浙江金華天然仿石漆生產(chǎn)廠家
真石漆是一種裝飾效果酷似大理石、花崗巖的涂料。主要采用各種顏色的天然石粉配制而成，應(yīng)用于建筑外墻的仿石材效果，因此又稱液態(tài)石。
真石漆裝修后的建筑物，具有天然真實(shí)的自然色澤，給人以高雅、和諧、莊重之美感，適合于各類建筑物的室內(nèi)外裝修。特別是在曲面建筑物上裝飾，生動逼真，有一種回歸自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸堿、耐污染。無、無味粘接力強(qiáng)，永不褪色等特點(diǎn)，能有效地阻止外界惡劣環(huán)境對建筑物侵蝕，延長建筑物的壽命，由于真石漆具備良好的附著力和耐凍融性能，因此適合在寒冷地區(qū)使用。
真石漆優(yōu)點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)一:裝飾性強(qiáng)具有仿天然石材、大理石、花崗巖的厚漿型涂料。自然色澤，具有天然石材的質(zhì)感，各種線格設(shè)計(jì)，能提供各種立體形狀的花紋結(jié)構(gòu)，能從視覺上彰顯整個建筑的高雅與莊重之美 ，是外墻干掛石材替代品。
優(yōu)點(diǎn)二:適用面廣
可用于水泥磚墻、泡沫、石膏、鋁板、玻璃等多種基面，且可以隨建筑物的造型任意涂裝。
優(yōu)點(diǎn)三:水性環(huán)保
真石漆采用水性乳液，無環(huán)保，符合人們對環(huán)保的要求。
優(yōu)點(diǎn)四:耐污性好
90%污物難以附著，雨水沖刷過后，亮麗如新，人工清潔更容易。
優(yōu)點(diǎn)五:使用壽命長
高品質(zhì)的真石漆使用壽命可長達(dá)15年。
優(yōu)點(diǎn)六:經(jīng)濟(jì)實(shí)惠
質(zhì)量好的真石漆，一平米市場價格大約在70-150元(含施工)，干掛石材含安裝費(fèi)至少在400元/平米以上，相比之下，真石漆占有的性價比優(yōu)勢。
優(yōu)點(diǎn)七:無安全隱患
外墻采用石材干掛將加載上千噸額外負(fù)擔(dān),嚴(yán)重危及生命財(cái)產(chǎn)。真石漆用料4-5㎏/㎡,僅占石材重量的1/30,附著力強(qiáng)，不會像石材整體脫落，有效保障安全。
真石漆的涂層施工干固后十分堅(jiān)硬，指甲不能摳動，一般的真石漆如果在良好的天氣情況下施工三天后仍能用指甲摳動，應(yīng)視為涂層太軟，原因主要是選擇的乳液不恰當(dāng)。
施工人員在制備真石漆時，采取與制備乳膠漆相同的乳液，這就導(dǎo)致真石漆配方中的乳液含量較低，成膜時因大量砂石的存在使得涂層不夠緊密。經(jīng)涂料研發(fā)人員研究:用于真石漆制備的乳液的粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于3MPa，成膜溫度不應(yīng)低于15℃。較高的成膜溫度可能會造成在氣溫較低時不易成膜的缺點(diǎn)，可以通過適當(dāng)多加成膜助劑的方法來解決。成膜助劑在涂層干燥后可完全揮發(fā)，一般不會影響涂膜的性能。真石漆選擇的是粘結(jié)力較高的、成膜溫度也較高的復(fù)合乳液，這從根本上解決了涂層太軟的問題。
涂層抗水性良好，穩(wěn)定著色，不發(fā)白，無色差
有些真石漆涂層在每次下雨以后，都會發(fā)白，涂層變得疏松，而在雨停后，經(jīng)太陽一曬，涂層又恢復(fù)原來的顏色。其實(shí)，這是由于涂層的耐水性不好、吸收了水分所引起的，配方原因是選用的丙烯酸乳液在合成時需加入表面活性劑，有些廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性，所用的表面活性劑大大超量;有些廠家在制備真石漆時加入羧甲基纖維素、羥纖維素等物質(zhì)作為增稠劑，以及加入苯甲酸鈉作為防腐劑。這些物質(zhì)都是水溶性的或親水的，涂料成膜后留在涂層中，就大大降低了涂層的耐水性能。實(shí)驗(yàn)說明，將純丙乳液與石英砂混合，不加任何助劑，噴涂形成的涂層，其吸水率為0.42??，而在上述涂料的基礎(chǔ)上加入0.4??纖維素，吸水率上升至4.3�?。由于真石漆的涂層較厚，一旦吸收了水份后，不容易在較短的時間內(nèi)釋放出來，因此造成外觀發(fā)白，涂層內(nèi)部疏松的結(jié)果。真石漆ESE選用的成膜助劑:有機(jī)硅改性(硅丙乳液)。在干燥后具有良好的耐水性，因此涂層在干燥后遇水不會發(fā)白的現(xiàn)象。
