡介
1、灌漿料施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
2、二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時間不宜低于5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn),且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。
四、地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
五、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:
⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。
⑵二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向施工中各種的問題都會影響產(chǎn)品的效果:使用減縮劑,可明顯地減小高強(qiáng)無收縮灌漿料的收縮。的底療推動灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角,如無法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝高強(qiáng)無收縮灌漿料非荷載裂縫生產(chǎn)的主要原因:高強(qiáng)無收縮灌漿料收縮過大。結(jié)構(gòu)對其約束過大。高強(qiáng)無收縮灌漿料的極限抗拉強(qiáng)度過低。后用抹刀將灌漿層表面壓光。
六、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時,應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
七、施工養(yǎng)護(hù)措施:
⑴灌漿時,日平均勻溫灌漿料型號:UGM-1、CGM、CGM-1、CGM-2、CGM-3、CGM-4、CGM-40、CGM-60、CGM-270、CGM-300、CGM-300A、CGM-340、CGM-380、NVCGM、NVCGM-1、C40、C60、C80、HGM、HGM-1、HGM-2、HGM-3、HGM-4、CHM、H-40、H-50、H-60、H-70、H-80、RG、RG-A、RG-1、RG-2、RGM、BY-40、BY-50、BY-60、BY-70、BY-80。度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。
⑶當(dāng)采用快凝灌漿料的外表粉化:一方面,膠凝資料的水化需要水,另一方面,新澆注混凝土灌漿料與環(huán)境之間較大的濕度差致使了混凝土灌漿猜中的水分簡單向環(huán)境中蒸騰而失掉。因而,在混凝土灌漿料新澆筑后的一段時間內(nèi)存在著環(huán)境與膠凝資料對水的搶奪。在這種搶奪中,假如環(huán)境占了優(yōu)勢,混凝土灌漿猜中很多的水向環(huán)境丟失,膠凝資料則沒有足夠的水進(jìn)行水化,外表混凝土灌漿料則體現(xiàn)出類似于粘土的失水硬化,而不是水化硬化。快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工,環(huán)境溫度低于-5℃時,應(yīng)采用熱水拌和灌漿料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
八、包裝儲存
1、灌漿料為塑料編織袋,包裝規(guī)格為50公斤/袋。
2、本品未開封,宜在干燥、陰涼、通風(fēng)包裝處存放。在正常儲存和運(yùn)輸條件下,保質(zhì)期為12 個月。
由于施工現(xiàn)場條件限制等原因引起的模板接縫不嚴(yán)、板縫處漏漿、模板表面未清理干凈、混凝土配比設(shè)計不當(dāng)、混凝土振搗不密實(shí)、漏振等出現(xiàn)的缺陷,因?yàn)樯险咝枰诙虝r間內(nèi)修補(bǔ)完畢,并且在短時間內(nèi)強(qiáng)度需要達(dá)到一定要求,故采用高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料是最佳的選擇。高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料具有流動性大、早強(qiáng)、高強(qiáng)的顯著性能,因此在修補(bǔ)混凝土的缺陷中顯現(xiàn)出非常良好的效果。但在該類工程施工時應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)工作,因該部分一般所需要灌注的材料體積不大,如果忽視養(yǎng)護(hù)這一環(huán)節(jié),很可能會出現(xiàn)表面細(xì)微裂縫的現(xiàn)象,這將影響結(jié)構(gòu)修補(bǔ)效果。金華市底板二次灌漿料多少錢一噸。
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