遼寧數(shù)控伺服壓力機月度評述 福建汽液增壓壓力機廠家供應(yīng) 山東數(shù)控油壓機哪里買
3：設(shè)備的工作條件 1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80% 2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線 3．液體**工作壓力17MPA，室溫35℃時,連續(xù)工作油溫不超定50℃ 4．使用46號**抗研磨液壓油 4：設(shè)備的工作效率 1.滑塊理論快下速度 50-175MM/S 可調(diào) 2.滑塊理論工進速度 5-20MM/S可調(diào)（按百分比調(diào)整） 發(fā)動機組件精密壓裝機 山東數(shù)控液壓機 3噸數(shù)控壓裝機 主要應(yīng)用于MIM整型、電機壓裝、軸承、襯套、定子、轉(zhuǎn)子、差速器、齒輪變速箱、汽車零部件等工藝壓裝與整形。本設(shè)備為MIM件整形的專用設(shè)備，采用先進的伺服液壓控制系統(tǒng)進行作業(yè)，具有節(jié)能、環(huán)保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等優(yōu)勢；。
金精成機械MIM伺服液壓整形機又名：MIM整形機、伺服油壓機，MIM液壓整形機，油壓整形機，MIM全自動整形機、MIM沖床、MIM壓床、MIM后加工設(shè)備，適用于手機攝像頭裝飾件整形、卡槽整形、卡托整形、槽整形、托整形、整流子整形等。
MIM伺服油壓整形機是由金精成機械自主研發(fā)生產(chǎn)的伺服油壓機，是我公司針對MIM行業(yè)（金屬粉未注射成形技術(shù)）和PM，PIM等工藝整形而研發(fā)的專業(yè)設(shè)備,為國內(nèi)首家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)為一體的生產(chǎn)廠家，主要客戶有常州精研、上海富馳、東莞精研、蘇州中耀、杭州安費諾、曲靖中銘等行業(yè)龍頭企業(yè)。
MIM伺服油壓整形機采用全新的伺服液壓控制系統(tǒng)和質(zhì)量上乘的液壓元器件及先進的油路設(shè)計，壓力穩(wěn)定，有數(shù)據(jù)追蹤，實時監(jiān)控各項參數(shù)，壓力曲線及其品質(zhì)監(jiān)測，數(shù)據(jù)導出等功能，分機械式及數(shù)控式兩種設(shè)備選擇。工作節(jié)拍可控制在2S以內(nèi)一個工作循環(huán)，能有效將設(shè)備工作油溫控制在45℃以下，工作噪音控制在60分貝以下，可有效降低設(shè)備故障率，具有節(jié)能、環(huán)保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等優(yōu)勢。
本設(shè)備為MIM件整形的專用設(shè)備，采用先進的伺服液壓控制系統(tǒng)進行作業(yè)，具有節(jié)能、環(huán)保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等優(yōu)勢。
1：控制系統(tǒng)：
本設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控；本設(shè)備控制系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱公司產(chǎn)品。能有效保證了設(shè)備運行的可靠性與穩(wěn)定性和設(shè)備的通用性；
2：設(shè)備運作原理：
設(shè)備通過伺服液壓泵組來驅(qū)動油缸進行上下壓裝作業(yè)，組建的數(shù)控系統(tǒng)人機對話可實現(xiàn)根據(jù)客戶壓裝產(chǎn)品在組態(tài)觸摸屏中對產(chǎn)品的壓裝參數(shù)設(shè)定，能夠直觀查看產(chǎn)品的壓裝數(shù)據(jù)，同時可以對壓裝產(chǎn)品進行在線壓裝檢測功能，設(shè)備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產(chǎn)品在壓裝過程中能有效的保證了產(chǎn)品壓裝的壓力精度與位移精度；
3：設(shè)備的工作條件：
1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%
2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線
3．液體工作壓力17MPA，室溫35℃時,連續(xù)工作油溫不超定50℃
4．使用46號優(yōu)質(zhì)抗研磨液壓油
4：設(shè)備的工作效率：
1.滑塊理論快下速度 50-175MM/S 可調(diào)。
2.滑塊理論工進速度 5-20MM/S可調(diào)（按百分比調(diào)整） 。
3.滑塊理論上升速度 50-150MM/S 可調(diào)。
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1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 2、液壓系統(tǒng)由電 機、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速 回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。 3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更 換簡單。 4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。 5、為了扣壓機的機械精度及壽命，在鎖緊機構(gòu)組件上，不僅選擇了優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命 ：與選材、熱處理、機械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！。
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