橋梁聲屏障選用H型鋼立柱，立柱間距一般控制在3m以內(nèi)。橋梁聲屏障H型鋼立柱與橋梁遮板選用螺栓銜接，鋼立柱中心距外側(cè)線路中心線3.423m。 在橋梁伸縮縫側(cè)對(duì)H鋼邊緣加寬50mm，加寬處焊點(diǎn)長(zhǎng)度50mm，間距100mm作雙面斷續(xù)焊，焊接結(jié)束后打光所有毛刺、焊渣;伸縮縫處屏體根據(jù)立柱中心間距調(diào)整長(zhǎng)度，確保屏體在立柱內(nèi)有足夠的嵌入長(zhǎng)度，當(dāng)屏體一段與立柱腹板內(nèi)壁貼合時(shí)，另一端各點(diǎn)在立柱內(nèi)的嵌入長(zhǎng)度應(yīng)不小于35mm。為了提高水泥基材料的熱電性能,采用水熱合成法制備了納米MnO2粉末,并將其作為熱電組分摻入到水泥漿中,研究了不同摻量下水泥基復(fù)合材料的熱電性能,并著重探討了其熱電機(jī)理.結(jié)果表明:水泥基復(fù)合材料的Seebeck系數(shù)隨著納米MnO2粉末摻量的增加而增大,當(dāng)納米MnO2粉末摻量為水泥質(zhì)量的5.0%時(shí),水泥基材料的Seebeck系數(shù)高達(dá)3 300.0μV/℃,約為碳纖維水泥基材料的30倍之多.研究結(jié)果在建筑工程領(lǐng)域余熱回收及空調(diào)制冷等方面具有潛在應(yīng)用價(jià)值.
橋梁伸縮縫處屏體根據(jù)立柱中心間距調(diào)整長(zhǎng)度，確保屏體在立柱內(nèi)有足夠的嵌入長(zhǎng)度，當(dāng)屏體一段與立柱腹板內(nèi)壁貼合時(shí)，另一端各點(diǎn)在立柱內(nèi)的嵌入長(zhǎng)度應(yīng)不小于35mm。橋梁聲屏障安裝中一切焊縫為一級(jí)焊縫，焊接施工不得在部分接連進(jìn)行，以免形成鋼板部分溫度過高而發(fā)生較高的焊接應(yīng)力及鋼板變形；型鋼對(duì)接選用V型口對(duì)焊，型鋼與法蘭盤焊接選用雙面圍焊。針對(duì)傳統(tǒng)混凝土管片中存在的問題,為推動(dòng)新型隧道管片的發(fā)展以及為慕尼黑-維羅納鐵路隧道采用鋼纖維混凝土管片提供設(shè)計(jì)依據(jù),參照德國(guó)新近提出的對(duì)稱傾角梁試驗(yàn)?zāi)Ｐ?研究了不同鋼纖維摻量、鋼筋配筋率對(duì)自密實(shí)混凝土管片力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:鋼纖維可明顯提高混凝土構(gòu)件的承載力和韌性,將鋼纖維自密實(shí)混凝土應(yīng)用于地下工程,并用鋼纖維部分替代鋼筋切實(shí)可行.
橋梁聲屏障立柱根底預(yù)埋構(gòu)件在橋梁護(hù)欄座澆筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙尺度需求預(yù)先埋入，一切鋼構(gòu)件均選用先鍍鋅后浸塑的技術(shù)處置。
橋梁聲屏障隔音墻的常用規(guī)格：
屏體尺寸:500mm*2000mm,500mm*3000mm等可定制。
屏體單板鍍鋅板厚度：0.6mm,0.7mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm等可定制。
屏體總厚度厚度:80mm,100mm等可定制。
立柱:H型鋼100mm*100mm*6*8mm,125mm*125mm*7*10mm等。
高度：3m,3.5m,4m,4.5m,5m,5.5m,6m等。
樣式：百葉孔聲屏障、微穿孔聲屏障、直立型聲屏障、頂部折角型聲屏障、頂部弧形聲屏障、整體弧形聲屏障、透明型聲屏障、凹凸穿孔聲屏障等。
顏色：深灰色、淺灰色、白色、綠色、藍(lán)色等可定制。
表面處理：采用鍍鋅+噴塑 。以磷酸鎂水泥(magnesium phosphate cement,MPC)為膠凝材料制備出了表觀密度為1800~750 kg/m3的可用于結(jié)構(gòu)的磷酸鎂水泥-聚苯乙烯泡沫(MPC-EPS)混凝土.試驗(yàn)研究了MPC-EPS混凝土的力學(xué)性能、干縮性能、吸水率及抗凍融和干濕循環(huán)能力.結(jié)果表明:MPC-EPS混凝土具有較高的早期強(qiáng)度,且EPS摻量越大,其早期強(qiáng)度發(fā)展越快;與普通水泥為膠凝材料的EPS混凝土相比,MPC-EPS混凝土具有較低的干縮變形和吸水率,是一種耐久性良好的保溫隔熱材料.