直流電瓶式升降平臺(tái)報(bào)價(jià)
自行剪叉式高空作業(yè)平臺(tái)具有自動(dòng)行走，自動(dòng)升降的功能，配有前輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，配備美國(guó)原裝進(jìn)口馬達(dá)，動(dòng)力更充沛，采用美國(guó)原裝進(jìn)口電池組，一般工況下可正常工作8小時(shí)以上。工作平臺(tái)自帶控制系統(tǒng)，只需一人便可輕松操作機(jī)器連續(xù)完成上下、前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向等動(dòng)作，較傳統(tǒng)人工移動(dòng)式升降平臺(tái)大大提高了工作效率，減少了操作人員數(shù)量及勞動(dòng)強(qiáng)度。
自行走剪叉式高空作業(yè)平臺(tái)具有自行走功能，能夠在工作狀態(tài)下，不需外接電源，不需動(dòng)力牽引，可自由行走、后退、轉(zhuǎn)彎。移動(dòng)靈活，操作方便，升降自如，一人操作，即可完成.底盤(pán)高適合在粗糙地面上行走。設(shè)計(jì)耐用、可靠，易于維修保養(yǎng)。柴油動(dòng)力機(jī)型有兩輪、四輪驅(qū)動(dòng)和轉(zhuǎn)向。自由轉(zhuǎn)彎裝置。緊急下降系統(tǒng)。工作高度從4米至22米、高檔的配置、大功率的動(dòng)力、高技能的操作系統(tǒng)。性能穩(wěn)定、行走及升降順暢、方向靈敏、操控簡(jiǎn)單方便、給您在廠區(qū)內(nèi)以及室內(nèi)高空作業(yè)和高樓層運(yùn)貨帶來(lái)應(yīng)有的方便減少了你寶貴的時(shí)間，提高了你的工作效率是現(xiàn)代企業(yè)高效安全生產(chǎn)之理想高空作業(yè)設(shè)備。
功能：剪叉式高空作業(yè)平臺(tái)有較高的穩(wěn)定性，寬大的作業(yè)平臺(tái)和較高的承載能力，使高空作業(yè)范圍更大、并適合多人同時(shí)作業(yè)。它使高空作業(yè)效率更高，安全更保障。 該產(chǎn)品集四輪移動(dòng)與二輪牽引于一身，采用汽車(chē)、三輪車(chē)或電瓶車(chē)底盤(pán)做平臺(tái)底架，利用本車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)或直流電做動(dòng)力，既可行駛又可驅(qū)動(dòng)平臺(tái)升降，廣泛用于城建、油田、交通、市政、廠區(qū)等行業(yè)的高空作業(yè)。
升降臺(tái)的維護(hù)方法
對(duì)機(jī)械化施工企業(yè)來(lái)說(shuō)，工程機(jī)械技術(shù)狀況的良好與否是企業(yè)能否正常生產(chǎn)的直接因素。就液壓傳動(dòng)的工程機(jī)械而言，液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行是其良好技術(shù)狀況的一個(gè)主要標(biāo)志。合格的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行的保障，正確的維護(hù)是液壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行的根本。為此，本人根據(jù)工作實(shí)踐，就一般作業(yè)環(huán)境中工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的維護(hù)作一粗略的探討。
1)選擇適合的液壓油
液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤(rùn)滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。應(yīng)按隨機(jī)《使用說(shuō)明書(shū)》中規(guī)定的牌號(hào)選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時(shí)，應(yīng)力求其性能與原牌號(hào)性能相同。不同牌號(hào)的液壓油不能混合使用，以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、性能發(fā)生變化。 深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油，不能使用。
2)防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)
清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。 液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行。一般固體雜質(zhì)入侵液壓系統(tǒng)的途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養(yǎng)不慎;液壓元件脫屑等�？梢詮囊韵聨讉�(gè)方面防止固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng):
3)加油保養(yǎng)
A、加油時(shí)
液壓油必須過(guò)濾加注，加油工具應(yīng)可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過(guò)濾器。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。
B、保養(yǎng)時(shí)
拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測(cè)孔、液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時(shí)要避開(kāi)揚(yáng)塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開(kāi)。如拆卸液壓油箱加油蓋時(shí)，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱)，確認(rèn)清潔后才能打開(kāi)油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時(shí)，應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認(rèn)真清洗，用高壓風(fēng)吹干后組裝。選用包裝完好的正品濾芯(內(nèi)包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔)。換油時(shí)同時(shí)清洗濾清器，安裝濾芯前應(yīng)用擦拭材料認(rèn)真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。
C、液壓系統(tǒng)的清洗
清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號(hào)相同的液壓油，油溫在45~80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時(shí)將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。