行星減速機的關(guān)鍵就是均載，一個太陽輪同時與幾個行星輪嚙合，幾對行星輪沿著內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)動，若度低，勢必造成單個或某個齒輪或某個齒受力過大，結(jié)果就是點噬、剝落、斷齒。河南同濟減速機有限公司利用自己雄厚的技術(shù)實力巧妙的解決此類問題
湖北武漢WBL120 WBLD120減速機
裝配的傳遞元件（聯(lián)軸器、鏈輪）應(yīng)當保持轉(zhuǎn)動平衡，以免引起不允許的徑向力或軸向力。通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件，否則有可能造成減速機內(nèi)部零件的損壞。
當擺線針輪減速機的齒輪的圓周速度＞12m/S時，應(yīng)采用噴油，即由油泵或中心供油站以~定的壓力供油，借噴嘴將油噴到輪齒的嚙臺面上。當v≤25m/s時，噴嘴位于輪齒嚙入邊或哨出邊均可；當v>25m/s時，噴嘴應(yīng)位于輪齒哨出的一邊，以便借油及時冷卻剛嚙合過的輪齒，同時亦對輪齒進行。
當齒輪向外時，人字齒輪對中線也向外；當齒輪向內(nèi)時，人字齒輪對中線也向內(nèi)，然后造成竄軸。
確定模型后,您可以選擇特定參數(shù)并根據(jù)所用設(shè)備所需的速度,扭矩,功率等設(shè)置數(shù)據(jù).在確定具體數(shù)據(jù)后,根據(jù)擺線減速機的工作選擇擺線減速機的結(jié)構(gòu),安裝,體積,重量等.完成所有程序,然后驗證所選模型的各種參數(shù)是否適合使用.除了考慮這些問題外,減速機的選擇還應(yīng)注意各種產(chǎn)品之間的連接,并考慮產(chǎn)品是否可以根據(jù)兩種產(chǎn)品的連接進行組合.擺線減速機的選擇是一個復(fù)雜的問題,必須進行分析.仔細思考,可以選擇的產(chǎn)品.
將輸出端如圖4所示的方向輸入端→擰緊螺栓→安裝輸出端骨架油封→安裝小端蓋3（圖1所示）并擰緊螺栓。輸入端與輸出端進行組裝時必須注意吊點及針齒殼上的排氣孔的方向，必須保證減速機正常放置時其方面朝上
硬齒面齒輪減速機不單單齒輪的硬度高，其輸出軸、輸入軸的硬度也比普通齒輪減速機高的多，因為功率大，其箱體的材料也是采用鑄鐵鍛造，能很好的應(yīng)付在高負載時產(chǎn)生的振動和沖擊力。使用壽命更，適用于高負載的器械使用。因材料和工業(yè)上的加強，硬齒面減速機的價格相對來說要高些。軟齒面系列產(chǎn)品就是普通的、齒輪沒經(jīng)過硬度加工或精度沒達到硬齒面要求的產(chǎn)品。軟齒面減速機應(yīng)用的領(lǐng)域也是非常廣泛，尤其是各種包裝機、傳送機等較小功率的器械上使用相當廣泛。其工藝簡單，相對低廉的價格也負荷客戶要求，是市面上使用多的產(chǎn)品
減速機的安裝是一項精細復(fù)雜的工作，技術(shù)要求高，操作中必須嚴格遵守操作規(guī)程和設(shè)計資料的規(guī)定。一般安裝的順序是：設(shè)備的找平找正、清洗裝配、與試運轉(zhuǎn)。
工業(yè)減速機齒輪嚙合是否符合要求，其面是否良好，以及軸承部位各零件裝配間隙是否良好，是減速機齒輪裝配與修理好壞的標志。
蝸輪的加工材質(zhì)一般選用的是S48C，而以之相搭配的蝸桿材料一般選用的是42CrMo鋼淬硬至HR5-55，或是40Cr淬硬HRC50-55間，再通過蝸桿磨床進行磨削，使其粗糙度達到Ra0.8，在回轉(zhuǎn)式減速機運行中，蝸桿將會像一把“銼刀”一樣對蝸輪進行打磨，一般這種磨損程度較慢，正常情況下該減速機的壽命可達3年以上。
減速機的主要包括：電機減速箱油的選擇，檢查安裝基礎(chǔ)、密封件、傳動軸等是否正常，殼體衛(wèi)生打理等重要部位的。減速箱清洗機利用齒輪箱原有的給排油和經(jīng)過濾后的舊油可實現(xiàn)對齒輪箱的清洗、廢油快速過濾、加注新油等功能，作業(yè)不改件設(shè)施、不添加清洗劑，保證了減速電機能夠正常運轉(zhuǎn)，使用壽命。
中心軸上的從動齒輪加工偏斜可造成竄軸。齒輪加工是以外圓和端面進行定位的，而齒輪裝配是以內(nèi)孔定位的，有時內(nèi)孔與外圓不同心，或許內(nèi)孔與端面不筆直，就會使加工的齒輪與內(nèi)孔中心線出現(xiàn)偏斜。