爆破片主要有三種，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和 低壓工況，尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應(yīng)用場合較多。對于傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸強(qiáng)度來控制爆破壓力，爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。\ 在使用中發(fā)現(xiàn)，所有的正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破時(shí)，爆破片碎片會(huì)進(jìn)入泄放管道；由于爆破片的中心厚度被有意減弱，易于因疲勞而提前爆破；操作壓力不能 過爆破片 小爆破壓力的65%。由此導(dǎo)致了反拱型爆破片的出現(xiàn)。這種爆破片利用材料的抗壓強(qiáng)度來控制其爆破壓力，較之傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其具有抗疲勞性能優(yōu)良、爆破時(shí)不產(chǎn)生碎片且操作壓力可達(dá)其 小爆破壓力90%以上的優(yōu)點(diǎn)。細(xì)分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齒型以及反拱刀架型等。
爆破片裝置是斷裂型安全泄壓裝置，由爆破片和夾持器兩部分組成。爆破片是在標(biāo)定爆破壓力及溫度下爆破泄壓的元件，夾持器則是在容器的適當(dāng)部位裝接夾持爆破片的輔助元件。爆破片是防止壓力設(shè)備發(fā)生 壓破壞的重要安全裝置，廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業(yè)部門。上海西博思流體控制有限公司爆破片專業(yè)制造商 平板型爆破片：平板型爆破片由塑性金屬或石墨制成，前者因壁薄受載后呈凸形引起拉伸破壞，后者則引趕剪切或彎曲破壞。用于壓力不高及壓力較穩(wěn)定的場合，目前己較少使用。
爆破片的動(dòng)作原理圖，爆破片的壓力敏感元件為一個(gè)金屬或非金屬的薄片，該薄片是設(shè)備的一個(gè)強(qiáng)度薄弱點(diǎn)。在正常工作壓力下，爆破片通過其自身相配的夾持器固定后，一起被夾持在設(shè)備的一個(gè)強(qiáng)制密封點(diǎn)，使設(shè)備處于密封狀態(tài)。當(dāng)設(shè)備內(nèi)發(fā)生超壓且其壓力上升至爆破片設(shè)計(jì)的爆破壓力時(shí)，爆破片立即動(dòng)作爆破，金屬或非金屬薄片破裂或脫落，為設(shè)備內(nèi)超壓介質(zhì)提供一條泄放通道。爆破片爆破后，泄放口徑無法自行封閉，直至泄放完成，此時(shí)更換新的爆破片，才能使設(shè)備恢復(fù)到密閉狀態(tài)。
爆破片的基本結(jié)構(gòu)比較簡單，結(jié)構(gòu)形式比較多，主要分為平板形，正拱形，反拱形，泄放口徑一般為φ3-1000mm，壓力從0.001mpa-幾百mpa，溫度可以從零下250℃-500℃，可選用各種耐腐蝕材料做防腐處理（一般為噴涂或襯四氟），介質(zhì)的粘稠度、有沉淀、結(jié)晶等不影響爆破片的正常動(dòng)作。爆破片對溫度的要求比較敏感，所有材質(zhì)的爆破片高溫下動(dòng)作壓力均會(huì)降低，相反低溫下動(dòng)作壓力會(huì)升高。相對于安全閥工作壓力與動(dòng)作壓力差值較大，不適用于經(jīng)常超壓的場合。