1.高壓噴砂機(jī)用于工件表面的清理:
噴砂設(shè)備可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。2.高壓噴砂機(jī)用于工件表面涂覆前的預(yù)處理:噴砂設(shè)備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。 3.高壓噴砂機(jī)可改變工件的物理機(jī)械性能: 噴砂設(shè)備可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗 疲勞強(qiáng)度。 4.噴高壓砂機(jī)用于工件表面的光飾加工: 噴砂設(shè)備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的
噴砂機(jī)結(jié)構(gòu)：
1.機(jī)殼采用2.5-6.0mm冷扎鋼板焊接制成，表面噴塑，噴砂區(qū)和吹凈區(qū)的關(guān)鍵部位貼有硅膠皮，機(jī)器堅(jiān)固好用。機(jī)器為分體：（機(jī)器主箱體，除塵箱，旋風(fēng)分離加壓罐）
2.噴砂艙內(nèi)設(shè)有1只槍?zhuān)瑖姌寖?nèi)配有8mm大的碳化硼噴嘴，噴槍配用固定槍架，噴砂距離、角度和位置完全可根據(jù)用戶(hù)的產(chǎn)品需要進(jìn)行調(diào)整。
3.本機(jī)設(shè)有透視窗，可直接觀(guān)察加工全過(guò)程，隨時(shí)了解加工情況。
1-4、主要技術(shù)規(guī)格：
主機(jī)外形尺寸： 1230mm*900mm*1750mm
主工作艙內(nèi)尺寸： 800mm×900mm×800mm
機(jī) 器 照 明 燈： 220V，32w節(jié)能燈2只
電 源： 380V，50HZ
除塵箱外型尺寸: 600*400mm
除 塵 電 機(jī)： 380V 50HZ 0.55KW
加壓罐: 直徑320mm*高度650mm
工作臺(tái)承重： 200公斤
壓 縮 空 氣 源: 壓力5-8bar(kg/cm2)
流量2-3m3/min
干燥壓縮空氣
適用范圍
模具，鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等去氧化皮、殘?jiān)�、毛光刺的表面處理；以及各種小型及微型工件的里外、除碳化物，磨光去粗，光飾處理，應(yīng)力解除。
本機(jī)特點(diǎn)：
1、此機(jī)種是模具或大型較重異型之工件所設(shè)計(jì)專(zhuān)用機(jī)。 2、可加裝活動(dòng)臺(tái)車(chē)和轉(zhuǎn)盤(pán)，操作時(shí)僅需將工件放在臺(tái)車(chē)轉(zhuǎn)盤(pán)上，然后將推入機(jī)內(nèi)即可從事噴砂作業(yè)，十分簡(jiǎn)單省力, 推車(chē)可在車(chē)間推動(dòng)行走。載重：150公斤。
3、可依客戶(hù)提供工件尺寸、重量、型狀訂做轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)360度，可加裝電動(dòng)調(diào)速轉(zhuǎn)盤(pán)，加快加工速 度，較易控制噴砂品質(zhì)�？捎脷飧组_(kāi)門(mén)，方便工件進(jìn)出。 4、視窗由鋼化玻璃制成，內(nèi)面有一層普通玻璃，更換非常方便快捷，視線(xiàn)非常清晰。 5、本機(jī)使用粉體烤漆以達(dá)到美觀(guān)、耐久使用的要求。
A.本機(jī)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。
B.噴槍組采用固定機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)噴射距離、角度、以達(dá)到較佳噴砂效果。
C.本機(jī)采用分離式分離器，噴丸主機(jī),旋風(fēng)分離加壓罐,除塵箱連體,能將可繼續(xù)使用的磨料和無(wú)用的粉塵分離，因此能大大降低磨料的消耗。