安徽淮南小區(qū)隔音墻現(xiàn)場(chǎng)定做
發(fā)布者：ljt888 發(fā)布時(shí)間：2020-04-15 17:02:00
安徽淮南小區(qū)隔音墻現(xiàn)場(chǎng)定做 小區(qū)隔音墻利用降噪原理：在聲源與接收點(diǎn)之間，插入一個(gè)有足夠面密度的密實(shí)材料的板或墻，在屏障的后面形成一個(gè)音影區(qū)，從而使噪音降低。音波傳播過程中遇到屏障時(shí)，一部分被反射，一部分被吸收，還有一部分被透射和繞射。小區(qū)隔音墻通常由一層密實(shí)材料制成，其目的是要保證透射音比繞射音低得多。
小區(qū)隔音墻由隔離屏體,連結(jié)件和緊固件構(gòu)成.屏體由矩形百葉孔或篩網(wǎng)孔面板,填充吸音材料及左右兩端封口構(gòu)成。噪音由隔音屏障百葉窗進(jìn)入,被吸音填充材料吸收,從而達(dá)到噪音環(huán)保要求的指標(biāo)。采用UTM系統(tǒng)對(duì)不同硫磺摻量(質(zhì)量比)的瀝青混合料進(jìn)行動(dòng)態(tài)模量試驗(yàn),分析了溫度、加載頻率和硫磺摻量對(duì)瀝青混合料黏彈特性的影響.結(jié)果表明:溫度和加載頻率對(duì)硫磺改性瀝青混合料和普通瀝青混合料動(dòng)態(tài)模量的影響規(guī)律基本相同;不同硫磺摻量對(duì)瀝青混合料黏彈性能的影響有所不同,硫磺摻量較小時(shí),瀝青混合料的黏性增加,溫度敏感性增大;硫磺摻量較大時(shí),瀝青混合料的彈性增加,溫度敏感性降低.
一.小區(qū)隔音墻屏體材料使用要求如下：
1.吸聲屏體采用的冷軋鍍鋅鋼板的力學(xué)性能和鍍層厚度,以及采用的鋁合金板材的力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
2.通透隔音屏采用的材料的燃燒性能應(yīng)為B級(jí)。
3.通透隔音屏采用的各類高分子板材,其拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
4.通透隔音屏采用的鋼化玻璃或夾層玻璃的技術(shù)要求,應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
5.通透隔音屏采用的窗框(或窗扇)主型材及其增強(qiáng)型鋼的力學(xué)性能,應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
6.通透隔音屏采用的五金配件及附件、密封膠條的性能,應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。研究了利用油頁巖渣-礦渣制備堿膠凝材料的方法,討論了油頁巖渣-礦渣堿膠凝材料的強(qiáng)度、強(qiáng)度增進(jìn)率和凝結(jié)時(shí)間及其主要影響因素,同時(shí)測(cè)試了油頁巖渣的組成結(jié)構(gòu)和活性指標(biāo),并對(duì)油頁巖渣-礦渣堿膠凝材料的硬化產(chǎn)物與作用機(jī)理進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:油頁巖渣-礦渣堿膠凝材料的硬化產(chǎn)物主要為無定形硅鋁酸鹽物質(zhì)形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),成分以Si,O為主,Ca,Al,Na次之;利用油頁巖渣與礦渣復(fù)合可合理調(diào)整堿膠凝材料組成中Ca與(Si+Al)的比值(摩爾比),使之具有優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度且減少堿激發(fā)劑用量.
二.小區(qū)隔音墻降噪明顯的原因是產(chǎn)品有諸多特點(diǎn)：
1.隔音墻降噪系數(shù)不小于0.7。
2.鋁板吸聲面板不小于1.0mm，開孔率不小于25%。
3.吸聲背板厚度不小于1.0mm。
4.吸聲填料采用48kg/m3的離心玻璃纖維棉。
5.隔音墻屏體采用鋁合金面板，在潮濕環(huán)境下不會(huì)生銹。
6.抗凍融--鋁板隔音墻不管室外空氣溫度是多少都可以抵抗。
7.抵御潮濕--在雨水多的地區(qū)鋁板聲屏障相較鍍鋅板生平障使用壽命更久。
8.抗沖擊能力強(qiáng)--鋁板聲屏障在強(qiáng)大的沖擊力下都不會(huì)粉碎。
9.可塑性好--鋁板聲屏障可以加工成各種樣式和造型。
10.二次污染程度小。
12.隔音墻強(qiáng)度高、抗彎承載力≥2.34KN/m2、不易變形。通過熱解并酶解玉米淀粉,制備了一種水泥水化熱調(diào)控材料(HHRM),并使用X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)和凝膠滲透色譜(GPC)對(duì)其進(jìn)行了表征.結(jié)果表明:HHRM為結(jié)晶度較高的多孔結(jié)構(gòu),當(dāng)HHRM以固體粉末狀態(tài)摻入時(shí),可降低水泥水化放熱速率峰值約55%,以溶解狀態(tài)摻入時(shí)則僅僅延長(zhǎng)了水泥水化誘導(dǎo)期.通過試驗(yàn)推測(cè),HHRM是通過緩慢釋放糖鏈到水泥顆粒上而起到了降低水泥水化放熱速率峰值的作用.
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