新余木質(zhì)纖維）—（新余纖維鋼筋）——銷售商松原纖維素纖維）—（松原玻璃鋼錨桿）——銷售商五家渠纖維素纖維）—（五家渠玻璃纖維鋼筋）——銷售商思茅纖維素纖維）—（思茅玻璃纖維筋）——銷售商陵水木質(zhì)纖維）—（陵水纖維鋼筋）——銷售商陵水木質(zhì)纖維）—（陵水纖維鋼筋）——銷售商 每一孔的高壓噴射注漿完成后，拌水泥漿所用的水，應(yīng)符合《混凝土拌合用水標準》JGJ 63—89的規(guī)定。 (6) 高壓噴射注漿一般使用純水泥漿液。在特殊地質(zhì)條件下或有特殊要求時，根據(jù)工這也是用電空調(diào)在制冷制熱過程中產(chǎn)生的能源弊端之一。程需要，通過現(xiàn)場注漿試驗論證可使用不同類型漿液。如水泥砂漿等。 (7) 根據(jù)需要可在水泥漿液加入粉細砂、粉煤灰、早強劑、速凝劑、水玻璃等外加劑。
2.主要施工機具、設(shè)備 (1) 高壓噴射注漿法所用施工機具設(shè)備，有國產(chǎn)設(shè)備和進口設(shè)備。施工用主要設(shè)備機具有:地質(zhì)成孔設(shè)備，攪拌制漿設(shè)備，供氣、供水、供漿設(shè)備，噴射注漿設(shè)備，控制測量檢測設(shè)備。 1) 地質(zhì)成孔設(shè)備:地質(zhì)鉆機、潛孔鉆機、沖
銅陵木質(zhì)纖維）—（銅陵玻璃纖維錨桿）——銷售商呼和浩特聚丙烯網(wǎng)狀纖維）—（呼和浩特玻璃鋼錨桿）——銷售商擊回轉(zhuǎn)鉆機、水井磨盤鉆機、振沖設(shè)備等。 2) 攪拌制漿設(shè)備:攪灌機、攪拌機、灰漿攪拌機、泥漿攪拌機、高速制漿設(shè)備等。 3) 供氣、供水、供漿設(shè)備:空壓機、高壓水泵、高壓漿泵、中壓漿泵、灌漿泵等。 4) 噴射注漿設(shè)備:高壓噴射注漿機、旋擺定噴提升裝置、噴射管噴頭噴咀裝置等。 5) 控制測量檢測設(shè)備:測量儀、測量尺、水平尺、測斜儀、密度儀、壓力表、流量計等。 (2) 根據(jù)工程需要和場地地質(zhì)條件選用施工機具設(shè)備。 孔內(nèi)的水泥漿很快會產(chǎn)生析水沉淀，應(yīng)及時向孔內(nèi)充填灌漿，直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。終噴后，充填灌漿是一項非常重要的工作，回灌的好與差將直接影響工程的質(zhì)量，必須做好充填回灌工作。1) 將輸漿管插入孔內(nèi)漿面以下2m，輸入注漿時用的漿液進行充填灌漿。 2) 充填灌漿需多次反復(fù)進行，回灌標準是:直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。 3) 對高壓噴射注漿凝固體有較高強度要求時，嚴禁使用冒漿和回漿進行充填回灌。 4) 對高壓噴射注漿凝固體只有抗?jié)B要求時，可以使用冒漿和回漿進行充填回灌。 5) 應(yīng)記錄回灌時間、次數(shù)、灌漿
設(shè)計停留時間，這種停留時間不相同的現(xiàn)象叫短流。短流使一部分水的停留時間縮短，得不到充分沉淀，降低了沉淀效率；另一部分水的停留時間
黃南聚丙烯網(wǎng)狀纖維）—（黃南纖維鋼筋）——銷售商銀川木質(zhì)纖維）—（銀川纖維鋼筋）——銷售商可能很長，甚至出現(xiàn)水流基本停滯不動的死水區(qū)，減少了沉淀池的有效容積�？傊塘魇怯绊懗恋沓爻鏊|(zhì)的主要原因之一。形成短流現(xiàn)象的原因很多，如進入沉淀池的流速過高；出水堰的單位堰長流量過大；沉淀池進水區(qū)和出水區(qū)距離過近；沉淀池水面受大風影響；池水受到陽光照射引起水溫的變化；進水和池內(nèi)水的密度差；以及沉淀池內(nèi)存在的柱子、導流壁和刮泥設(shè)施等，均可形成短流形象。
