淄博彈簧加絲管）—（淄博玻璃纖維鋼筋）——銷售商邢臺聚丙烯網(wǎng)狀纖維）—（邢臺玻璃鋼錨桿）——銷售商周口纖維素纖維）—（周口玻璃纖維筋材）——銷售商德州彈簧加絲管）—（德州玻璃鋼錨桿）——銷售商恩施彈簧加絲管）—（恩施玻璃纖維筋）——銷售商周口纖維素纖維）—（周口玻璃纖維筋材）——銷售商 每一孔的高壓噴射注漿完成后，拌水泥漿所用的水，應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 63—89的規(guī)定。 (6) 高壓噴射注漿一般使用純水泥漿液。在特殊地質(zhì)條件下或有特殊要求時(shí)，根據(jù)工據(jù)國際能源機(jī)構(gòu)評估，1997年全世界建筑物和工業(yè)中所裝熱泵使得全球CO2的排放量（220億噸/年）減少了0.5%（1.14億噸/年），并預(yù)計(jì)隨著熱泵技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)電效率的提高，熱泵的CO2減排潛力將達(dá)到16%左右。程需要，通過現(xiàn)場注漿試驗(yàn)論證可使用不同類型漿液。如水泥砂漿等。 (7) 根據(jù)需要可在水泥漿液加入粉細(xì)砂、粉煤灰、早強(qiáng)劑、速凝劑、水玻璃等外加劑。
2.主要施工機(jī)具、設(shè)備 (1) 高壓噴射注漿法所用施工機(jī)具設(shè)備，有國產(chǎn)設(shè)備和進(jìn)口設(shè)備。施工用主要設(shè)備機(jī)具有:地質(zhì)成孔設(shè)備，攪拌制漿設(shè)備，供氣、供水、供漿設(shè)備，噴射注漿設(shè)備，控制測量檢測設(shè)備。 1) 地質(zhì)成孔設(shè)備:地質(zhì)鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、沖
泰州纖維素纖維）—（泰州玻璃纖維錨桿）——銷售商昆明木質(zhì)纖維）—（昆明玻璃纖維筋材）——銷售商擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、水井磨盤鉆機(jī)、振沖設(shè)備等。 2) 攪拌制漿設(shè)備:攪灌機(jī)、攪拌機(jī)、灰漿攪拌機(jī)、泥漿攪拌機(jī)、高速制漿設(shè)備等。 3) 供氣、供水、供漿設(shè)備:空壓機(jī)、高壓水泵、高壓漿泵、中壓漿泵、灌漿泵等。 4) 噴射注漿設(shè)備:高壓噴射注漿機(jī)、旋擺定噴提升裝置、噴射管噴頭噴咀裝置等。 5) 控制測量檢測設(shè)備:測量儀、測量尺、水平尺、測斜儀、密度儀、壓力表、流量計(jì)等。 (2) 根據(jù)工程需要和場地地質(zhì)條件選用施工機(jī)具設(shè)備。 孔內(nèi)的水泥漿很快會產(chǎn)生析水沉淀，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)充填灌漿，直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。終噴后，充填灌漿是一項(xiàng)非常重要的工作，回灌的好與差將直接影響工程的質(zhì)量，必須做好充填回灌工作。1) 將輸漿管插入孔內(nèi)漿面以下2m，輸入注漿時(shí)用的漿液進(jìn)行充填灌漿。 2) 充填灌漿需多次反復(fù)進(jìn)行，回灌標(biāo)準(zhǔn)是:直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。 3) 對高壓噴射注漿凝固體有較高強(qiáng)度要求時(shí)，嚴(yán)禁使用冒漿和回漿進(jìn)行充填回灌。 4) 對高壓噴射注漿凝固體只有抗?jié)B要求時(shí)，可以使用冒漿和回漿進(jìn)行充填回灌。 5) 應(yīng)記錄回灌時(shí)間、次數(shù)、灌漿
設(shè)計(jì)停留時(shí)間，這種停留時(shí)間不相同的現(xiàn)象叫短流。短流使一部分水的停留時(shí)間縮短，得不到充分沉淀，降低了沉淀效率；另一部分水的停留時(shí)間
蘇州彈簧加絲管）—（蘇州玻璃纖維錨桿）——銷售商長春纖維素纖維）—（長春玻璃纖維錨桿）——銷售商可能很長，甚至出現(xiàn)水流基本停滯不動的死水區(qū)，減少了沉淀池的有效容積�？傊塘魇怯绊懗恋沓爻鏊|(zhì)的主要原因之一。形成短流現(xiàn)象的原因很多，如進(jìn)入沉淀池的流速過高；出水堰的單位堰長流量過大；沉淀池進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)距離過近；沉淀池水面受大風(fēng)影響；池水受到陽光照射引起水溫的變化；進(jìn)水和池內(nèi)水的密度差；以及沉淀池內(nèi)存在的柱子、導(dǎo)流壁和刮泥設(shè)施等，均可形成短流形象。
