干粉砂漿設(shè)備廠家分享材料怎樣儲(chǔ)存：干粉砂漿設(shè)備砂宜采取分級(jí)篩，按不同粒徑等級(jí)分別儲(chǔ)存在不同的專用筒倉內(nèi)以確保顆粒均勻。細(xì)骨料里的砂一定要經(jīng)干燥處理干燥后含水率應(yīng)小于0.5%，其他細(xì)骨料含水率應(yīng)小于1.0%。所有原材料宜儲(chǔ)存在專用筒倉內(nèi)并做好標(biāo)識(shí)，幫助記憶。
預(yù)拌砂漿設(shè)備承載著工地砂漿生產(chǎn)的重?fù)?dān)，只有高效的操作設(shè)備才能提高預(yù)拌砂漿設(shè)備的生產(chǎn)效率。也加快了工程的進(jìn)度。所有，我們對(duì)預(yù)拌砂漿設(shè)備要有足夠的了解和認(rèn)識(shí)，在實(shí)際操作中不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，來提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。預(yù)拌砂漿設(shè)備在正式工作前，要空機(jī)運(yùn)行，運(yùn)行前鼻血對(duì)輸送泵、減速機(jī)、配料稱斗、斗提機(jī)、雙軸混合機(jī)、成品倉減速機(jī)、空氣壓縮機(jī)等組成設(shè)備進(jìn)行加油。確保設(shè)備的有足夠的潤滑能力。接通所有設(shè)備的電源、并逐一調(diào)試好。為生產(chǎn)做好準(zhǔn)備工作。當(dāng)開啟斗士提升機(jī)、空氣壓縮機(jī)、除塵器時(shí)，開啟開始工作配料稱，將配好的物料有斗提升至到待料倉。再啟動(dòng)雙軸無重力混合機(jī)工作3-5分鐘后，啟動(dòng)成品倉電機(jī)，打開雙軸無重力混合機(jī)閥門將物料放入成品倉進(jìn)行包裝。
干粉砂漿設(shè)備廠家分享安全操作規(guī)程：
1、工人在作業(yè)前必須檢查干粉砂漿設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否良好，安全裝置，防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。
2、干粉砂漿設(shè)備啟動(dòng)后先經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，先加水后加料進(jìn)行攪拌操作。
3、干粉砂漿設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌料兜內(nèi)或在料兜口清理灰漿。
4、操作中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異�；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查;操作中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)需檢查時(shí)，應(yīng)先切斷電源，將攪拌料兜內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修，排除故障。不得用工具撬動(dòng)等危險(xiǎn)方法，強(qiáng)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌料兜底及側(cè)壁的間隔，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
6、作業(yè)完畢，做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗和攪拌機(jī)周圍清理工作，切斷電源，攪拌機(jī)開關(guān)打閉鎖，掛停電牌;檢修攪拌機(jī)時(shí)，開關(guān)掛
“正在檢修，禁止送電”牌，并派專人監(jiān)視。
7、攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地，攪拌機(jī)安裝平穩(wěn)牢固。
8、干粉砂漿設(shè)備操作中邊加料邊加水，不能加入料后再啟動(dòng)，投料不準(zhǔn)超過額定容量。加料時(shí)，工具不能碰撞攪拌機(jī)，更不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)抓料。
9、干粉砂漿設(shè)備的料斗內(nèi)不能進(jìn)入雜物，雜物時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。
10、工作完畢要將攪拌機(jī)清洗干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)部分注潤滑油，清理時(shí)不得使電機(jī)及電器受潮。干粉砂漿設(shè)備安全操作規(guī)程只是一些書面形式，要真正做到避免事故必須要讓安全意識(shí)深入操作工人的心里，不定期舉行類似的安全培訓(xùn)，定期對(duì)工人的操作情況進(jìn)行檢查，避免不安全操作因素對(duì)生產(chǎn)帶來的影響。