當沉淀池用于混凝工藝的液固分離時，正確投加混凝劑是沉淀池運行管理的關(guān)鍵之一。要做到正確投加混凝劑，必須掌握進水質(zhì)和水量
池底部排泥管安裝斜管沉淀池安裝順序一般從底部開始，先完成部的排泥管道系統(tǒng)的安裝，確保排泥管道開孔符合設(shè)計要求、固定牢靠，檢查無誤后，才允許進入下一道安裝工序。
2、完成填料支架安裝
根據(jù)斜管沉淀池填料支架安裝施工圖，先將填料支架安裝到位，檢查所有焊接結(jié)點牢靠、支架強度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐處理。
3、完成斜管填料燙接
按斜管填料的燙接方法將每一個斜管填料包裝作為一個單獨的燙接單元，一個單元完成燙接后為1m2，燙接完成后在場地上整齊堆放（保留少量的散片備用）。
4、斜管填料池內(nèi)組裝
將燙接后的填料單元在填料支架上部自左向右進行組裝。始終保持60°角不變，每一單元順序組裝時要適當壓緊，組裝到最右側(cè)時若尺寸不是正合適，需要根據(jù)尺寸用散片斜管填料燙接后進行組裝直至全部到位。
5、斜管填料上部固定
由于斜管填料比重為0.92略小于水，斜管填料在池內(nèi)組裝到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圓鋼進行加固（每個單元填料上部要求有兩根圓鋼通過），圓鋼兩端在沉淀池池壁上可靠固定，安裝圓鋼后可以很好地防止斜管填料在初期使用時有可能發(fā)生的松動上浮現(xiàn)象，圓鋼采用環(huán)氧煤瀝青防腐。
6、斜管沉淀池運行調(diào)試
（1）檢查進水是否均勻，不得對沉淀池造成沖擊，影響沉淀效果；
（2）調(diào)整出水堰槽高低及水平度至合適，保持出水均勻；
（3）經(jīng)過以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安裝已經(jīng)全部完成。正常投入使用后需要根據(jù)進水中懸浮物濃度情況確定排泥周期，注意及時排泥，確保斜管沉淀池始終保持良好的運行狀態(tài)及令人滿意的出水水質(zhì)
[3] 。
的變化。以飲用水凈化為例，一般要求2-4小時測定一次原水的濁度、pH值、水溫、堿度。在水質(zhì)頻繁季節(jié)，要求1-2小時進行一次測定，以了解進水泵房開停狀況，根據(jù)水質(zhì)水量的變化及時調(diào)整投藥量。特別要防止斷藥事故的發(fā)生，因為即使短時期停止加藥了也會導致出水水質(zhì)的惡化。
及時排泥
及時排泥是沉淀池運行管理中極為重要的工作。污水處理中的沉淀池中所含污泥量較多，有絕大部分為有機物，如不及時排泥，就會產(chǎn)生厭氧發(fā)酵，致使污泥上浮，不僅破壞了沉淀池的正常工作，而且使出水質(zhì)惡化，如出水中溶解性BOD值上升；
pH值下降等。初次沉淀的池排泥周期一般不宜超過2日，二次沉淀池排泥周期一般不宜超過2小時，當排泥不徹底時應(yīng)停池（放空）采用人工沖洗的方法清泥。機械排泥的沉淀池要加強排泥設(shè)備的維護管理，一旦機械排泥設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時修理，以避免池底積泥過度，影響出水水質(zhì)。
防止藻類
在給水處理中的沉淀池，當原水藻類含量較高時，會導致藻類在池中滋生，尤其是在氣溫較高的地區(qū)，沉淀池中加裝斜管時，這種現(xiàn)象可能更為突出。藻類滋生雖不會嚴重影響沉淀池的運轉(zhuǎn)，但對出水的水質(zhì)不利。防止措施是：在原水中加
氯，以抑止藻類生長。采用三氯化鐵混凝劑亦對藻類有
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