石墨型爆破片由整塊石墨制造。
爆破片的選用
選擇爆破片型式時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)因素：
1 壓力
普通正拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成，凹面?zhèn)认蛑橘|(zhì)，容器 載后爆破片拉伸破壞，適用于靜載中壓或高壓。反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成，凸面?zhèn)认蛑橘|(zhì)，受載后引起失穩(wěn)破壞。失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)后被裝設(shè)在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩(wěn)爆破壓力對疲勞不敏感，適用于承受脈動(dòng)載荷的壓力容器。開縫正拱型爆破片由兩片曲率相同的普通正拱型爆破片組合而成，凹面倒向著介質(zhì)。與介質(zhì)接觸的一片由耐介質(zhì)腐蝕的金屬或非金屬材料制成，不開縫槽，另一片由金屬材料制成，拱型部分開設(shè)若干條穿透的槽隙，槽隙沿徑向分布，兩端為小孔，通過變動(dòng)槽孔的疏密可調(diào)節(jié)爆破片的爆破壓力。這種爆破片適用于中高壓靜載荷，介質(zhì)有腐蝕性的容器。
2 溫度
高溫對金屬材料和密封膜的影響。
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爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力較低或者泄放直徑小時(shí)，正拱開縫型爆破片可采用調(diào)節(jié)橋長的方法來調(diào)節(jié)爆破片箔材的初始厚度，使其滿足加工制造的要求。但這種調(diào)節(jié)仍是有限的，橋長過小和爆破片箔材的原始厚度過薄都會(huì)加大爆破片的制造難度。正拱開縫型爆破片允許在更高的工作壓力下操作（允許工作壓力可達(dá)爆破壓力的80%），但其疲勞強(qiáng)度較低。
正拱開縫型爆破片技術(shù)特性：
正拱開縫型爆破片LFT ：爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時(shí)生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu)，為使其密封，必須加設(shè)密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。
技術(shù)特性：
1、適用于氣液介質(zhì)，設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力較低；
2、密封膜直接與介質(zhì)接觸，確定爆破溫度時(shí)應(yīng)考慮密封膜的使用溫度；
3、爆破時(shí)產(chǎn)生少量碎片
4、大口徑的正拱開縫型爆破片可以獲得很低的爆破壓力，適用于粉塵泄壓抑爆場合；
允許工作壓力可達(dá)爆破壓力的80%，但其疲勞強(qiáng)度較低。