當(dāng)沉淀池用于混凝工藝的液固分離時(shí)，正確投加混凝劑是沉淀池運(yùn)行管理的關(guān)鍵之一。要做到正確投加混凝劑，必須掌握進(jìn)水質(zhì)和水量
池底部排泥管安裝斜管沉淀池安裝順序一般從底部開始，先完成部的排泥管道系統(tǒng)的安裝，確保排泥管道開孔符合設(shè)計(jì)要求、固定牢靠，檢查無誤后，才允許進(jìn)入下一道安裝工序。
2、完成填料支架安裝
根據(jù)斜管沉淀池填料支架安裝施工圖，先將填料支架安裝到位，檢查所有焊接結(jié)點(diǎn)牢靠、支架強(qiáng)度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐處理。
3、完成斜管填料燙接
按斜管填料的燙接方法將每一個(gè)斜管填料包裝作為一個(gè)單獨(dú)的燙接單元，一個(gè)單元完成燙接后為1m2，燙接完成后在場地上整齊堆放（保留少量的散片備用）。
4、斜管填料池內(nèi)組裝
將燙接后的填料單元在填料支架上部自左向右進(jìn)行組裝。始終保持60°角不變，每一單元順序組裝時(shí)要適當(dāng)壓緊，組裝到最右側(cè)時(shí)若尺寸不是正合適，需要根據(jù)尺寸用散片斜管填料燙接后進(jìn)行組裝直至全部到位。
5、斜管填料上部固定
由于斜管填料比重為0.92略小于水，斜管填料在池內(nèi)組裝到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圓鋼進(jìn)行加固（每個(gè)單元填料上部要求有兩根圓鋼通過），圓鋼兩端在沉淀池池壁上可靠固定，安裝圓鋼后可以很好地防止斜管填料在初期使用時(shí)有可能發(fā)生的松動上浮現(xiàn)象，圓鋼采用環(huán)氧煤瀝青防腐。
6、斜管沉淀池運(yùn)行調(diào)試
（1）檢查進(jìn)水是否均勻，不得對沉淀池造成沖擊，影響沉淀效果；
（2）調(diào)整出水堰槽高低及水平度至合適，保持出水均勻；
（3）經(jīng)過以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安裝已經(jīng)全部完成。正常投入使用后需要根據(jù)進(jìn)水中懸浮物濃度情況確定排泥周期，注意及時(shí)排泥，確保斜管沉淀池始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)及令人滿意的出水水質(zhì)
[3] 。
的變化。以飲用水凈化為例，一般要求2-4小時(shí)測定一次原水的濁度、pH值、水溫、堿度。在水質(zhì)頻繁季節(jié)，要求1-2小時(shí)進(jìn)行一次測定，以了解進(jìn)水泵房開停狀況，根據(jù)水質(zhì)水量的變化及時(shí)調(diào)整投藥量。特別要防止斷藥事故的發(fā)生，因?yàn)榧词苟虝r(shí)期停止加藥了也會導(dǎo)致出水水質(zhì)的惡化。
及時(shí)排泥
及時(shí)排泥是沉淀池運(yùn)行管理中極為重要的工作。污水處理中的沉淀池中所含污泥量較多，有絕大部分為有機(jī)物，如不及時(shí)排泥，就會產(chǎn)生厭氧發(fā)酵，致使污泥上浮，不僅破壞了沉淀池的正常工作，而且使出水質(zhì)惡化，如出水中溶解性BOD值上升；
pH值下降等。初次沉淀的池排泥周期一般不宜超過2日，二次沉淀池排泥周期一般不宜超過2小時(shí)，當(dāng)排泥不徹底時(shí)應(yīng)停池（放空）采用人工沖洗的方法清泥。機(jī)械排泥的沉淀池要加強(qiáng)排泥設(shè)備的維護(hù)管理，一旦機(jī)械排泥設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)修理，以避免池底積泥過度，影響出水水質(zhì)。
防止藻類
在給水處理中的沉淀池，當(dāng)原水藻類含量較高時(shí)，會導(dǎo)致藻類在池中滋生，尤其是在氣溫較高的地區(qū)，沉淀池中加裝斜管時(shí)，這種現(xiàn)象可能更為突出。藻類滋生雖不會嚴(yán)重影響沉淀池的運(yùn)轉(zhuǎn)，但對出水的水質(zhì)不利。防止措施是：在原水中加
氯，以抑止藻類生長。采用三氯化鐵混凝劑亦對藻類有
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