濟(jì)南金宏通鋼材有限公司 工字鋼生產(chǎn)及銷售
熱鍍鋅槽鋼也叫熱浸鋅槽鋼和熱浸鍍鋅槽鋼，是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼
熱鍍鋅槽鋼(3張)
件浸入440~460℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。
現(xiàn)在槽鋼的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來(lái)，自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來(lái)，已經(jīng)有170年的歷史了。然而近30年來(lái)，伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，熱鍍鋅工業(yè)得到了大規(guī)模發(fā)展。
在各種保護(hù)鋼基體的涂鍍方法中，熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下，經(jīng)過了相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后，在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層，而且還生成一種鋅鐵合金層。這種鍍法，不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點(diǎn)，而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無(wú)法相比擬的強(qiáng)耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。
熱鍍鋅原理
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熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下，分三個(gè)步驟形成的：
1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層；
2、合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅鐵互溶層；
3、合金層表面包絡(luò)著鋅層。
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工藝流程
熱鍍鋅槽鋼工藝流程：原料檢驗(yàn)→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗(yàn)→檢驗(yàn)打包等。
按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。
1、線外退火
線外退火就是熱軋或冷軋鋼進(jìn)入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼材在熱鍍鋅之前必須保持一個(gè)無(wú)氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮清除，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進(jìn)行保護(hù)，從而防止鋼材再被氧化。
槽鋼是截面為凹槽形的長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如120*53*5，表示腰高為120毫米，腿寬為53毫米，腰厚為5毫米的槽鋼，或稱12#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號(hào)右邊加a b c 予以區(qū)別，如25a# 25b# 25c#等。
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嘉陵區(qū)磚廠噪音粉塵擾民追責(zé)8月24日，南充市嘉陵區(qū)李渡鎮(zhèn)鑫達(dá)頁(yè)巖磚廠大門緊閉，因群眾舉報(bào)其噪音粉塵擾民，該磚廠停產(chǎn)。同時(shí)，南充還對(duì)嘉陵區(qū)33家磚廠進(jìn)行拉網(wǎng)式排查，舉一反三進(jìn)行整改。8月8日，南充市接到第五環(huán)境保護(hù)組交辦的件，稱鑫達(dá)頁(yè)巖磚廠生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生粉塵、噪音。南充迅速組織力量對(duì)鑫達(dá)頁(yè)巖磚廠展開專項(xiàng)調(diào)查。經(jīng)多部門調(diào)查核實(shí)，群眾反映情況屬實(shí)，該廠無(wú)隔音設(shè)施和降塵設(shè)備，也無(wú)環(huán)評(píng)手續(xù)，在采礦和制磚過程中產(chǎn)生大量粉塵和噪音。
槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造和其它工業(yè)結(jié)構(gòu)，槽鋼還常常和工字鋼配合使用
（1）熱軋普通槽鋼（GB707-88）主要用途：普通槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造和其他工業(yè)結(jié)構(gòu)，常與工字鋼配合使用。
（2）熱軋輕型槽鋼（YB164-63）熱軋輕型槽鋼是一種腿寬壁薄的鋼材，比普通熱軋槽鋼有較好的經(jīng)濟(jì)效果。其規(guī)格型號(hào)范圍從5-40#。1966年冶標(biāo)規(guī)定規(guī)格范圍從10-40#。主要用途：建筑和鋼架結(jié)構(gòu)等用。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
國(guó)標(biāo)：GB13296-97、GB/T14976-2002、GB/T14975-2002
美標(biāo)：ASTM A312/A312M、ASTM A213/A213M、ASTM A269/A269M
德標(biāo)：DIN 2462
日標(biāo)：JIS G3463
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