隨著人們對內(nèi)外墻涂料裝飾性要求的提高，天然真石漆以其獨(dú)特的外觀及性能越來越受到大家的喜愛，不少住宅、庭院甚至高樓大廈都提出涂飾與天然花崗巖、大理石等天然石材外觀十分相近的真石漆，在性能方面要求具有較強(qiáng)的硬度、防水、耐老化等。
施工概要
施工主要涉及到施工設(shè)備及要求、施工流程、施工技術(shù)指標(biāo)。
施工設(shè)備要求
⑴、空氣壓縮機(jī)功率5匹以上，氣量充足，至少帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工。
⑵、下壺噴:容量500ml、口徑1.3mm以上、容量不能太大、否則太重、操作不便、口徑小則施工速度慢、可能延緩工期、不宜大面積施工。
⑶、真石漆噴:分單、雙、三等，根據(jù)不同的花色選擇單色用單，雙色、多色用雙、三，以便適應(yīng)不同施工工藝，噴出更理想的效果。
⑷、各種口徑噴嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等，根據(jù)樣板的要求選擇不同的噴嘴，口徑越小則噴涂效果越平整均勻，口徑大則花點(diǎn)越大，凸凹感越強(qiáng)。
12到 24小時之后打磨
噴底油兩遍-----噴真石漆2-3mm-----噴面油兩遍
UV，輻射，水性，助劑，顏料
⑴、噴涂底油:選用下壺噴，壓力4-7Kg/平方厘米，施工時溫度不能低于10℃，噴涂兩遍，間隔2小時，厚度約30微米，常溫干燥12小時。
⑵、噴涂真石漆:選用真石漆噴，空氣壓力控制在4-7千克/平方厘米，施工溫度10℃以上，厚度約2-3mm，如需涂抹兩道、三道，則間隔2小時，干燥24小時后方可打磨。
⑶、打磨:采用400--600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否則會破壞漆膜，引起底部松動，嚴(yán)重時會造成附著力不良，真石漆脫落。
⑷、噴涂面油:選用下壺噴，壓力4-7千克/平方厘米，施工不低于10℃，噴涂兩遍，間隔2小時，厚度約30微米，完全干燥需7天。
底材及要求
適用于混凝土或水泥內(nèi)外墻及磚墻體，還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基層應(yīng)平整、乾凈，并具有較好的強(qiáng)度，新墻體則應(yīng)實(shí)干一個月，方可施工，舊墻翻新，先要整平基層，除去松脫，剝落表層及粉塵油垢等雜質(zhì)后方可施工。
施工方法
1、真石漆要求平整，堅(jiān)固，無裂紋。
2、先用抗堿封閉底漆或墻面處理劑封底一遍，干透后再用專用噴涂真石漆，噴涂一至兩遍(也可以刮涂)，重涂間隔為2小時以上。
3、48小時后再涂水性底油罩光漆一遍。
4、必須套用底漆，面漆以保證施工質(zhì)量及耐久性。
5、對于復(fù)雜的基層，為確保達(dá)到施工效果，提供真石漆施工方案。
注意事項(xiàng)
1、施工時，腳手架應(yīng)距離墻面30cm左右，如距離太近，上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕，影響裝飾效果。
2、不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。
3、施工時氣溫應(yīng)高于5℃，風(fēng)力大于4級時不宜施工。主涂層噴涂24小時內(nèi)應(yīng)避免雨雪。
4、油性底漆、罩面漆屬易燃危險(xiǎn)品，施工時應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
