兩軸相對位移的大小和方向。當(dāng)安裝后,難以保持兩軸嚴(yán)格對中,或工作中兩軸將產(chǎn)生較大的附加相對位移時,應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器。例如當(dāng)徑向位移較大時,可選滑塊聯(lián)軸器,角位移較大或相交兩軸的聯(lián)接可選用聯(lián)軸器等。
云南昆明NMRV150減速機(jī)
安裝前應(yīng)確認(rèn)電機(jī)和減速機(jī)是否完好無損,并且嚴(yán)格檢查驅(qū)動電機(jī)與減速機(jī)相連接的各部位尺寸是否匹配。這里指的是驅(qū)動電機(jī)法蘭的定位凸臺和軸徑與減速機(jī)法蘭的定位凹槽和孔徑間的尺寸及配合公差;處理配合表面的污物與毛刺。
這種偏斜的人字齒輪,其對中線所在的平面與軸線不筆直,當(dāng)齒輪一周時,對中線上的某一點(diǎn)將會發(fā)生軸向往復(fù)一次,迫使輸入軸也軸向往復(fù)一次。
齒輪減速器按減速齒輪的級數(shù)可分為單級、二級、和多級減速器幾種;按軸在空間的相互配置可分為立式和減速器兩種;按運(yùn)動簡圖的特點(diǎn)可分為展開式、同軸式和分流式減速器等。單級圓柱齒輪減速器的大傳動比一般為8——10,作此主要為避免外廓尺寸過大。若要求i>10時,就應(yīng)采用二級圓柱齒輪減速器
當(dāng)需要密封的面積大,接合表面粗糙時,墊片的厚度應(yīng)加大,安裝墊片時必須壓緊,拆卸時如發(fā)現(xiàn)墊片已失去彈性或損壞必須進(jìn)行更換。
減速機(jī)的安裝是一項(xiàng)精細(xì)復(fù)雜的工作,技術(shù)要求高,操作中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和設(shè)計資料的規(guī)定。一般安裝的順序是:設(shè)備的找平找正、清洗裝配、與試運(yùn)轉(zhuǎn)。
擺線針輪減速機(jī)因具有傳動比大、傳動效率高、重量輕、體積小、運(yùn)行平穩(wěn)、拆裝方便、使用可靠、壽命長等優(yōu)點(diǎn),在各種機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用非常普遍。
硬齒面齒輪減速機(jī)不單單齒輪的硬度高,其輸出軸、輸入軸的硬度也比普通齒輪減速機(jī)高的多,因?yàn)楣β蚀,其箱體的材料也是采用鑄鐵鍛造,能很好的應(yīng)付在高負(fù)載時產(chǎn)生的振動和沖擊力。使用壽命更,適用于高負(fù)載的器械使用。因材料和工業(yè)上的加強(qiáng),硬齒面減速機(jī)的價格相對來說要高些。軟齒面系列產(chǎn)品就是普通的、齒輪沒經(jīng)過硬度加工或精度沒達(dá)到硬齒面要求的產(chǎn)品。軟齒面減速機(jī)應(yīng)用的領(lǐng)域也是非常廣泛,尤其是各種包裝機(jī)、傳送機(jī)等較小功率的器械上使用相當(dāng)廣泛。其工藝簡單,相對低廉的價格也負(fù)荷客戶要求,是市面上使用多的產(chǎn)品
載荷不大年夜的機(jī)械設(shè)備中,塑料齒輪和度球墨鑄鐵齒輪利用日益廣泛,塑料齒輪擁有重量輕、噪音低、價錢廉、適于注塑成型及無需等優(yōu)點(diǎn),用于家電產(chǎn)品、辦公機(jī)器、輕工食物機(jī)器、機(jī)械人等產(chǎn)品上,此刻對時新材料的塑料齒輪(尼龍合金材料齒輪、復(fù)合材料齒輪)的鉆研,在齒面溫度、系數(shù)轉(zhuǎn)變規(guī)律、溫升對機(jī)器本色的效應(yīng)等方面了許多成就,使塑料齒輪垂垂適用于動力機(jī)器,度球墨鑄鐵齒輪減速機(jī),持有噪音低、抗膠合能力強(qiáng)、溫升小、傳動效益高、打仗疲憊強(qiáng)度、彎曲疲憊強(qiáng)度及耐沖擊能力均優(yōu)于一樣平常調(diào)質(zhì)鋼齒輪等優(yōu)點(diǎn),故而獲取了廣泛的利用。
正確加注油量的重要性:在的減速機(jī)中,負(fù)載接近熱功率時,正確加注油量特別重要。在某些情況下僅僅是由于多加了15%的油,運(yùn)行溫度可能升高到正常溫度以上15-20℃,這會引起油的能力而使減速器嚴(yán)重?fù)p壞。當(dāng)油位低于標(biāo)識所指示的油位時,齒輪可能夠不到油,而使成為不可能。
擺線輪的安裝標(biāo)識必須確保正確安裝,本例中兩片擺線輪鋼號面朝向輸出軸,且相互錯開180°。要想確保正確安排,在拆卸時就必須關(guān)注出廠時的安裝方位;若發(fā)現(xiàn)擺線輪有損壞,在購買新的擺線輪時一定要注意成對購買,并在購買時注意檢查其是否完全重合。只有完全重合的一對擺線輪才可正常工作。
聯(lián)軸器的可靠性和工作。通常由金屬元件制成的不需的聯(lián)軸器此較可靠;需要的聯(lián)軸器,其性能易受完善程度的影響,且可能污染。含有橡膠等非金屬元件的聯(lián)軸器對溫度、腐蝕性介質(zhì)及強(qiáng)光等比較,而且容易老化。