SF型水膜脫硫除塵器安裝使用說明?
SF型水膜脫硫除塵器是我公司結合麻石水膜除塵器及的基礎上設計的新型除塵脫硫設備，較之其它水膜類除塵器有明顯的優(yōu)點；造價低，安裝方便，且抗腐蝕、耐磨、經久耐用，性能、效率高，適應性強，可用于多種工業(yè)鍋爐和含塵場所的除塵、脫硫，運行，簡單。是目前用戶的鍋爐配套產品。?一、結構與原理?
水膜脫硫除塵器主要由主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔組成，其工作原理是：含塵煙氣切向或蝸向進入圓形除塵器筒體，水從水膜脫硫除塵器上部注水槽進入筒內，使整個圓筒形成一層水膜從上而動，煙氣在筒上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒壁面的水膜發(fā)生，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水水膜脫硫除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔進入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體通過付筒下部引風機，完成整個工作。?三、工藝特點?3.1設備制作特點?
1）、設備主體，文丘里采用外護Q235鋼板，內襯花崗巖條板、中間用耐酸澆注料灌漿，厚度一般在120-250mm之間。?
2）、設備在工廠制成1000-2000mm一節(jié)分體出廠，到施工現(xiàn)場吊裝，每節(jié)之間用耐酸膠泥涂抹。?3.2技術特點?
1)、采用天然花崗巖，經機械加工成圓形彎板，整體結構光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。?
2)、本體采用分節(jié)出廠以方便制作及運輸，現(xiàn)場施工時每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用耐酸膠涂在縫口連接，確保連接處不漏水。?
3)、進口采用嵌入式連接，一般鋼板按進口尺寸制作100mm，四周用石棉繩填縫，出口配法蘭并提供法蘭尺寸，安裝時法蘭對接處用石棉繩填縫，嚴防漏風，影響除塵效果。
?五、安裝?
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1）、水膜脫硫除塵器應根據選用型號及安裝地質情況設計除塵器基礎，基礎一定要平整。?
2）、水膜脫硫除塵器供水、風管、沉淀池等附屬設施應在安裝施工時統(tǒng)籌設計。?
3）、溢流槽部位是關鍵部位，必須安裝準確。找平后水封水平高差應<2mm。?六、運行?
1）、運行前應在水池中加滿清水，并向水膜脫硫除塵器供水至溢流口有水溢出，檢查是否符合要求，供水暢通、排灰口水封嚴密不漏。?
2）、運行前，應先開引風機，再向供水供水，停爐時，應先停止供水，后關閉引風機。運行中，筒體不允許斷水，定期檢查溢流槽是否暢通，同時要經常觀測煙溫情況及煙氣阻力情況。?
3）、定期清理沉淀池中的積灰，盡量保持循環(huán)水的清潔度。?
4）、要求脫硫效率在90%以上的，必須定時定量在循環(huán)水池中加入堿液，使循環(huán)水中的PH值保持在9以上，使沉淀池中含酸性廢水和加入的堿水中和沉淀過濾后可循環(huán)使用。?
5）、如水膜脫硫除塵器長時間停止運行或運行時上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象，則應向水槽提供清潔水源（如自來水）沖刷一小時左右，以便水槽內的積灰。
水膜脫硫除塵器工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速和擴散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的是使氣液形成乳化層，不僅化學吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全保持極高且的傳質速率，因此，它是一種十分的低阻脫硫設備。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè)，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除效率高，尾氣凈化徹底，應用在爐窯行業(yè)脫除和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環(huán)保產品。
