重慶凝達(dá)科技有限公司
ND-202速凝劑（粉劑）
一、產(chǎn)品概述：
ND-202速凝劑（粉劑）是我公司針對(duì)目前國(guó)內(nèi)外常用的速凝劑普遍存在噴射料漿粘聚性不好、粉塵大、回彈多、28天強(qiáng)度低、腐蝕性強(qiáng)、刺激和嚴(yán)重影響從事施工人員身體等缺點(diǎn)，經(jīng)過(guò)我公司的工程技術(shù)人員多次精心研究，取長(zhǎng)補(bǔ)短，本產(chǎn)品主要由鋁氧熟料及多種無(wú)機(jī)鹽綜合復(fù)配細(xì)磨而成，是當(dāng)前理想的新一代產(chǎn)品。
二、混凝土物理學(xué)性能（本產(chǎn)品符合JC477-2005標(biāo)準(zhǔn)）
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項(xiàng)目 |
出廠(chǎng)指標(biāo) |
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
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凈漿凝結(jié)時(shí)間（min） |
初凝 |
≤5 |
≤5:00 |
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終凝 |
≤12 |
≤12:00 |
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1天抗壓強(qiáng)度（Mpa） |
≥8.5 |
≥7.0 |
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28天抗壓強(qiáng)度比（%） |
≥80 |
≥75 |
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三、主要技術(shù)性能：
1、使用ND-202型速凝劑，凝結(jié)快、粘度大、回彈量小、調(diào)整范圍廣、對(duì)水泥適應(yīng)性強(qiáng)。
2、初凝時(shí)間2-4min，終凝時(shí)間4-8min。
3、摻量為水泥組用的4-6%，一般為4%，水灰比為0.4。
4、摻入本劑一天抗壓強(qiáng)度為88Mpa，28天強(qiáng)度可保持不摻者80%以上。
5、水泥凝結(jié)時(shí)間受氣溫影響較大，低于20℃（一般溫度為20℃），可適當(dāng)增加摻量。
四、應(yīng)用技術(shù)要點(diǎn)：
1、各種速凝劑對(duì)水泥都存在適應(yīng)性問(wèn)題。使用前，必須對(duì)施工用的水泥進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)，確定最佳摻量。
2、施工中，應(yīng)嚴(yán)格將水灰比控制在0.3-0.5之間，水灰比過(guò)大，影響使用效果。
3、摻有本速凝劑的混凝土干拌料隨拌隨用，其堆放時(shí)間不超過(guò)兩個(gè)小時(shí)，否則，不僅影響速凝劑效果，而且會(huì)降低噴射混凝土強(qiáng)度。
4、摻有速凝劑的砼工程應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，確保水化反應(yīng)順利進(jìn)行，以減水對(duì)砼后期強(qiáng)度的降低。
5、水泥存放過(guò)久或施工條件差，須適當(dāng)增加摻量。
五、包裝及貯存：
1、本產(chǎn)品裝于內(nèi)襯塑料膜的紡織袋中，重量為25±0.25kg/袋。
2、搬運(yùn)過(guò)程中，要輕拿輕放，不得雨淋，要防止包裝破損受潮影響質(zhì)量。
3、本產(chǎn)品應(yīng)堆放在通風(fēng)、干燥的倉(cāng)庫(kù)中，有效期180天。
2、紅星Ⅰ型速凝劑是由鋁氧熟料（主要成分是鋁酸鈉）、碳酸鈉、生石灰按質(zhì)量1：1：0.5的比例配制而成的一種粉狀物，適宜摻量為水泥質(zhì)量的2.5%~4.0%。7Ⅱ型速凝劑是鋁氧熟料與無(wú)水石膏按質(zhì)量比3：1配合粉末而成，適宜摻量為水泥質(zhì)量的3%~5%。782型混凝土由礬泥、鋁氧熟料、生石灰配制而成，適宜摻量為5%~7%。
3、細(xì)度：80μm孔篩，篩余物小于10%；
2、紅星Ⅰ型速凝劑是由鋁氧熟料（主要成分是鋁酸鈉）、碳酸鈉、生石灰按質(zhì)量1：1：0.5的比例配制而成的一種粉狀物，適宜摻量為水泥質(zhì)量的2.5%~4.0%。7Ⅱ型速凝劑是鋁氧熟料與無(wú)水石膏按質(zhì)量比3：1配合粉末而成，適宜摻量為水泥質(zhì)量的3%~5%。782型混凝土由礬泥、鋁氧熟料、生石灰配制而成，適宜摻量為5%~7%。
3、速凝劑摻入混凝土后，能使混凝土在5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝，1h就可產(chǎn)生強(qiáng)度，1d強(qiáng)度提高2~3倍，但后期強(qiáng)度會(huì)下降，28d強(qiáng)度約為不摻時(shí)的80%~90%。速凝劑的速凝早強(qiáng)作用機(jī)理是使水泥中的石膏變成Na2SO4，失去緩凝作用，從而促使C3A迅速水化，并在溶液中析出其水化產(chǎn)物晶體，導(dǎo)致水泥漿迅速凝固。
4、噴射砼早期強(qiáng)度高，其28天齡期抗壓強(qiáng)度保存率達(dá)80-100%；