5、主涂層施工完畢，工具應(yīng)立即用水清洗。
6、油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進(jìn)行清洗。
7、在施工過程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋。
8、氣溫較低時同一面墻要一次成活，否則即使相同批次經(jīng)過很久再施工也會出現(xiàn)輕微色差問題。
噴涂工藝
真石漆噴涂工藝主要有以下幾個方面:
羅馬圓柱噴涂
因其是圓柱形，所以采用"M"線形噴涂，距離略遠(yuǎn)約40cm，噴要垂直柱面噴涂，自上而下，噴好一面再轉(zhuǎn)向另一面，轉(zhuǎn)向角度約60度為宜。
方形柱噴涂
方形柱棱角分明，很容易因噴涂不勻而使棱角模糊，為了噴涂方便，以約50cm的距離噴涂棱角，遠(yuǎn)距離噴涂，霧花散得開，面積大而均勻，如果距離太近，稍不注意就會噴厚，噴不均勻，使棱角線條顯現(xiàn)不出來，失去了原有建筑的整體外觀美感。
垂直面噴涂
采用劃圈法，距離30cm-40cm，以半徑約15cm橫向劃圈噴涂，并不時上下抖動噴，這樣噴速度快而均勻，且易控制，如果采用一排一排的主式重疊噴涂，速度慢，上下交接處難控制均勻，將影響外觀，造成涂料缺陷。
磚形石漆
1.先按要求設(shè)計(jì)好磚形尺寸，然后在已涂好底油的墻面用木框架做好磚形模型，噴上，在真石漆還沒有表面干透前取下木框即可。
2.按要求設(shè)計(jì)好磚形尺寸，然后在已刷好底漆的墻面上貼上膠條或線做好磚形模型，噴涂后隨即去除膠帶。切記膠帶去除時必須要小心，不得影響涂膜切角。去除小技巧:盡量往上拉，不要往前拉。
圓柱形噴涂
現(xiàn)代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾、大都要求噴上真石漆、因其小巧玲瓏、極具裝飾性、對它們的噴涂工藝也更為細(xì)致。做欄桿裝飾的葫蘆柱，距離太近，有些地方根本無法正面噴涂，所以按一般常規(guī)噴法是無法達(dá)到理想效果的。噴涂選用小噴嘴、距離約40cm、快速散噴真石漆、自上而下一面一面來噴、不能正面噴涂的，用抖動噴的方法，令其周圍盡量噴上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層;再用噴散噴一遍，不能太薄，也不能太厚，蓋住刷痕即可，薄了不能起到很好的保護(hù)效果，厚了則遮蓋住了原有的線條美感，也可能出現(xiàn)裂縫等不良表面現(xiàn)象。
不足之處
真石漆工藝不足之處主要表現(xiàn)在三方面:
平面出現(xiàn)裂縫
主要原因可能是因?yàn)樘鞖鉁夭畲螅蝗蛔兝�，致使�?nèi)外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場解決方法是改用小嘴噴，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。
陰陽角裂縫
真石漆噴涂過程中，有時會在陰陽角處出現(xiàn)裂縫，因陰陽角是兩個面交接，如果噴上真石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫。現(xiàn)場解決辦法:發(fā)現(xiàn)裂縫的陰陽角，用噴再一次薄薄的覆噴，隔半小時再噴一遍，直至蓋住裂縫;對于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴距離要遠(yuǎn)，運(yùn)動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。
成膜過程
在噴涂時，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫，甚至若干個星期后出現(xiàn)裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時注意噴涂方法外，必要時應(yīng)改變配方，重新試制。
涂層 
真石漆涂層主要由三部分組成:抗堿封底漆，真石漆中間層和罩面漆.
⑴抗堿封底漆 抗堿封底漆對不同類型的基層分為油性和水性.封底漆的作用是在溶劑(或水)揮發(fā)后，其中的聚合物及填料會滲入基層的孔隙中，從而阻塞了基層表面的毛細(xì)孔，這樣基層表面就具有了較好的防水性能，可以消除基層因水分遷移而引起的泛堿，發(fā)花等，同時也增加了真石漆主層與基層的附著力，避免了剝落和松脫現(xiàn)象.
⑵真石漆中間層 真石漆中間層是由骨料，粘結(jié)劑(基料)，各種助劑和溶劑組成. ? 骨料 骨料包括彩色骨料和普通骨料兩種. 彩色骨料是天然石材經(jīng)過粉碎，清洗，篩選等多道工序加工而成，具有很好的耐候性，耐酸堿和不褪色性,為非人工燒結(jié)彩砂.普通骨料選擇白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉顏色比較暗淡，單獨(dú)使用時顏色比較呆板，用一定量的白色石英砂與天然彩色石粉配合使用，可調(diào)整顏色的深淺，使涂層的色調(diào)富有層次感，能取得類似天然石材的質(zhì)感，同時也降低了生產(chǎn)成本.骨料的顆粒級配對真石漆的施工性及涂層的表現(xiàn)狀態(tài)影響非常大，如果骨料顆粒太粗，在涂料中易沉淀，噴涂時落地砂也會增多，涂料的用量會大，而且涂層的遮蓋力下降，涂層外觀粗糙，易積灰塵而被污染;如骨料顆粒太細(xì)，則裝飾效果欠佳.所以，采用粗細(xì)顆粒搭配使用，既不易影響涂層的裝飾效果，還可以使涂層致密。真石漆中間層涂料配方例: 純丙乳液(黏結(jié)力強(qiáng)，MFT高一些的乳液) 30天然彩石砂 60助劑 10市場上大多還是不采用純丙來做，成本太高，多數(shù)用苯丙做，個別的客戶才會用到純丙來做，而且此配方的純丙添加量很大。粘結(jié)劑(基料) 粘結(jié)劑是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一，它的好壞直接影響著真石漆膜的硬度，粘結(jié)強(qiáng)度，耐水，耐候等多方面的性能.用于真石漆的乳液應(yīng)該滿足下列三方面的要求:
A、乳液穩(wěn)定，所形成的漆膜無色，透明，在紫外線照射下不易發(fā)黃和粉化;
B、涂膜的硬度要高，以提高涂層的耐沾污性;
C、漆膜的吸水膨脹率要小，形成耐水耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力.
⑶罩面漆 使用罩面材料主要是為了增強(qiáng)真石漆涂層的防水性和耐沾污性，耐紫外線照射等性能,也便于日后的清洗.罩面漆包括油性雙組分聚氨酯透明罩面漆，油性雙組分氟碳透明罩面漆，水性單組分硅丙罩面漆等。
浙江金華天然仿石漆生產(chǎn)廠家
市場分析
天然真石漆的生產(chǎn)工藝簡單、成本低、性能優(yōu)異、向更次開發(fā)前景廣闊。例如環(huán)保型，高彈性，不粘塵等系列。
次的真石漆必須配套嚴(yán)格的施工工藝、制造廠家的涂料盡管質(zhì)量較好、但如果施工人員經(jīng)驗(yàn)不足、素質(zhì)較低、對不同廠家的真石涂料性能不了解或了解不夠，也會造成各種問題。
才能充分展示出真石漆的獨(dú)特外觀和優(yōu)越性能。
